ГОСТ 34715.2-2021. Межгосударственный стандарт. Системы газораспределительные. Проектирование, строительство и ликвидация сетей газораспределения природного газа. Часть 2. Стальные газопроводы

5.3 Монтаж

 

5.3.1 Подземные газопроводы

5.3.1.1 В качестве раскладочных лежек могут быть использованы деревянные брусья с выемкой по форме трубы, которая располагается в средней части лежки. Размеры и шаг лежек назначают на стадии разработки ППР. При этом учитывают: диаметр труб, длину трубных элементов (одиночных труб или секций), грунтовые условия.

5.3.1.2 Сборку труб (секций) в плети на трассе выполняют так, чтобы присоединяемая труба, поддерживаемая трубоукладчиком (или другими средствами), и торец наращиваемой плети неподвижно фиксировались в заданном положении. Плеть при сварке не должна подвергаться смещению. Выполнение такого условия может быть обеспечено применением инвентарных монтажных опор, полностью воспринимающих вес плети, фиксирующих ее пространственное положение.

После сварки корневого слоя шва под свободный конец трубы (секции) устанавливают (подводят) очередную монтажную опору. Далее осуществляют сварку заполняющих и облицовочного слоев; при этом положение всей плети, включая присоединяемую трубу, является строго фиксированным по отношению к монтажным опорам.

5.3.1.3 Во избежание возникновения чрезмерных остаточных напряжений в стенках труб не допускается изгибать или нагревать трубы с целью достижения требуемого сварочного зазора, а также обеспечения их соосности.

5.3.1.4 Если зона расположения захлесточного соединения совпадает с местом, где меняется толщина стенки труб, то захлесточное соединение не должно включать в себя трубы с разной толщиной стенки. В указанных случаях захлесточное соединение выносят в то место, где расположены равнотолщинные трубы; при этом к концу одной плети заранее приваривают трубу или секцию с толщиной стенки, соответствующей по этому параметру трубам смежной плети.

5.3.1.5 Захлесточное соединение должно быть полностью закончено сваркой (включая облицовочный слой шва), прежде чем трубоукладчики начнут опускать приподнятый для монтажа захлеста участок газопровода.

5.3.1.6 При сварке на берме траншеи длинномерных плетей расположение мест по трассе, где необходимо или допустимо устраивать технологические разрывы (с последующим монтажом технологических захлестов), должно быть указано в ППР.

5.3.1.7 На участках упругого изгиба сборка и сварка труб ведутся сначала напрямую, при этом все кольцевые соединения в зоне предстоящего изгиба плети полностью заваривают всеми слоями шва, и лишь после этого допускается приложение к плети изгибающих усилий. Контроль качества сварных соединений на таких участках проводят после выполнения изгиба.

5.3.2 Надземные газопроводы

5.3.2.1 До начала монтажа трубы и сваренные из труб плети раскладывают вдоль строительной полосы на расстоянии не менее 0,5 м от края фундаментов опор на лежках (инвентарных опорах), обеспечивающих целостность труб (плетей), а также исключающих их загрязнение.

5.3.2.2 Монтаж надземного газопровода начинают от неподвижных опор в сторону компенсаторов. Последовательность и технология выполнения работ должны быть предусмотрены проектом организации строительства (ПОС), ППР и технологическими картами с учетом высоты опор. При монтаже надземного газопровода проводят подбор плетей труб по длине с учетом расстановки опор.

5.3.2.3 При монтаже [сборке труб (секций) в плеть] применяют инвентарные монтажные опоры, которые должны воспринимать нагрузку от веса плети, обеспечивать соосность соединяемых концов труб, фиксировать их пространственное положение в процессе сварки соединения, исключать скатывание плети.

5.3.2.4 В качестве инвентарных опор допускается использование мешков из нетканых материалов (текстильных изделий из волокон и нитей, соединенных между собой без применения методов ткачества), заполненных несвязным минеральным грунтом, не содержащим мерзлые комья, лед, снег. Схемы размещения инвентарных опор должны быть приведены в ППР.

5.3.2.5 Монтаж (сборку) труб (плетей) DN 300 и более под сварку проводят с применением внутренних центраторов, менее DN 300 - с применением наружных центраторов. Если применение внутренних центраторов невозможно, монтаж допускается проводить с применением наружных центраторов.

5.3.2.6 Технологические разрывы ликвидируют путем сборки и сварки захлесточных соединений. Допускается замыкание участков трубопровода в технологическом разрыве осуществлять путем вварки катушки.

5.3.2.7 Соединять компенсатор непосредственно с плетью запрещается. К компенсатору с обоих концов должны быть присоединены одиночные трубы.

5.3.2.8 Во избежание механических повреждений газопровода рекомендуется оснащение газопровода опорными частями в местах опирания газопровода на траверсы опор.

Устройство опорных частей под газопровод выполняют:

- до укладки газопровода на траверсы опор с присоединением опорных частей к газопроводу и центрированием осей опорных частей и опор;

- после укладки газопровода на траверсы опор с подведением опорных частей под газопровод с соблюдением соосности опорных частей и опор.

Опорные части присоединяют к газопроводу приваркой. Для газопроводов из тонкостенных труб (с толщиной стенки до 3 мм) допускается присоединение опорных частей к газопроводу с помощью хомутов при обеспечении плотного прилегания опорных частей к газопроводу, исключающее попадание влаги в пространство между ними. При использовании хомутов предусматривают мероприятия по исключению возможности ослабления их разъемных соединений.

При неполном прилегании опорной части газопровода к траверсе опоры между опорной частью и траверсой опоры предусматривают установку подкладок из металлических листов с приваркой:

- к опорной части и траверсе опоры для неподвижных опор;

- траверсе опоры для подвижных опор.

В местах опирания газопровода на опоры расстояние от сварного соединения газопровода до опорной части рекомендуется принимать не менее:

- 200 мм - для газопроводов DN < 200;

- 500 мм - для газопроводов DN >= 200.

Фиксацию опорных частей к неподвижным опорам выполняют с помощью приварки опорной части к траверсе опоры.

5.3.2.9 При отсутствии в местах входа и выхода стального газопровода из земли электроизолирующих соединений для электрической изоляции надземной части газопровода от земли применяют диэлектрические прокладки, устанавливаемые между газопроводом и опорными частями или между опорными частями и траверсами опор.

В качестве диэлектрических прокладок применяют материалы и изделия, сохраняющие свои механические и диэлектрические свойства на протяжении всего срока службы газопровода.

5.3.2.10 После фиксации проектного положения газопровода на скользящих опорах могут быть установлены направляющие хомуты, обеспечивающие устойчивое положение газопровода на опоре, но не препятствующие перемещению газопровода вдоль оси.

5.3.2.11 Расстроповку элементов газопровода, соединяемых сваркой и воспринимающих монтажную нагрузку, выполняют после сварки в соответствии с ППР.

5.3.3 Строительство переходов газопроводов через естественные и искусственные преграды

5.3.3.1 Монтаж перехода выполняют в соответствии с ППР, который содержит указания о способе и последовательности монтажа, обеспечивающего прочность, устойчивость и неизменяемость положения конструкции на всех стадиях строительства. ППР и сроки проведения работ по сооружению переходов через судоходные водные преграды, оросительные каналы, железные и автомобильные дороги и другие сооружения строительная организация согласовывает с соответствующими эксплуатирующими организациями.

5.3.3.2 На участок подземного газопровода, заключенного в стальной футляр, монтируют диэлектрические опоры, которые обеспечивают проектное положение газопровода относительно футляра и создание электрической изоляции для газопровода от блуждающих токов и токов наведения между стальным футляром и газопроводом.

Концы стального футляра оснащают уплотнениями (манжетами) из диэлектрических водонепроницаемых эластичных материалов. Конструкция уплотнений (манжет) должна обеспечивать устойчивость к воздействию грунта, исключать возможность проникновения грунтовых вод, а также свободное перемещение газопровода в футляре при изменении давления и температуры.

5.3.3.3 Допустимые отклонения фактического положения элементов конструкций газопровода от проектного положения для балочных переходов и надземной прокладки приведены в таблице 6, для прочих переходов - должны быть указаны в проектной документации.

 

Таблица 6

 

Допустимые отклонения фактического положения газопроводов

и элементов опор от проектного положения для балочных

переходов и надземной прокладки газопроводов

 

Контролируемый показатель		Допустимые отклонения
Точность положения оси опоры при выносе в натуру	вдоль оси трубопровода	+/- 100 мм
	поперек оси трубопровода	+/- 25 мм
Отклонение высотной отметки подошвы фундамента опоры		+/- 25 мм
Смещение фундамента относительно разбивочных осей		+/- 25 мм
Отклонение отметки верха сваи		+/- 50 мм
Отклонение верха опорной части		+/- 20 мм
Отклонение оси трубопровода и центра опорной части от центра опоры		+/- 20 мм
Отклонение вылета компенсатора		+/- 5%
Примечание - На переходах газопроводов через естественные и искусственные преграды, габариты пересечения с которыми нормированы, не допускаются отрицательные отклонения: - высотной отметки подошвы фундамента опоры; - отметки верха сваи; - верха опорной части.

 

5.3.4 Очистка внутренней полости газопроводов

5.3.4.1 В процессе монтажа проводят очистку внутренней полости трубы, включающую в себя два этапа:

- очистка трубы (секции) перед сваркой в плети;

- очистка законченного строительством газопровода.

5.3.4.2 Очистку полости в процессе сборки и сварки в плеть отдельных труб или секций газопроводов проводят протягиванием механического очистного устройства непосредственно в технологическом потоке сварочно-монтажных работ.

5.3.4.3 В качестве очистных устройств при протягивании используют специальные поршни, оборудованные металлическими щетками или скребками.

5.3.4.4 Газопроводы DN 200 и более очищают продувкой с пропуском очистных устройств, а газопроводы менее DN 200 - продувкой без пропуска очистных устройств.

5.3.4.5 Очистку П-образных компенсаторов допускается выполнять в процессе их сборки и монтажа. Полость компенсатора перед монтажом в нитку продувают.

5.3.4.6 Продувку выполняют сжатым воздухом, поступающим из ресивера (баллона) или непосредственно от компрессорных установок, оснащенных ресивером. Ресивер для продувки создают на прилегающем участке газопровода, ограниченном с обеих сторон заглушками или запорной арматурой. Номинальный диаметр перепускной (байпасной) линии и полнопроходного крана на ней должен быть не менее 0,3DN продуваемого участка. Продувка с пропуском очистного устройства считается законченной, когда после выхода очистного устройства из продувочного патрубка выходит струя незагрязненного воздуха.

5.3.4.7 Продувку без пропуска очистных устройств осуществляют потоком воздуха скоростью от 15 до 20 м/с. Продувку без пропуска очистного устройства считают законченной, когда из продувочного патрубка выходит струя незагрязненного воздуха. Контроль чистоты воздуха на выходе - в соответствии с ППР.

5.3.4.8 При любом способе прокладки газопровода протяженность участка продувки с пропуском очистных устройств устанавливают с учетом технической характеристики очистного устройства (предельной длины его пробега), длины и давления воздуха в ресивере или компрессоре.

5.3.4.9 Протяженность участка продуваемого газопровода, схемы продувки с обозначением точки и способа подключения ресивера или компрессора, его технических характеристик, скорости подъема и значения давления воздуха в продуваемом газопроводе определяются ППР.

5.3.4.10 Надземные газопроводы, монтируемые на опорах, свыше DN 200 продувают с пропуском очистных устройств облегченной конструкции, масса и скорость перемещения которых не вызывают разрушения газопровода или опор. Продувку полости газопроводов, монтируемых на опорах, проводят с пропуском поршней под давлением сжатого воздуха со скоростью не более 3 м/с.

5.3.4.11 Герметизацию концов трубных плетей при продувке проводят приваркой заглушек полусферической конструкции. Компрессорные установки к газопроводу подключают через разъемные соединения.