ГОСТ Р 58422.1-2021. Национальный стандарт Российской Федерации. Дороги автомобильные общего пользования. Защитные слои и слои износа дорожных одежд. Технические требования

5.6 Требования к материалам для устройства защитных слоев из горячих битумоминеральных смесей, укладываемых на мембрану

 

5.6.1 Для устройства защитных слоев используют горячие битумоминеральные смеси, уложенные на мембрану из битумно-полимерной эмульсии.

5.6.2 Горячую битумоминеральная смесь следует изготавливать в соответствии с рецептом по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке предприятием-изготовителем.

5.6.3 Для устройства защитных слоев следует применять горячие битумоминеральные смеси с номинальным максимальным размером зерен заполнителя 8,0 мм (БМС 8) и 11,2 мм (БМС 11). Требования к зерновым составам минеральной части указанных смесей приведены в таблице 11.

 

Таблица 11

 

Требования к гранулометрическому составу минеральной

части горячих битумоминеральных смесей

 

Тип смеси	Проход, % по массе, через сито с отверстиями, мм
	16	11,2	8,0	5,6	4,0	2,0	1,0	0,5	0,25	0,125	0,063
БМС 8	-	100	От 90 до 100	От 30 до 50	От 24 до 37	От 16 до 26	От 13 до 22	От 9 до 18	От 6 до 14	От 5 до 10	От 4 до 9
БМС 11	100	От 90 до 100	От 65 до 85	От 27 до 48	От 25 до 39	От 16 до 28	От 13 до 24	От 10 до 20	От 7 до 18	От 6 до 14	От 4 до 10

 

5.6.4 Физико-механические показатели горячих битумоминеральных смесей должны соответствовать требованиям, приведенным в таблице 12. Изготовление образцов выполняют по ГОСТ Р 58406.9.

 

Таблица 12

 

Требования к физико-механическим показателям

горячих битумоминеральных смесей

 

Наименование показателя	Значение показателя	Метод испытания
Пустоты в минеральном заполнителе (ПМЗ), %	От 15 до 22	По ГОСТ Р 58406.10
Содержание воздушных пустот, %	От 4,0 до 9,0	По ГОСТ Р 58401.8
Водостойкость, не менее	0,80	По ГОСТ Р 58401.18
Стекание, %, не более	0,20	По ГОСТ Р 58406.1-2020 (приложение А)

 

5.6.5 Предельно допустимые отклонения фактических значений отдельных показателей от указанных в рецепте значений представлены в таблице 13.

 

Таблица 13

 

Предельно допустимые отклонения

отдельных показателей от рецепта

 

Наименование показателя	Предельно допустимое отклонение показателя
Содержание воздушных пустот, % от объема	+/- 1,0
Количество вяжущего, % по массе	+/- 0,4
Проход через сито на один размер менее номинального максимального размера, % по массе	+/- 5,0
Проход через сито 4 мм, % по массе	+/- 5,0
Проход через сито 0,063 мм, % по массе	+/- 2,0

 

5.6.6 Рекомендуемые температурные режимы при смешивании и уплотнении горячих битумоминеральных смесей должны соответствовать определенным по значениям динамической вязкости используемых вяжущих в соответствии с ГОСТ Р 58406.1-2020 (пункт 5.4.1).

5.6.7 Температура горячей битумоминеральной смеси при отгрузке в автомобиль-самосвал должна находиться в интервале от температуры смешивания до температуры уплотнения. Рекомендуемая температура при отгрузке в зависимости от используемого битумного вяжущего должна соответствовать требованиям, приведенным в таблице 14.

 

Таблица 14

 

Температура горячих битумоминеральных

смесей при отгрузке потребителю

 

Глубина проникания иглы при 25 °C, 0,1 мм	Температура смеси, °C
От 51 до 100	От 155 до 170
От 101 до 130	От 150 до 165

 

5.6.8 Температура горячей битумоминеральной смеси в момент начала укладки должна быть не менее 140 °C.

5.6.9 Содержание суммарной удельной эффективной активности естественных радионуклидов в горячей битумоминеральной смеси должно соответствовать требованиям ГОСТ 30108.

5.6.10 Входящий в состав горячей битумоминеральной смеси щебень должен соответствовать требованиям ГОСТ 32703.

5.6.11 Для приготовления горячей битумоминеральной смеси применяют щебень основных фракций: от 4 до 5,6 мм; свыше 5,6 до 8 мм; свыше 8 до 11,2 мм. Допускается использование щебня широкой фракции от 4 до 8 мм.

5.6.12 Физико-механические показатели щебня для горячих битумоминеральных смесей должны соответствовать требованиям, приведенным в таблице 15.

 

Таблица 15

 

Требования к щебню для горячих битумоминеральных смесей

 

Наименование показателя	Значение показателя	Метод испытания
Марка по дробимости, не ниже	М1000	ГОСТ 33030
Марка по сопротивлению дроблению и износу, не ниже	И2	ГОСТ 33049
Марка по морозостойкости, не ниже	F150	ГОСТ 33109
Марка по содержанию зерен пластинчатой и игловатой формы, не ниже	Л15	ГОСТ 33053
Содержание пылевидных и глинистых частиц, % от массы, не более	1,0	ГОСТ 33055

 

5.6.13 Для приготовления горячей битумоминеральной смеси используют дробленый песок по ГОСТ 32730.

5.6.14 Содержание глинистых частиц, определяемых методом набухания у дробленого песка, должно быть не более 0,5% по массе. Общее содержание зерен мельче 0,125 мм (в том числе пылевидных и глинистых частиц) в дробленом песке, применяемом в смесях, не нормируется. Марка по дробимости должна быть не ниже 1000.

Примечание - Содержание глинистых частиц, определяемых методом набухания, допускается определять после обеспыливания песка на асфальтобетонном заводе с обязательным указанием данной информации в рецепте.

 

5.6.15 Для приготовления горячей битумоминеральной смеси используют минеральный порошок, соответствующий требованиям ГОСТ 32761.

5.6.16 Для приготовления горячих битумоминеральных смесей, с учетом климатических и транспортных условий эксплуатации участка автомобильной дороги, применяют полимерно-битумные вяжущие по ГОСТ Р 52056, битумы по ГОСТ 33133 (с учетом требований ГОСТ Р 58829 к дополнительным показателям исходного битума), битумные вяжущие по ГОСТ Р 58400.1 или по ГОСТ Р 58400.2.

5.6.17 При соответствующем технико-экономическом обосновании используют модифицированное битумное вяжущее по технической документации предприятия-изготовителя, согласованной в установленном порядке.

5.6.18 Битумное вяжущее должно выдерживать испытание на сцепление с поверхностью щебня, входящего в состав смесей, выполненное в соответствии с ГОСТ Р 58406.2-2020 (приложение Г). Качество сцепления должно быть не ниже пяти баллов.

5.6.19 Для обеспечения необходимого сцепления вяжущего с поверхностью минеральных материалов, при необходимости, используют ПАВ, соответствующие техническим требованиям предприятия-изготовителя.

5.6.20 Битумное вяжущее выбирают в зависимости от фактической интенсивности движения транспорта по наиболее загруженной полосе в соответствии с таблицей 16.

 

Таблица 16

 

Область применения битумных вяжущих

в зависимости от интенсивности движения

 

Фактическая интенсивность движения, авт./сут	Тип вяжущего
Более 3000	ПБВ по ГОСТ Р 52056 (битумные вяжущие по ГОСТ Р 58400.2)
От 1000 до 3000	ПБВ по ГОСТ Р 52056 [БНД 70/100, БНД 100/130 по ГОСТ 33133 (с учетом требований ГОСТ Р 58829 к дополнительным показателям исходного битума), битумные вяжущие по ГОСТ Р 58400.1 или ГОСТ Р 58400.2]
Примечания 1 В скобках указаны типы вяжущих, используемые при соответствующем обосновании. 2 При применении битумных вяжущих по ГОСТ 33133 и ГОСТ Р 52056 рекомендуется применять марки битумных вяжущих в зависимости от дорожно-климатической зоны строительства. 3 Битумные вяжущие по ГОСТ Р 58400.1 применяют с учетом температурных условий района строительства автомобильной дороги. 4 Битумные вяжущие по ГОСТ Р 58400.2 применяют с учетом температурных условий района строительства и уровня прогнозируемых транспортных нагрузок на участке автомобильной дороги. 5 Температурный диапазон эксплуатации автомобильной дороги оценивают максимальной и минимальной расчетными температурами конструктивного слоя, определяемыми в соответствии с ГОСТ Р 58400.3.

 

5.6.21 При устройстве защитных слоев из горячих битумоминеральных смесей на поверхность дорожного покрытия непосредственно перед укладкой наносят мембрану из эмульсии битумно-полимерной дорожной катионной быстрораспадающейся (ЭБПДК Б) по ГОСТ Р 58952.1.

5.6.22 Битумно-полимерная эмульсия ЭБПДК Б должна соответствовать требованиям ГОСТ Р 58952.1-2020 (таблица 4).

5.6.23 Свойства остаточного вяжущего при использовании полимерно-битумного вяжущего по ГОСТ Р 52056 для приготовления эмульсии должны соответствовать ГОСТ Р 58952.1-2020 (таблица 11).

5.6.24 Свойства остаточного вяжущего битумно-полимерной эмульсии, произведенной с применением латекса, должны соответствовать ГОСТ Р 58952.1-2020 (таблица 12).

5.6.25 Температура размягчения остаточного вяжущего по методу "Кольцо и шар" при всех способах приготовления битумно-полимерной эмульсии вяжущего должна быть не ниже 54 °C.