ГОСТ Р 59282-2020. Национальный стандарт Российской Федерации. Системы управления складом. Функциональные требования

5.3 Основные функции систем управления складом (см. [1])

В стандартной версии СУС должна быть реализована возможность автоматического формирования и выполнения заданий <1>. Возможность формирования задач и выполнения функций в СУС на основе принятия решений сотрудником допускается в случае выбора такого формата организацией-пользователем либо при наступлении инцидентов и событий, при которых та или иная функция управления складскими процессами и операциями должна выполняться сотрудником с регистрацией в СУС.

--------------------------------

<1> Выполнение задачи или формирование задания исполнителю без участия человека по определенным и внесенным в систему алгоритмам и условиям.

5.3.1 Приемка ТМЦ

Загрузка предварительного уведомления о поставке со следующими данными:

а) перечень товарных позиций;

б) количество поступающего товара (в том числе по каждой товарной позиции);

в) информации о свойствах, поступающих ТМЦ: партии, даты производства и др.;

г) сроки поступления товара;

д) наименование(я) поставщика(ов);

е) тип тары (короба, поддоны);

ж) информация о маркировке, в том числе обязательной;

и) информация о дополнительной сопроводительной документации;

к) только полный состав ГЕ, который поступит с идентификаторами этих грузов - при доверительной приемке;

л) количество грузовых мест (с возможными идентификаторами) - при приемке обезличенных грузов.

Формирование электронного документа приемки (включая акт расхождений, при наличии таковых), в том числе на приемку возврата. Электронный документ приемки должен содержать данные о номенклатурном, качественном и количественном составе поставки, сопроводительных документах, контрольных идентификационных знаках (штрих-код, QR-код, RFID-метки и др.).

Формирование и вывод на печать документов на приемку.

Регистрация (путем считывания меток автоматической идентификации или ручной ввод) по количественным/качественным характеристикам в различных единицах иерархии упаковки, в том числе с учетом серийного номера, срока годности, срока реализации и др. уникальных свойств.

Пересчет введенных единиц в единицы электронного документа приемки при их отличии.

Отслеживание соответствия введенных данных электронному документу приемки.

Возможность назначения правил для выполнения контроля качества при приемке ТМЦ.

Возможность назначения количества ТМЦ (пробы), необходимого для изъятия с целью контроля качества.

Возможность назначения допустимого отклонения по качеству для конкретного наименования или единицы ТМЦ.

Формирование электронного документа (акта) о выявленных расхождениях.

Перемещение выявленных ТМЦ с расхождениями (по качеству, по количеству) в выделенную зону.

Уточнение состава грузового места.

Предварительная приемка - проверка поступивших ТМЦ по количеству мест с присвоением идентификатора.

Доверительная приемка - регистрация поступивших ТМЦ на склад по сводному идентификатору (накладной).

Параллельная приемка с размещением на хранение - регистрация поступивших ТМЦ в процессе размещения непосредственно после поступления.

Формирование сведений о принятых ТМЦ в форматах, необходимых для последующего управления и ведения документооборота.

Дистанционный перенос данных о массе ТМЦ (ГЕ) в СУС при взвешивании в процессе приемки.

Дистанционный перенос данных о размерах ТМЦ (ГЕ) в СУС при измерении размеров в процессе приемки.

Формирование заданий на переупаковку, изменение формата, массы и размера ГЕ.

Ввод (либо считывание и перенос) идентификатора объекта складирования (ГЕ).

Поддержка возможностей изменения правил приемки.

Формирование и вывод на печать идентификаторов для поступивших ТМЦ до приемки или в процессе приемки либо возможность приемки грузового места по идентификатору поставщика.

5.3.2 Размещение ТМЦ на хранение

Определение ресурсов (ПТО, персонала) для размещения/перемещения каждого объекта складирования (ГЕ).

Определение и резервирование зоны/ячейки хранения для размещения/перемещения каждого объекта складирования (ГЕ) в соответствии с установленными правилами (стратегиями) размещения, включая следующие возможности:

а) принадлежность ТМЦ продукции к юридическому лицу;

б) отношение ТМЦ к определенной товарной группе с соблюдением принципов товарного соседства (в том числе опасные грузы, ТМЦ с агрессивными свойствами);

в) отношение ТМЦ к технологической зоне хранения;

г) соответствие геометрических и весовых параметров ГЕ свободным местам хранения, в том числе с учетом безопасного размещения по свободным местам хранения в стеллажах при заполнении смежных ячеек и наличии свободных;

д) оборачиваемость ТМЦ;

е) равномерность отгрузки ТМЦ;

ж) трудоемкость при размещении на хранении и подборе заказов по каждой ТМЦ.

Формирование и дистанционная передача задания на выполнение операций по размещению ГЕ исполнителю с учетом справочника ролей персонала, справочника ПТО, текущих и планируемых требований на обслуживание (приоритетности задач), места нахождения исполнителя и ПТО.

Размещение ГЕ.

Размещение нескольких ГЕ в рамках одной операции.

Регистрация адреса ГЕ в СУС.

Блокировка исполнителем места хранения при отсутствии возможности размещения (место хранения занято, габариты места хранения не соответствуют габаритам объекта складирования, место хранения неисправно и др.) с дистанционной передачей данных в СУС.

Поддержание классификации причин блокировки для планирования СУС последующих действий.

Ведение СУС учета фактов и причин блокировки мест хранения.

При блокировке ресурсом места хранения (целевой ячейки размещения) формирование СУС задания для указания нового места хранения, а также задачи инвентаризации места, на которое невозможно разместить ГЕ.

Автоматическая дистанционная регистрация (с помощью ТСД или другого оборудования) отклонений в выполнении задания.

Поддержка возможностей изменения правил размещения.

5.3.3 Хранение ТМЦ

Организация, поддержание и корректировка адресного пространства, определение свойств и размеров мест хранения, определение условий работы с данными местами.

Учет собственника ТМЦ по местам хранения.

Формирование и дистанционная передача задания на обеспечение режима хранения ТМЦ и выполнение установленных правил, включая:

а) прокрутку в месте хранения ТМЦ (валы, шины и др. категории продукции), требующих выполнения этой операции в процессе хранения согласно нормативным документам;

б) управление отдельными местами хранения/группами мест хранения для проведения операций;

в) управление хранением по функциональному назначению мест (место отбора, место хранения, место обработки и др.).

Регламентная проверка сроков годности, автоматический учет и блокировка ТМЦ к отбору при достижении предельных сроков годности, с целью недопущения отгрузки несоответствующей продукции (согласно ГОСТ Р ИСО 9001).

Поддержка возможностей изменения правил хранения.

5.3.4 Внутренние перемещения

Планирование перемещений в зависимости от изменения характеристик ТМЦ.

Управление перемещением ТМЦ, нуждающихся в дальнейшей окончательной обработке с целью пригодности для использования и изменения их количества по требованиям, поступившим в СУС.

Управление перемещением ТМЦ при изменении группы оборачиваемости.

Управление перемещением ТМЦ для повышения плотности хранения: поддержка алгоритмов совмещения остатков в рамках одного наименования товара и остатков различных ТМЦ, для выводимых из обращения.

Перемещение ТМЦ из зоны отбора (которые не требуются в ближайшее время в процессе комплектации).

Перемещение ТМЦ в штатные зоны хранения.

Управление перемещением ТМЦ при проведении регламентных (сервисных) работ в процессе хранения.

Управление перемещением ТМЦ при создании комплектов и их последующего размещения на хранение или отгрузку.

Управление перемещением ТМЦ при других внутренних заказах.

Управление перемещением ТМЦ при изменении физических параметров мест хранения.

Управление перемещением ТМЦ в определенной(ых) зоне(ах) хранения при производственной необходимости.

Поддержка интерфейса создания перемещений, в том числе групповых, по условиям пользователя.

Расчет и предварительное резервирование мест хранения, консолидации, обработки для последующих операций по выбранной цели перемещений.

Выдача задач исполнителям для совершения операций по выбранной цели перемещения.

Дистанционная фиксация в СУС данных о внутренних перемещениях.

Поддержка возможностей изменения правил внутренних перемещений.

Иные внутренние перемещения по заранее настроенному сценарию или выполняемые исполнителем с регистрацией действий в СУС.

5.3.5 Пополнение мест отбора

Автоматический расчет необходимого товарного запаса для зон/мест отбора и их пополнения:

а) при достижении запасов в зоне/места отбора определенного уровня;

б) на основе заданного фиксированного интервала времени;

в) на основе инициации вне плана через действие исполнителя;

г) для определения количества ТМЦ, подлежащих пополнению, должна поддерживаться функция, основанная на различных стратегиях (на основе результатов анализа минимальных и максимальных объемов потребления, остатков; учета невыполненных заказов; доступной емкости зоны/места хранения);

д) определение момента пополнения зоны/места отбора.

Создание заданий и передача их исполнителям на перемещение необходимого количества товарного запаса в зону/места отбора с учетом текущего остатка в зоне/месте, емкости, требований к партионности/серийности.

Дистанционная (с помощью ТСД или другого оборудования) фиксация в СУС данных об отборе с мест хранения и размещение в зону/место пополнения.

Дистанционная (с помощью ТСД или другого оборудования) регистрация отклонений при выполнении задания.

Поддержка возможностей изменения правил пополнения.

Поддержка пополнения динамических и статических ячеек отбора.

5.3.6 Комплектация заказов

5.3.6.1 Получение данных о заказах из учетной системы организации (в соответствии с составом данных, представленном в разделе 4).

5.3.6.2 Поддержание различных систем и способов отбора, в том числе на основе объединения одинаковых позиций ТМЦ из разных заказов:

- автоматический расчет показателя для запуска объединенного отбора для всего объема заказов или его части;

- формирование части заказов, подлежащей объединенному отбору;

- формирование заданий объединенного отбора с определением целевой зоны.

5.3.6.3 Поддержание индивидуальной системы отбора (последовательный отбор одного заказа одним исполнителем в одной зоне либо частей одного заказа различными исполнителями, в том числе в разных зонах).

5.3.6.4 Поддержание кластерной/агрегированной системы отбора (отбор ТМЦ с мест хранения по агрегирующему признаку/одновременный отбор одинаковых товарных позиций для разных заказов).

5.3.6.5 Поддержание системы отбора с разделением заказа по исполнителям, работающих в разных зонах.

5.3.6.6 Распределение и выдача задач исполнителям в соответствии с настроенными правилами, обеспечивающими:

а) учет приоритетов задач;

б) учет свойств ТМЦ, в том числе:

1) принципы совместного хранения;

2) срок годности;

3) количество наименований/партий на товароносителе;

4) массогабаритные характеристики;

в) связь с задействованными ресурсами;

г) минимизацию холостых перемещений на основе управления параллельными операциями.

5.3.6.7 Поддержание дистанционной (с помощью ТСД или другого оборудования) блокировки исполнителем места хранения при недостатке ТМЦ в месте хранения.

5.3.6.8 Формирование задания из нового места отбора при блокировке предыдущего.

5.3.6.9 Управление приоритетами заказов.

5.3.7 Контроль скомплектованных заказов

Поддержание методов контроля заказа:

а) сопоставление задания на выполнение заказа и собранного заказа с использованием технологий автоматической идентификации (штриховое кодирование, QR, RFID и др.);

б) по согласованию с организацией-пользователем с использованием технологий видеоидентификации;

в) по согласованию с организацией-пользователем с использованием весового контроля.

5.3.8 Упаковка заказов

Определение последовательности размещения в транспортную тару в зависимости от массогабаритных и физико-химических характеристик материалов.

Определение необходимой упаковки, тары для заказа на основе справочника тары и упаковки.

5.3.9 Формирование ГЕ для загрузки в транспорт

Размещение ТМЦ на товароносителе (создание ГЕ). При этом может использоваться несколько уровней товароносителей (например, поддон - верхний, далее короб, далее единица ТМЦ) с уникальными идентификаторами.

5.3.10 Маркировка груза

Формирование и вывод на печать идентификаторов (штриховых кодов или иных идентификаторов).

Автоматическая консолидация ГЕ с учетом порядка загрузки.

Дистанционная фиксация в СУС данных перемещения ТМЦ в процессе комплектации.

Автоматическая дистанционная (с применением ТСД или другого оборудования) регистрация отклонений при выполнении задания.

Поддержка возможностей изменения правил комплектации.

5.3.11 Отгрузка

Назначение места отгрузки (пост обслуживания, зона отгрузки) ТС в зависимости от участка, в котором расположен груз, подготовленный для загрузки или других параметров.

Регистрация ТС в месте отгрузки (пост обслуживания, зона отгрузки).

Формирование заданий на перемещение исполнителем грузовых мест в ТС в определенном порядке.

Формирование заданий на перемещение исполнителем ТМЦ с товароносителя в ТС в определенном порядке и в соответствии с приоритетами.

Контроль полноты отгрузки.

Возможность формирования и вывода на печать сопроводительных документов:

1) после инициирования исполнителем;

2) по факту передачи информации в СУС о завершении операций по подготовке к отгрузке.

Возможность формирования электронного документа отгрузки.

Дистанционная фиксация в СУС перемещения ТМЦ в процессе отгрузки.

Автоматическая дистанционная (с помощью ТСД или другого оборудования) регистрация отклонений в выполнении задания.

Поддержка возможностей изменения правил отгрузки.

5.3.12 Инвентаризация

Поддержание следующих видов инвентаризации:

а) сплошной и циклической инвентаризации;

б) инвентаризация остатков по наименованиям;

в) инвентаризация остатков по местам хранения;

г) инвентаризация по качественным характеристикам (срок годности, срок реализации, номер партии и др.);

д) инвентаризация по событию.

Формирование и выдача заданий исполнителю на основе:

а) поступившего из системы учета организации задания;

б) события (планового времени запуска инвентаризации, отсутствия ТМЦ в месте хранения);

в) административного решения уполномоченного работника на основе справочника ролей персонала.

Формирование и выдача заданий исполнителю проводится с учетом приоритетов задач.

Дистанционная фиксация в СУС данных сверки/пересчета в процессе инвентаризации.

Возможность формирования и вывода на печать документов по результатам инвентаризации.

Поддержка возможностей изменения правил инвентаризации.