ГОСТ Р 59268-2020. Национальный стандарт Российской Федерации. Строительные работы и типовые технологические процессы. Монтаж сэндвич-панелей и стекол с использованием вакуумных захватов. Правила и контроль выполнения работ

5 Требования к вакуумным захватам для монтажа сэндвич-панелей и стекол

 

5.1 Вакуумный захват должен работать при температурах окружающего воздуха согласно климатическому исполнению. При температуре воздуха выше плюс 3 °C вакуумный захват должен сохранять работоспособность в том числе под дождем.

5.2 Для вакуумных захватов, изготовленных в климатическом исполнении У по ГОСТ 15150, должна быть предусмотрена температура рабочего состояния в диапазоне от плюс 40 °C до минус 40 °C, нерабочего состояния и хранения на открытом воздухе - до минус 50 °C.

Для вакуумных захватов, предназначенных для эксплуатации при температуре окружающего воздуха ниже минус 40 °C, должен быть предусмотрен вид климатического исполнения ХЛ по ГОСТ 15150.

5.3 Диапазон температур для вакуумных захватов, предназначенных для эксплуатации в иных условиях, должен быть указан в ТУ на данный вид вакуумных захватов.

5.4 Вакуумный захват должен быть оснащен:

а) исправным индикатором вакуума, показывающим уровень вакуума в системе;

б) исправным индикатором напряжения, показывающим напряжение АКБ;

в) индикатором уровня вакуума в полости вакуумной присоски, имеющим хорошо различимую границу рабочего диапазона уровня вакуума. Индикатор вакуума должен быть работоспособен согласно [3] (пункт 4.4.4);

г) рабочим обратным клапаном, отсекающим вакуумный ресивер от насоса во время простоя вакуумного насоса.

5.5 Вакуумный захват должен быть оборудован:

а) системой индикации утечки уровня вакуума, включающей аварийную сигнализацию при достижении порогового значения. Аварийная сигнализация должна быть световой и звуковой, и должна быть легко видимой и слышимой оператором. Уровень звукового сигнала должен быть не менее 80 дБ;

б) системой компенсации потери вакуума, автоматически поднимающей уровень вакуума до заданного в случае утечки. В данную систему должен входить, в том числе, вакуумный ресивер, объемом не менее четырехкратного суммарного объема полостей вакуумных присосок и соединяющих их шлангов, трубопроводов;

в) системой оповещения об отказе основного источника энергии.

5.6 Вакуумный захват должен обладать запасом механической прочности, обеспечивающим прохождение теста с нагружением двойной рабочей нагрузкой в течение 10 мин без появления следов деформации и прохождение теста с нагружением тройной рабочей нагрузкой без разрушения конструкции.

5.7 Вакуумный захват должен обладать такой конфигурацией для хранения и перевозки, чтобы при наклоне до 10° в любую сторону он не терял устойчивости.

5.8 Захват должен быть укомплектован зарядным устройством, встроенным или внешним. При комплектации захвата внешним зарядным устройством, захват должен иметь защиту от использования неоригинального зарядного устройства.

5.9 Органы управления вакуумным захватом должны соответствовать ГОСТ 12.2.064. Управление освобождением груза должно быть защищено от случайного включения применением двух действий для подачи команды на отрыв. Например, одновременное нажатие двух кнопок, либо поворот рычага и нажатие кнопки.

5.10 Вакуумный ресивер должен обладать системой для слива конденсата, устроенной таким образом, чтобы удалять не менее 95% жидкости. Кран для слива воды из ресивера должен обладать защитой от случайного открытия.

5.11 Для уменьшения количества воды, попадающей в ресивер, в вакуумную магистраль между вакуумной присоской и ресивером должен быть установлен фильтр-влагоотделитель.

5.12 К использованию допускаются вакуумные захваты, комплектные и работоспособные, соответствующие параметрам и характеристикам, приведенным в РЭ.

5.13 К использованию допускаются вакуумные захваты, изготовленные в соответствии с ГОСТ 34016, КД и ТУ, содержащих указания о применяемых материалах, сварке, контроле качества сварки, испытаниях и оформлении документации.

5.14 Вакуумный захват можно использовать в работе, если температура окружающего воздуха не выходит за пределы рабочего диапазона, указанного в РЭ.

5.15 Для выполнения работ с помощью вакуумного захвата на высоте 1,8 м и более следует использовать вакуумные захваты с дистанционным управлением освобождения груза.

При отсутствии в конструкции вакуумного захвата устройства дистанционного управления, в местах разгрузки должны быть устроены навесные средства подмащивания по ГОСТ Р 58752.

5.16 В случае отказа вакуумного насоса либо потери питания, вакуумный захват должен удерживать максимальный груз в течение не менее 5 мин. Для проверки необходимо захватить испытательный груз максимально разрешенного веса для данного вакуумного захвата с визуально чистой поверхностью, отсутствием на ней оледенения, загрязнений маслами и нефтепродуктами, глубоких царапин, поднять его на несколько миллиметров над уровнем пола и отключить питание вакуумного захвата. При этом необходимо соблюдать правила безопасности (см. раздел 9), так как возможно внезапное падение груза.

5.17 Рабочие и вспомогательные органы управления должны быть снабжены маркировкой по ГОСТ 12.4.040.

5.18 Вакуумный захват должен иметь предупредительную окраску по ГОСТ 12.4.026. Захватные органы должны быть окрашены в желтый или оранжевый цвет.

5.19 К элементам вакуумного захвата, требующим технического обслуживания, должен быть обеспечен безопасный доступ согласно [4].

5.20 Наружные кромки вакуумного захвата и комплектующих частей не должны иметь острых кромок и заусенцев.

5.21 В случае комплектации вакуумного захвата дополнительными устройствами, в состав которых входят стропы, канаты или цепные ветви, они должны соответствовать требованиям ГОСТ 34016.

5.22 Вакуумный насос должен работать непрерывно не менее 120 мин от полностью заряженной АКБ.

Для поддержания заряда АКБ необходимо следить за состоянием вакуумной системы во время работы. Следует убедиться, что вакуумный насос прекращает работу не более чем через 10 с после достижения уровня вакуума, равного -0,60 бар. До возобновления работы вакуумного насоса должно пройти не менее 30 с.

Примечание - Если возобновление работы вакуумного насоса происходит менее чем через 30 с, это указывает на утечку вакуума, из-за чего АКБ будет разряжаться быстрее и ее заряда может не хватить на 8-часовую рабочую смену. В этом случае необходимо устранить утечку вакуума перед продолжением работы.

 

5.23 Электрооборудование вакуумного захвата должно соответствовать требованиям электромагнитной совместимости по ГОСТ Р МЭК 61326-1, ГОСТ 30804.6.2, ГОСТ 30804.6.4 в промышленной электромагнитной обстановке. Данное требование также относится к системе дистанционного управления вакуумного захвата при его наличии.

5.24 При приемке вакуумного захвата необходимо проверить наличие и комплектность документации - паспорт, РЭ и сервисная книжка. В сервисной книжке должен быть указан интервал межсервисного обслуживания вакуумного захвата и дата отметки о прохождении очередных ТО с указанием даты следующего ТО.

5.25 Оценка работоспособности и ее периодичность должны быть указаны в РЭ на вакуумный захват.