ГОСТ Р 59248-2020. Национальный стандарт Российской Федерации. Угли бурые, каменные, антрацит, горючие сланцы и угольные брикеты. Методы отбора и подготовки проб для лабораторных испытаний

Приложение А

(рекомендуемое)

 

ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПЕРИОДИЧНОСТИ ОПРОБОВАНИЯ ТОВАРНОГО ТОПЛИВА

 

А.1 При периодическом опробовании отбор проб проводят не от всего количества топлива, отправляемого потребителю, а от части партии вагонов, входящих в поставку за определенный период времени (декаду, месяц, квартал, год) или в соответствии с графиком контроля на предприятии.

А.2 Периодическое опробование проводится предприятием-грузоотправителем или на пунктах контроля качества только при регулярных поставках топлива одному и тому же потребителю при согласии заинтересованных сторон.

А.3 Периодическое опробование устанавливают отдельно для каждого вида продукции, отгружаемого предприятием.

А.4 Исходными данными для расчета доли продукции, подлежащей опробованию, являются:

- данные о массе и зольности топлива каждой отгруженной партии не менее чем за два предшествующих месяца;

- количество единиц продукции (партий, вагонов и т.д.) за месяц согласно плану поставки;

- допустимая погрешность опробования за период поставки.

А.5 Данные об отгруженной продукции за предшествующий период представляют по следующей форме (заполнена для примера).

 

Шахта (ОФ) ____________ производственное объединение ________________

месяц _____________ год _____________

 

Порядковые номера партий топлива	Масса партий, т	Зольность, %
1	620	24,1
2	732	25,2
3	867	23,8
...	...	...
74	1022	23,1
Всего	59370	24,1

 

По представленным данным проводят расчет средневзвешенной зольности всех отгруженных партий и размаха колебаний зольности.

Размах колебаний зольности R определяют как разность между средним из трех наибольших и средним из трех наименьших значений зольности отдельных партий продукции.

Например, если наибольшие зольности партий за рассматриваемый период составили 29,8%; 26,3% и 26,0% (средняя наибольшая 27,4%), а наименьшие - 16,9%; 16,7% и 15,9% (средняя наименьшая 16,5%), то размах колебаний зольности R = 27,4 - 16,5 = 10,9%.

А.6 Общее количество поставляемых за определенный период единиц продукции принимают равным числу вагонов, соответствующих плановой поставке, если периодическое опробование осуществляется по отдельным вагонам, числу партий, если периодическое опробование осуществляется по отдельным партиям, или числу смен, если периодическое опробование осуществляется по отдельным сменам. Периодическое опробование отдельных партий и смен проводят только из потока.

А.7 Допустимую погрешность за период поставки принимают не более +/- 0,5%. абс.

А.8 Расчет доли опробуемой продукции проводят в следующем порядке.

А.8.1 Вычисляют неоднородность или среднее квадратическое отклонение зольности партий угля , %, по формуле

 

, (А.1)

 

где A^d_ср - средняя зольность на сухое состояние угля за период поставки, %.

А.8.2 Вычисляют погрешность оценки средней зольности за период поставки , %, в случае опробования всех единиц продукции по формуле

 

, (А.2)

 

где t - нормированное отклонение, равное 2, что соответствует доверительной вероятности 95,0%;

N - общее число отгружаемых данному потребителю единиц продукции (вагонов, партий, смен);

n - число точечных проб, отбираемых от каждой единицы продукции.

Если за период поставки меньше , то есть возможность организации периодического опробования. Если больше , то периодический контроль, исходя из заданных условий, не может быть применен.

А.8.3 Определяют по графику (см. рисунок А.1) погрешность периодического опробования в зависимости от допустимой погрешности за период поставки и погрешности оценки средней зольности при опробовании всех единиц продукции .

 

 

Рисунок А.1

 

А.8.4 Вычисляют нестабильность зольности угля , %, по формуле

 

, (А.3)

 

где R - размах колебаний зольности, %.

А.8.5 Рассчитывают параметр периодического опробования K по формуле

 

, (А.4)

 

где B - коэффициент, определяемый по таблице А.1 в зависимости от нестабильности зольности .

 

Таблица А.1

 

Значения коэффициента B в зависимости

от нестабильности зольности угля 

 

	B
0,3	1,300
0,4	0,970
0,5	0,780
0,6	0,642
0,7	0,550
0,8	0,478
0,9	0,423
1,0	0,379
1,1	0,376
1,2	0,313
1,3	0,287
1,4	0,267
1,5	0,246
1,6	0,231
1,7	0,216
1,8	0,202
1,9	0,192
2,0	0,182
2,1	0,172
2,2	0,163
2,3	0,155
2,4	0,148
2,5	0,141
2,6	0,136
2,7	0,129
2,8	0,124
2,9	0,119
3,0	0,116
3,1	0,110
3,2	0,107
3,3	0,104
3,4	0,099
3,5	0,095
3,6	0,094
3,7	0,090
3,8	0,087
3,9	0,085
4,0	0,082
4,1	0,080
4,2	0,076
4,3	0,075
4,4	0,073
4,5	0,071
4,6	0,070
4,7	0,068
4,8	0,066
4,9	0,065
5,0	0,063

 

А.8.6 Определяют по таблице А.2 долю единиц продукции d, подлежащей опробованию. Значение d принимают соответственно рассчитанному значению K или его ближайшему большему значению.

 

Таблица А.2

 

Доля единиц продукции, подлежащей

опробованию d, в зависимости от K

 

K	d	Примечание
0,29	0,75	Опробуют	3/4		единиц продукции
0,40	0,67	Опробуют	2/3		единиц продукции
0,69	0,50	Опробуют	половину		единиц продукции
1,10	0,33	Опробуют	каждую	3-ю	единицу продукции
1,39	0,25	Опробуют	каждую	4-ю	единицу продукции
1,61	0,20	Опробуют	каждую	5-ю	единицу продукции
1,79	0,167	Опробуют	каждую	6-ю	единицу продукции
1,95	0,143	Опробуют	каждую	7-ю	единицу продукции
2,08	0,125	Опробуют	каждую	8-ю	единицу продукции
2,20	0,111	Опробуют	каждую	9-ю	единицу продукции
2,30	0,100	Опробуют	каждую	10-ю	единицу продукции

 

А.8.7 Примеры расчета периодичности опробования товарного топлива

Пример

В течение предшествующих трех месяцев средняя зольность на сухое состояние угля шахты составила 18,2%, 18,6%, 17,2% (A^d_ср = 18%). Размах колебаний зольности по месяцам составил соответственно 9,6%, 9,0%, 8,4% (R_ср = 9%). Согласно плану поставки в течение месяца должно быть отгружено не менее 52 партий угля массой по 700 т.

Число точечных проб, отбираемых от каждой партии в соответствии с 4.5, равно 32.

Допустимая погрешность опробования за месяц . Необходимо определить долю партий, подлежащих опробованию.

Расчет проводят в порядке, изложенном в А.8.

Определяют неоднородность угля по формуле (А.1)

 

.

 

Устанавливают погрешность определения зольности , %, за месяц при опробовании всех партий по формуле (А.2)

 

.

 

Поскольку меньше , то есть возможность организации периодического контроля.

По графику (рисунок А.1) для и определяют погрешность периодического опробования , %,

 

.

 

Определяют нестабильность зольности , %, по формуле (А.3)

 

.

 

По таблице А.1 настоящего приложения определяют значение B = 0,175 и рассчитывают параметр K по формуле (А.4)

 

.

 

По таблице А.2 находят d = 0,5.

Таким образом, при заданных условиях можно опробовать не менее половины всех партий угля этой шахты.

Пример

Средняя зольность угля шахты составляет A^d_ср = 30,8%; размах колебаний зольности партий составляет R = 11,4%; число вагонов угля, поставляемых за месяц, N = 370, число точечных проб, отбираемых из каждого вагона угля, n = 3, допустимая погрешность за период (месяц) .

Необходимо определить долю опробуемых вагонов при этих условиях.

Порядок расчета.

Определяют неоднородность угля , %, по формуле (А.1)

 

.

 

Определяют погрешность определения зольности за месяц , %, при опробовании всех вагонов с продукцией по формуле (А.2)

 

.

 

По графику (рисунок А.1) для и определяют погрешность периодического опробования , %

 

.

 

Определяют нестабильность зольности , %, по формуле (А.3)

 

.

 

По таблице А.1 определяют, что соответствует B = 0,134, после чего рассчитывают параметр K по формуле (А.4)

 

.

 

По таблице А.2 находят d = 0,33.

Таким образом, при заданных условиях может быть опробован каждый третий вагон.

А.9 Периодическое опробование может быть организовано с заданным циклом (например, при доле опробуемых партий d = 0,33 опробуют каждую третью партию, начиная с первой, второй или третьей) или со случайным выбором номера партии, подлежащей контролю.

При опробовании с заданным циклом для того, чтобы периоды контроля совпадали с возможной периодичностью изменений качества, порядок контролируемых единиц продукции в период поставки может неоднократно нарушаться.

Например, при расчетной доле опробуемой продукции d = 0,25 после опробования очередной, например 12-й партии, контролируют не 16-ю партию, а 13-ю, 14-ю или 15-ю партию (на выбор); в дальнейшем опробуют по заданному циклу каждую четвертую партию.

А.10 Если в процессе опробования размах колебаний зольности партий превысит на 20% размах, заложенный в расчет, то необходимо перейти на опробование следующей ближайшей партии продукции.

А.11 При периодическом опробовании партии количество точечных проб от каждой опробуемой партии определяют по 4.5.

При периодическом опробовании отдельных вагонов:

- от каждого вагона, подлежащего опробованию, отбирают такое количество точечных проб, чтобы к концу суток в пробе их было не менее требуемого по 4.5;

- обработке и анализу подвергают пробу, накопленную за сутки. Пробу накапливают в закрытой емкости с целью предотвращения потерь влаги.