БИБЛИОТЕКА НОРМАТИВНЫХ ДОКУМЕНТОВ

ГОСТ Р 59023.1-2020. Национальный стандарт Российской Федерации. Сварка и наплавка оборудования и трубопроводов атомных энергетических установок. Материалы, применяемые для выполнения сварных соединений и наплавок

8 Сведения о материалах, применяемых для выполнения сварных соединений деталей из сталей аустенитного класса с деталями из сталей перлитного класса и высокохромистых сталей (кроме сварных соединений Iн и IIн категорий)

 

8.1 В таблице 4 приведены сведения о материалах, применяемых для выполнения сварных соединений деталей из сталей аустенитного класса с деталями из сталей перлитного класса и высокохромистых сталей (кроме сварных соединений Iн и IIн). Предельная температура применения материалов, используемых для выполнения сварных соединений деталей из сталей аустенитного класса с деталями из сталей перлитного класса и высокохромистых сталей (кроме сварных соединений Iн и IIн категорий), составляет 350 °C.

 

Таблица 4

 

Материалы, применяемые для выполнения сварных соединений

деталей из сталей аустенитного класса с деталями из сталей

перлитного класса и высокохромистых сталей (кроме сварных

соединений Iн и IIн категорий)

 

Характеристика свариваемых деталей

Марка сварочных материалов для предварительной наплавки кромок деталей из сталей перлитного класса и высокохромистых сталей

Марка сварочных материалов для выполнения сварного шва

Класс (марка) стали

Номинальная толщина деталей в месте сварки, мм

Покрытые электроды для ручной дуговой наплавки

для автоматической наплавки под флюсом

Сварочная проволока для аргонодуговой наплавки

Покрытые электроды для ручной дуговой сварки

для автоматической сварки под флюсом

Сварочная проволока для аргонодуговой сварки

Лента или проволока

Флюс

Проволока

Флюс

Стали аустенитного класса с углеродистыми или кремнемарганцовистыми сталями

До 10,0 включительно

-

-

-

-

ЭА-395/9,

ЦТ-10

-

-

Св-10Х16Н25АМ6

ЗИО-8,

ЦЛ-25/1,

ЦЛ-25/2,

ЦЛ-25Л

-

-

Св-07Х25Н13

До 36,0 включительно

-

-

-

-

ЭА-855/51,

ЭА-32/53

-

-

Св-03Х15Н35Г7М6Б,

Св-03Х20Н65Г5М4Б3В

До 70,0 включительно <*>

-

-

-

-

ЦЛ-25Л,

ЗИО-8

-

-

Св-07Х25Н13,

Св-02Х24Н13

Независимо от толщины

Однородная наплавка (однослойная или многослойная)

ЭА-400/10У,

ЭА-400/10Т,

ЦТ-26,

ЦТ-26М

-

-

Св-04Х19Н11М3

ЭА-395/9,

ЦТ-10

Св-10Х16Н25АМ6

ОФ-10,

ОФ-40

Св-10Х16Н25АМ6

ЭА-855/51

Св-03Х15Н35Г7М6Б

ОФ-6

Св-03Х15Н35Г7М6Б

ЭА-855/51

Св-03Х15Н35Г7М6Б

ОФ-6

Св-03Х15Н35Г7М6Б

Двойная наплавка

ЭА-400/10У,

ЭА-400/10Т,

ЦТ-26,

ЦТ-26М

Св-04Х19Н11М3

ОФ-6,

ОФ-40,

ФЦ-17,

ФЦК-17,

СФМ-301

Св-04Х19Н11М3

Первый слой

ЭА-395/9,

ЦТ-10

Св-10Х16Н25АМ6

ОФ-10,

ОФ-40

Св-10Х16Н25АМ6

Второй слой и последующие слои

ЭА-400/10У,

ЭА-400/10Т,

ЦТ-26,

ЦТ-26М

Св-04Х19Н11М3 (лента)

ОФ-10,

ОФ-40,

ФЦ-18

Св-04Х19Н11М3

Св-04Х19Н11М3 (проволока)

ОФ-6,

ОФ-40,

ФЦ-17,

ФЦК-17,

СФМ-301

Стали аустенитного класса с легированными или высокохромистыми сталями

До 6,0 включительно

-

-

-

-

ЭА-395/9,

ЦТ-10

-

-

Св-10Х16Н25АМ6

-

-

-

-

ЗИО-8,

ЦЛ-25/1,

ЦЛ-25/2

-

-

Св-07Х25Н13

-

-

-

-

ЭА-855/51,

ЭА-32/53

-

-

Св-03Х15Н35Г7М6Б, Св-03Х20Н65Г5М4Б3В

Независимо от толщины

Двойная наплавка

ЭА-400/10У,

ЭА-400/10Т,

ЦТ-26,

ЦТ-26М

Св-04Х19Н11М3

ОФ-6,

ОФ-40,

ФЦ-17,

ФЦК-17,

СФМ-301

Св-04Х19Н11М3

Первый слой

ЭА-395/9,

ЦТ-10

Св-10Х16Н25АМ6

ОФ-10,

ОФ-40

Св-10Х16Н25АМ6

Второй слой и последующие слои

ЭА-400/10У,

ЭА-400/10Т,

ЦТ-26,

ЦТ-26М

Св-04Х19Н11М3 (лента)

ОФ-10,

ОФ-40,

ФЦ-18

Св-04Х19Н11М3

Св-04Х19Н11М3 (проволока)

ОФ-6,

ОФ-40,

ФЦ-17,

ФЦК-17,

СФМ-301

Однородная наплавка (однослойная или многослойная)

ЭА-855/51,

ЭА-32/53

Св-03Х15Н35Г7М6Б,

Св-03Х20Н65Г5М4Б3В

ОФ-6

Св-03Х15Н35Г7М6Б,

Св-03Х20Н65Г5М4Б3В

ЭА-855/51,

ЭА-32/53

Св-03Х15Н35Г7М6Б,

Св-03Х20Н65Г5М4Б3В

ОФ-6

Св-03Х15Н35Г7М6Б,

Св-03Х20Н65Г5М4Б3В

07Х16Н4Б с 08Х18Н10Т,

12Х18Н10Т

Независимо от толщины

ЭА-898/21Б

Св-04Х20Н10Г2Б,

Св-04Х20Н10Г2БА

(лента)

ОФ-10,

ОФ-40

Св-04Х20Н10Г2Б

ЭА-898/21Б

Св-04Х20Н10Г2Б

ОФ-40,

ОФ-6

Св-04Х20Н10Г2Б

Св-04Х20Н10Г2Б (проволока)

ОФ-6,

ОФ-40

06Х12Н3Д,

06Х12Н3ДЛ

с 10ГН2МФА

ЦЛ-51 <**>

-

-

-

ЦЛ-51

Св-01Х12Н2-ВИ,

Св-01Х12Н2У-ВИ

ФЦ-19,

ФЦК-19

Св-01Х12Н2-ВИ,

Св-01Х12Н2У-ВИ

08Х14МФ

с 20, 22К

ЦЛ-51 <***>

-

-

-

ЦТ-45,

ЦЛ-51

Св-01Х12Н2-ВИ

ФЦ-19,

ФЦК-19

Св-01Х12Н2-ВИ,

Св-03Х20Н45Г6М6Б-ВИ

08Х14МФ

с 09Г2СА-А

-

-

-

-

-

-

-

Св-03Х20Н45Г6М6Б-ВИ

<*> Только при ремонте оборудования и трубопроводов в процессе эксплуатации.

<**> Предварительная наплавка кромок выполняется на детали из стали марки 10ГН2МФА электродами марки ЦЛ-51.

<***> Предварительная наплавка кромок деталей из сталей марок 20, 22К электродами марки ЦЛ-51.

 

Примечание - При ручной дуговой сварке покрытыми электродами марок ЭА-855/51, ЭА-32/53, ЦЛ-25Л, ЗИО-8 при аргонодуговой сварке проволокой марок Св-03Х15Н35Г7М6Б, Св-03Х20Н65Г5М4Б3В, Св-07Х25Н13, Св-02Х24Н13 выполнение предварительной наплавки кромок деталей из сталей перлитного класса и высокохромистых сталей допускается не проводить, если детали с наплавленными кромками не подлежат термической обработке в соответствии с требованиями [2].

 

8.2 Термическая обработка разнородных сварных соединений не допускается, кроме случаев, указанных в ГОСТ Р 59023.5.

8.3 При выполнении угловых и тавровых разнородных сварных соединений необходимость выполнения предварительной наплавки кромок деталей из сталей перлитного класса или высокохромистых сталей определяют по расчетной высоте углового шва и указывают в конструкторской и технологической документации.

8.4 Необходимость предварительной наплавки кромок для выполнения угловых и тавровых сварных соединений определяется требованиями конструкторской и технологической документации при приварке деталей из сталей аустенитного класса с расчетной высотой углового шва:

- до 10,0 мм включительно - к деталям из углеродистых и кремнемарганцовистых сталей;

- до 6,0 мм включительно - к деталям из легированных и высокохромистых сталей.

8.5 При комбинированных способах сварки следует применять сварочные материалы, приведенные в одной строке таблицы 4 (отделенные горизонтальными линиями).

8.6 Для выполнения сварных соединений в качестве стали аустенитного класса допускается применять стали марок из таблицы 3.

TOC