ГОСТ Р 59023.1-2020. Национальный стандарт Российской Федерации. Сварка и наплавка оборудования и трубопроводов атомных энергетических установок. Материалы, применяемые для выполнения сварных соединений и наплавок
8 Сведения о материалах, применяемых для выполнения сварных соединений деталей из сталей аустенитного класса с деталями из сталей перлитного класса и высокохромистых сталей (кроме сварных соединений Iн и IIн категорий)
8.1 В таблице 4 приведены сведения о материалах, применяемых для выполнения сварных соединений деталей из сталей аустенитного класса с деталями из сталей перлитного класса и высокохромистых сталей (кроме сварных соединений Iн и IIн). Предельная температура применения материалов, используемых для выполнения сварных соединений деталей из сталей аустенитного класса с деталями из сталей перлитного класса и высокохромистых сталей (кроме сварных соединений Iн и IIн категорий), составляет 350 °C.
Таблица 4
Материалы, применяемые для выполнения сварных соединений
деталей из сталей аустенитного класса с деталями из сталей
перлитного класса и высокохромистых сталей (кроме сварных
соединений Iн и IIн категорий)
Характеристика свариваемых деталей | Марка сварочных материалов для предварительной наплавки кромок деталей из сталей перлитного класса и высокохромистых сталей | Марка сварочных материалов для выполнения сварного шва | |||||||
Класс (марка) стали | Номинальная толщина деталей в месте сварки, мм | Покрытые электроды для ручной дуговой наплавки | для автоматической наплавки под флюсом | Сварочная проволока для аргонодуговой наплавки | Покрытые электроды для ручной дуговой сварки | для автоматической сварки под флюсом | Сварочная проволока для аргонодуговой сварки | ||
Лента или проволока | Флюс | Проволока | Флюс | ||||||
Стали аустенитного класса с углеродистыми или кремнемарганцовистыми сталями | До 10,0 включительно | - | - | - | - | ЭА-395/9, ЦТ-10 | - | - | Св-10Х16Н25АМ6 |
ЗИО-8, ЦЛ-25/1, ЦЛ-25/2, ЦЛ-25Л | - | - | Св-07Х25Н13 | ||||||
До 36,0 включительно | - | - | - | - | ЭА-855/51, ЭА-32/53 | - | - | Св-03Х15Н35Г7М6Б, Св-03Х20Н65Г5М4Б3В | |
До 70,0 включительно <*> | - | - | - | - | ЦЛ-25Л, ЗИО-8 | - | - | Св-07Х25Н13, Св-02Х24Н13 | |
Независимо от толщины | Однородная наплавка (однослойная или многослойная) | ЭА-400/10У, ЭА-400/10Т, ЦТ-26, ЦТ-26М | - | - | Св-04Х19Н11М3 | ||||
ЭА-395/9, ЦТ-10 | Св-10Х16Н25АМ6 | ОФ-10, ОФ-40 | Св-10Х16Н25АМ6 | ||||||
ЭА-855/51 | Св-03Х15Н35Г7М6Б | ОФ-6 | Св-03Х15Н35Г7М6Б | ЭА-855/51 | Св-03Х15Н35Г7М6Б | ОФ-6 | Св-03Х15Н35Г7М6Б | ||
Двойная наплавка | ЭА-400/10У, ЭА-400/10Т, ЦТ-26, ЦТ-26М | Св-04Х19Н11М3 | ОФ-6, ОФ-40, ФЦ-17, ФЦК-17, СФМ-301 | Св-04Х19Н11М3 | |||||
Первый слой | |||||||||
ЭА-395/9, ЦТ-10 | Св-10Х16Н25АМ6 | ОФ-10, ОФ-40 | Св-10Х16Н25АМ6 | ||||||
Второй слой и последующие слои | |||||||||
ЭА-400/10У, ЭА-400/10Т, ЦТ-26, ЦТ-26М | Св-04Х19Н11М3 (лента) | ОФ-10, ОФ-40, ФЦ-18 | Св-04Х19Н11М3 | ||||||
Св-04Х19Н11М3 (проволока) | ОФ-6, ОФ-40, ФЦ-17, ФЦК-17, СФМ-301 | ||||||||
Стали аустенитного класса с легированными или высокохромистыми сталями | До 6,0 включительно | - | - | - | - | ЭА-395/9, ЦТ-10 | - | - | Св-10Х16Н25АМ6 |
- | - | - | - | ЗИО-8, ЦЛ-25/1, ЦЛ-25/2 | - | - | Св-07Х25Н13 | ||
- | - | - | - | ЭА-855/51, ЭА-32/53 | - | - | Св-03Х15Н35Г7М6Б, Св-03Х20Н65Г5М4Б3В | ||
Независимо от толщины | Двойная наплавка | ЭА-400/10У, ЭА-400/10Т, ЦТ-26, ЦТ-26М | Св-04Х19Н11М3 | ОФ-6, ОФ-40, ФЦ-17, ФЦК-17, СФМ-301 | Св-04Х19Н11М3 | ||||
Первый слой | |||||||||
ЭА-395/9, ЦТ-10 | Св-10Х16Н25АМ6 | ОФ-10, ОФ-40 | Св-10Х16Н25АМ6 | ||||||
Второй слой и последующие слои | |||||||||
ЭА-400/10У, ЭА-400/10Т, ЦТ-26, ЦТ-26М | Св-04Х19Н11М3 (лента) | ОФ-10, ОФ-40, ФЦ-18 | Св-04Х19Н11М3 | ||||||
Св-04Х19Н11М3 (проволока) | ОФ-6, ОФ-40, ФЦ-17, ФЦК-17, СФМ-301 | ||||||||
Однородная наплавка (однослойная или многослойная) | ЭА-855/51, ЭА-32/53 | Св-03Х15Н35Г7М6Б, Св-03Х20Н65Г5М4Б3В | ОФ-6 | Св-03Х15Н35Г7М6Б, Св-03Х20Н65Г5М4Б3В | |||||
ЭА-855/51, ЭА-32/53 | Св-03Х15Н35Г7М6Б, Св-03Х20Н65Г5М4Б3В | ОФ-6 | Св-03Х15Н35Г7М6Б, Св-03Х20Н65Г5М4Б3В | ||||||
07Х16Н4Б с 08Х18Н10Т, 12Х18Н10Т | Независимо от толщины | ЭА-898/21Б | Св-04Х20Н10Г2Б, Св-04Х20Н10Г2БА (лента) | ОФ-10, ОФ-40 | Св-04Х20Н10Г2Б | ЭА-898/21Б | Св-04Х20Н10Г2Б | ОФ-40, ОФ-6 | Св-04Х20Н10Г2Б |
Св-04Х20Н10Г2Б (проволока) | ОФ-6, ОФ-40 | ||||||||
06Х12Н3Д, 06Х12Н3ДЛ с 10ГН2МФА | ЦЛ-51 <**> | - | - | - | ЦЛ-51 | Св-01Х12Н2-ВИ, Св-01Х12Н2У-ВИ | ФЦ-19, ФЦК-19 | Св-01Х12Н2-ВИ, Св-01Х12Н2У-ВИ | |
08Х14МФ с 20, 22К | ЦЛ-51 <***> | - | - | - | ЦТ-45, ЦЛ-51 | Св-01Х12Н2-ВИ | ФЦ-19, ФЦК-19 | Св-01Х12Н2-ВИ, Св-03Х20Н45Г6М6Б-ВИ | |
08Х14МФ с 09Г2СА-А | - | - | - | - | - | - | - | Св-03Х20Н45Г6М6Б-ВИ | |
<*> Только при ремонте оборудования и трубопроводов в процессе эксплуатации. <**> Предварительная наплавка кромок выполняется на детали из стали марки 10ГН2МФА электродами марки ЦЛ-51. <***> Предварительная наплавка кромок деталей из сталей марок 20, 22К электродами марки ЦЛ-51.
Примечание - При ручной дуговой сварке покрытыми электродами марок ЭА-855/51, ЭА-32/53, ЦЛ-25Л, ЗИО-8 при аргонодуговой сварке проволокой марок Св-03Х15Н35Г7М6Б, Св-03Х20Н65Г5М4Б3В, Св-07Х25Н13, Св-02Х24Н13 выполнение предварительной наплавки кромок деталей из сталей перлитного класса и высокохромистых сталей допускается не проводить, если детали с наплавленными кромками не подлежат термической обработке в соответствии с требованиями [2]. |
8.2 Термическая обработка разнородных сварных соединений не допускается, кроме случаев, указанных в ГОСТ Р 59023.5.
8.3 При выполнении угловых и тавровых разнородных сварных соединений необходимость выполнения предварительной наплавки кромок деталей из сталей перлитного класса или высокохромистых сталей определяют по расчетной высоте углового шва и указывают в конструкторской и технологической документации.
8.4 Необходимость предварительной наплавки кромок для выполнения угловых и тавровых сварных соединений определяется требованиями конструкторской и технологической документации при приварке деталей из сталей аустенитного класса с расчетной высотой углового шва:
- до 10,0 мм включительно - к деталям из углеродистых и кремнемарганцовистых сталей;
- до 6,0 мм включительно - к деталям из легированных и высокохромистых сталей.
8.5 При комбинированных способах сварки следует применять сварочные материалы, приведенные в одной строке таблицы 4 (отделенные горизонтальными линиями).
8.6 Для выполнения сварных соединений в качестве стали аустенитного класса допускается применять стали марок из таблицы 3.