ГОСТ EN 13594-2020. Межгосударственный стандарт. Система стандартов безопасности труда. Средства индивидуальной защиты рук. Перчатки защитные для мотоциклистов. Технические требования и методы испытаний

C.8.2 Оборудование

C.8.2.1 Оборудование имеет следующие характеристики:

 

Скорость движения ленты:	(8 +/- 0,5) м/с;
Площадь истирания:	около 1 620 мм2 (см. рисунки C.3 и C.4/точки h и j);
Статическая сила, действующая на образец:	(49 +/- 1) Н;
Статическое давление, действующее на образец:	(25 +/- 1) кПа;
Высота падения:	(50 +/- 1) мм;
Тип абразивной ленты:	см. C.8.2.2.

 

Приведенный ниже перечень составных частей подходящего устройства (см. рисунки C.2, C.3 и C.4) также включает дополнительные элементы, необходимые для проведения испытаний; числа в скобках соотносятся с номерами позиций на рисунках. Если не указано иное, допустимое отклонение для всех размеров составляет +/- 3%.

a) Двигатель мощностью 650 Вт или более, который приводит в движение стальной ролик (2) диаметром 150 мм или более.

b) Дополнительный стальной ролик (3), который не приводится в движение. Для расположения приводного ремня точно по центру необходимо принять надлежащие меры (например, изогнуть оба ролика, то есть создать посередине больший диаметр).

c) Абразивная лента надлежащего качества (см. C.8.2.2), натянутая между двумя роликами, которые приводят ее в движение.

d) Неподвижная монолитная горизонтальная пластина из стали (5) толщиной не менее 15 мм (по которой движется верхняя поверхность абразивной ленты), способная выдержать удар "падающего тела".

e) Система очистки и удаления пыли с ленты содержит следующие элементы:

1) Цилиндрическая щетка (6) диаметром около 200 мм приводится в движение дополнительным двигателем. Щетина щетки выполнена из полимера, имеет диаметр от около 0,1 до 0,2 мм и произвольную длину около 45 мм; щетка подходит для абразивных лент длиной не менее 150 мм и имеет приблизительно 150 000 щетинок. Щетка приводится в действие таким образом, чтобы щетинки лишь касались абразивной ленты в тот момент, когда она проходит по ролику. Щетинки движутся по направлению движения абразивной ленты со скоростью, которая на кончиках щетинок превышает скорость абразивной ленты в три раза;

2) Две трубки для удаления пыли, расположенные по всей ширине абразивной ленты, одна из которых (7) расположена перед щеткой, а другая (8) после нее. Трубки расположены по всей ширине ленты таким образом, чтобы их концы смыкались не полностью, образуя щель. Концы трубок для удаления пыли не должны касаться абразивной ленты. Первая трубка удаляет грубый материал, а вторая - мелкий мусор, оставленный щеткой. Первая трубка может быть заменена всасывающим устройством с широким отверстием.

f) Жесткий маятник (9), на конце которого установлен держатель образца (12). Во время испытания маятник должен находиться в горизонтальном положении, его можно поднять на нужную высоту и отпустить с помощью соответствующего механизма (10). Маятник имеет горизонтальную поворотную цапфу (11), которая позволяет выполнять движения только в вертикальной плоскости, также положение маятника можно регулировать в боковом направлении таким образом, чтобы на каждой абразивной ленте можно было использовать 2 или 3 дорожки. Маятник имеет легкую конструкцию и оснащен регулируемыми грузами (13), которые крепятся над образцом таким образом, чтобы создать статическую силу (49 +/- 1) Н без учета самого опытного образца. Маятник оснащен системой, которая автоматически начинает отсчет времени при его опускании.

g) Держатель образца, изготовленный из металла, с размерами, указанными на рисунке C.3. Конструкция включает в себя крышку (14) и сам держатель (15) с контактной поверхностью 75 мм в диаметре (16), которая надежно прикручена к нижней части.

h) Контактная поверхность, имеющая ровный участок посередине диаметром 40 мм (17), окружена областью шириной 17,5 мм, изогнутой вверх с радиусом 35 мм (18). По бокам контактная поверхность переходит в вертикальные боковые грани (19).

i) Контактная поверхность покрыта слоем мягкого спилка (например, замши) толщиной от 0,8 до 1,0 мм (20) и закреплена подходящим клеем или тонкой двусторонней клейкой лентой.

j) Два лоскута круглой формы хлопчатобумажной ткани "деним" [(21) с диаметром 160 мм (см. также C.8.2.3 "материал для пришлифовки абразивной ленты")] натягивают на контактную поверхность (покрытую кожей) и закрепляют с помощью подходящих средств (например, эластичными клейкими лентами) вокруг держателя образца. После 10 предварительных ударов, проведенных в соответствии с установленной методикой, но без абразивной ленты, контактная поверхность должна принять плоскую форму диска диаметром от 44 до 46 мм, которая при дальнейших испытаниях не изменит форму;

k) Изолированный медный провод диаметром около 0,14 мм (23) размещают так, чтобы он лежал ровно на хлопчатобумажной ткани "деним" (21), под углом около 45° к направлению движения ленты. Провод закрепляют сбоку с помощью подходящих средств, например с помощью клейкой ленты.

l) Испытуемую пробу (12) равномерно натягивают на хлопчатобумажную ткань "деним" и закрепляют подходящими приспособлениями [например, хомутом или кабельной стяжкой (22)].

Примечание - Испытуемые пробы, как правило, представляют собой лоскуты круглой формы диаметром 160 мм, однако их форма может варьироваться в зависимости от конструкции зажима. Испытуемые пробы, состоящие из нескольких материалов, могут быть большего размера.

 

m) Провод (23) присоединяют к измерительному устройству в целях измерения времени между сбросом маятника и обрывом провода с точностью до 0,05 с.

n) Автоматический или ручной механизм (26), поднимающий держатель образца с движущейся ленты сразу после обрыва провода.

o) Подходящие устройства для защиты оператора и окружающей его рабочей среды от летящих обломков, движущихся частей и пыли [например, закрытый корпус (27), в котором оборудование помещается полностью, с пылеуловителем (28)].

p) Проведение стандартного заземления металлических частей всего оборудования, а также наличие заземленного металлического экрана для пылеуловительных систем, если это применимо.

Примечание - Заземление содействует снижению риска произвольного срабатывания самописца из-за электростатических разрядов в испытательном оборудовании и пылеуловительных системах.

 

 

1 - двигатель; 2 - ведущий ролик; 3 - свободный ролик;

4 - абразивная лента; 5 - стальная пластина;

6 - цилиндрическая щетка; 7 и 8 - вытяжной шланг;

10 - устройство разъединения; 11 - поворотная цапфа;

12 - испытуемая проба; 13 - падающее тело; 25 - устройство

для измерения времени; 26 - ручное устройство подъема;

27 - облицовочное покрытие; 28 - пылеулавливающее устройство

 

Рисунок C.2 - Схематичное изображение основных частей

истирающего устройства

 

 

 

Размеры в миллиметрах

 

 

14 - крышка; 15 - держатель образца; 16 - передняя пластина;

17 - средняя часть детали N 16; 18 - область косого среза;

19 - вертикальная кромка детали N 16

 

Рисунок C.3 - Размеры держателя образца

 

 

 

Размеры в миллиметрах

 

 

9 - жесткий маятник; 12 - испытуемая проба; 13 - падающее

тело; 14 - крышка; 15 - держатель образца; 16 - передняя

пластина; 20 - мягкий спилок; 21 - два круглых лоскута

хлопчатобумажной ткани; 22 - хомут; 23 - пусковой провод

 

Рисунок C.4 - Подробное изображение системы зажима

для испытуемой пробы в держателе

 

C.8.2.2 Абразивная лента

Абразивная лента должна соответствовать следующим техническим требованиям:

 

Абразивный материал:	оксид алюминия;
Покрытие:	сплошное;
Склеивание:	смолистое вещество, подходящее для применения в условиях высоких скоростей;
Обратная сторона:	хлопчатобумажная или синтетическая ткань, подходящая для применения в условиях высоких скоростей;
Размер абразивного материала:	в соответствии с P120 (см. ISO 6344-2);
Ширина:	>= 80 мм.

 

Примечание - Примером подходящего абразивного материала является KLINGSPOR LS 309 XH P120. Указанная информация представлена в целях удобства пользования настоящим стандартом и не означает одобрения наименования указанной продукции со стороны CEN/TC 162. Допускается использование аналогичной продукции в случае получения сопоставимых результатов испытаний.

 

Учитывая сложные динамические процессы, проходящие при испытании необходимых характеристик, соответствие вышеизложенным общим требованиям не в полном объеме удостоверяет качество абразивной ленты. Подходящие абразивные материалы, используемые при испытании указанным методом, должны быть одобрены CEN/TC 162/WG 9 или пройти валидацию посредством проведения межлабораторных сличительных испытаний.

C.8.2.3 Материал для пришлифовки абразивной ленты

Подходящим материалом является хлопковое полотно, которое отвечает требованиям в EN 388 и имеет указанные ниже характеристики; в настоящем стандарте действует отклонение +/- 10% для всех числовых характеристик.

 

Основа и уток ткани:	пряжа с необработанным краем;
Линейная плотность основы и утка:	161 текс;
Крутка нитей основы и утка:	двойное скручивание S 280 кручений/м;
Одиночная нить:	Z 500 кручений/м;
Число нитей по основе:	18 нитей/см;
Число нитей по утку:	11 нитей/см;
Усадка основы:	29%;
Усадка утка:	4%;
Разрывная нагрузка по основе:	1 400 Н;
Разрывная нагрузка по утку:	1 000 Н;
Поверхностная плотность:	540 г/м2;
Толщина:	1,2 мм.

 

Примечание - Подходящую продукцию производит компания Collamptis, P.O. Box 3, 59930 La Chapelle (Франция), а при условии тщательного осмотра можно использовать материал производителя LEM 6 vom L'Institut Textile-Habillement, Avenue Guy de Collongue, 69134 Ecully, CEDEX (Франция). Указанная информация представлена в целях удобства пользования настоящим стандартом и не означает одобрения наименования указанной продукции со стороны CEN/TC 162. Допускается использование аналогичной продукции в случае получения сопоставимых результатов испытаний.