БИБЛИОТЕКА НОРМАТИВНЫХ ДОКУМЕНТОВ

ГОСТ 550-2020. Межгосударственный стандарт. Трубы стальные бесшовные для нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности. Технические условия

8 Правила приемки

 

8.1 Трубы принимают партиями.

Партия должна состоять из труб:

- одного вида;

- одного размера;

- одной марки стали;

- одной группы поставки;

- одного вида термической обработки;

- одной плавки - для труб из стали марок 10Х2М1, 12МХ, 12Х8, 12Х8ВФ, 13Х9М1, 14ХГС, 15Х5, 15Х5М, 15Х5ВФ, 18Х3МВ, 20Х3МВФ и 30ХМА, а также труб из стали марки 20 с контролем загрязненности неметаллическими включениями.

На партию труб должен быть оформлен документ о приемочном контроле 3.1 или 3.2 по ГОСТ 31458-2015. В документе о приемочном контроле труб из стали марок 13Х9М1 и 15Х5М, поставляемых в состоянии после нормализации и отпуска, должен быть указан вид термообработки.

8.2 Количество труб в партии должно быть не более:

- 200 шт. - для горячедеформированных труб;

- 400 шт. - для холоднодеформированных труб.

8.3 Для подтверждения соответствия труб требованиям настоящего стандарта изготовитель проводит приемочный контроль.

Виды контроля, нормы отбора труб и образцов должны соответствовать указанным в таблице 11.

 

Таблица 11

 

Виды контроля, нормы отбора труб и образцов

 

Статус контроля

Вид контроля

Норма отбора труб от партии, шт.

Норма отбора образцов от каждой отобранной трубы, шт.

Приемочный обязательный

Контроль химического состава

1 от плавки <1>

1 проба

Испытания на растяжение при комнатной температуре

2 <2>

1 <3>

Испытания на ударный изгиб при комнатной температуре

2 <2>

3

Контроль твердости труб группы поставки А, кроме труб из стали марок 14ХГС, 18Х3МВ, 20Х3МВФ, 30ХМА

10%, но не менее двух

2 <4>

Контроль твердости труб группы поставки Б из стали марок 13Х9М1 и 15Х5М

2%, но не менее двух

2 <4>

Контроль твердости труб из стали марок 14ХГС, 18Х3МВ, 20Х3МВФ, 30ХМА

100% <5>

2 <4>

Контроль макроструктуры

2 <2>

1 <3>

Контроль загрязненности неметаллическими включениями металла труб из стали марок 14ХГС, 18Х3МВ, 20Х3МВФ, 30ХМА

1 от плавки <1>

6

Испытания на раздачу труб наружным диаметром не более 150 мм

2

1

Испытания на загиб труб из стали марок 14ХГС, 18Х3МВ, 20Х3МВФ, 30ХМА

5%, но не менее двух

1

Контроль диаметра, толщины стенки, длины

100%

-

Контроль овальности и разнотолщинности

100%

-

Контроль прямолинейности

100%

-

Контроль качества поверхности

100%

-

Контроль отделки концов

<6>

-

Гидростатические испытания

2%, но не менее двух <7>

-

Приемочный дополнительный

Испытания на растяжение при комнатной температуре на поперечных образцах

2 <2>

1 <3>

Испытания на ударный изгиб с определением KCU при комнатной температуре на поперечных образцах

2 <2>

3

Испытания на растяжение при температуре испытаний 450 °C

5%, но не менее двух

1

Испытания на ударный изгиб с определением KCV при комнатной температуре

2 <2>

3

Испытания на ударный изгиб с определением KCU и (или) KCV при пониженной температуре

2

3

Контроль загрязненности неметаллическими включениями металла труб из стали марки 20

1 от плавки <1>

6

Испытания на раздачу труб наружным диаметром более 150 мм, но не более 159 мм

2

1

Испытания на сплющивание

2 <2>

1

Испытания на загиб, кроме труб из стали марок 14ХГС, 18Х3МВ, 20Х3МВФ и 30ХМА

2

1

Контроль очистки поверхности от окалины

100%

-

Неразрушающий контроль

100%

-

<1> Допускается приемка по документу о приемочном контроле трубной заготовки.

<2> Для труб из стали марок 14ХГС, 18Х3МВ, 20Х3МВФ, 30ХМА - 5%, но не менее двух труб.

<3> Для труб из стали марок 14ХГС, 18Х3МВ, 20Х3МВФ, 30ХМА - по одному образцу от каждого конца трубы.

<4> По одному образцу от каждого конца трубы. Для труб, термообработанных в проходных печах, - один образец от одного конца отобранных труб, термообработанных в камерных печах - один образец от одного конца 50% отобранных труб, один образец от другого конца остальных отобранных труб в связи с неравномерностью нагрева.

<5> По согласованию между изготовителем и заказчиком - 10%.

<6> По документации изготовителя.

<7> В случае гарантии изготовителем способности труб выдерживать расчетное испытательное гидростатическое давление без проведения испытаний проводят неразрушающий контроль 100% труб партии.

 

Примечание - Прочерк означает, что образцы для контроля не отбирают.

 

8.4 При получении неудовлетворительных результатов какого-либо из видов выборочного контроля по нему проводят повторный контроль на удвоенной выборке труб от партии, исключая изделия, не выдержавшие первичного контроля. Удовлетворительные результаты повторного выборочного контроля труб распространяются на всю партию, исключая трубы, не выдержавшие первичный контроль.

При получении неудовлетворительных результатов повторного выборочного контроля труб допускается проведение контроля каждой трубы партии, исключая трубы, не выдержавшие повторные испытания. Результаты контроля каждой трубы партии являются окончательными.

При получении неудовлетворительных результатов контроля допускается повторная термическая обработка труб с предъявлением их к приемке в качестве новой партии. Количество повторных термических обработок, кроме отпусков, должно быть не более двух, количество отпусков - не ограничено.

8.5 Остальные правила приемки труб должны соответствовать ГОСТ 10692.