БИБЛИОТЕКА НОРМАТИВНЫХ ДОКУМЕНТОВ

ГОСТ 30732-2020. Межгосударственный стандарт. Трубы и фасонные изделия стальные с тепловой изоляцией из пенополиуретана с защитной оболочкой. Технические условия

4 Основные параметры и размеры

 

4.1 Расчетный термический срок службы изолированных труб и фитингов (за исключением запорной, регулирующей арматуры) при действии тепловых нагрузок, без учета окислительных процессов и механических нагрузок должен составлять не менее 30 лет.

4.2 Конструкция изолированной трубы должна соответствовать рисунку 1.

 

ГОСТ 30732-2020. Межгосударственный стандарт. Трубы и фасонные изделия стальные с тепловой изоляцией из пенополиуретана с защитной оболочкой. Технические условия

 

1 - стальная труба; 2 - ППУ изоляция;

3 - защитная оболочка; 4 - центрирующая опора;

5 - проводники-индикаторы СОДК (показаны условно)

 

Рисунок 1 - Конструкция трубы с ППУ изоляцией

 

4.3 Наружный диаметр стальных труб d должен быть от 32 до 1420 мм. Длина стальных труб L для диаметров не более 219 мм должна быть от 8,0 до 12,2 м включительно, диаметром 273 мм и выше - от 10,0 до 12,2 м включительно. По согласованию с заказчиком допускается применение труб нестандартной длины.

4.4 Изолированные трубы и фитинги с защитной оболочкой могут быть с изоляцией двух типов: тип 1 - стандартный, тип 2 - усиленный.

Примечание - Рекомендации по применению труб и фитингов типов 1 и 2 в зависимости от климатических районов строительства тепловых сетей приведены в приложении В.

 

4.5 Размеры изолированных труб с ПЭ оболочкой должны соответствовать таблице 1. Размеры труб со стальной ОЦ оболочкой должны соответствовать таблице 2. Толщина стенки стальной трубы определяется проектом. По согласованию допускается также применение труб других диаметров.

 

Таблица 1

 

Размеры труб в ПЭ оболочке

 

В миллиметрах

 

Наружный диаметр и толщина стенки <1> стальных труб

Тип 1

Тип 2

Средний наружный диаметр изолированных труб с ПЭ оболочкой

Толщина теплоизоляционного слоя из ППУ <1>

Средний наружный диаметр изолированных труб с ПЭ оболочкой

Толщина теплоизоляционного слоя из ППУ <1>

Номинальный

Предельное отклонение (+)

Номинальный

Предельное отклонение (+)

32 x 3,0

90; 110; 125

2,7; 3,5; 3,7

26,8; 36,5; 44,0

-

-

-

38 x 3,0

110; 125

3,2; 3,7

33,5; 41,0

-

-

-

45 x 3,0

125

3,7

37,5

-

-

-

57 x 3,0

125

3,7

31,5

140

4,1

38,5

76 x 3,0

140

4,1

29,0

160

4,7

39,0

89 x 4,0

160

4,7

32,5

180

5,4

42,5

108 x 4,0

180

5,4

33,0

200

5,9

40,2

114 x 4,0

200

5,9

39,8

225

6,6

52,0

133 x 4,0

225

6,6

42,5

250

7,4

54,6

159 x 4,5

250

7,4

41,6

280

8,3

56,1

219 x 6,0

315

9,8

43,1

355

10,4

62,4

273 x 7,0

400

11,7

57,9

450

13,2

82,9

325 x 7,0

450

13,2

56,9

500

14,6

81,3

377 x 7,0

500

14,6

55,3

560

16,3

84,5

426 x 7,0

560

16,3

60,0

630

16,3

94,1

530 x 7,0

710

20,4

81,1

800

23,4

125,0

630 x 8,0

800

23,4

75,0

900

26,3

123,8

720 x 8,0

900

26,3

78,80

1000

29,2

127,6

820 x 9,0

1000

29,2

77,6

1100

32,1

126,2

920 x 10,0

1100

32,1

76,2

1200

35,1

125,1

1020 x 11,0

1200

35,1

75,1

-

-

-

1220 x 11,0

1425

38,2

85,2

-

-

-

1420 x 12,0

1600

41,2

70,4

-

-

-

<1> Размер для справок.

 

Таблица 2

 

Размеры труб в стальной ОЦ оболочке

 

В миллиметрах

 

Наружный диаметр и толщина стенки <1> стальных труб

Тип 1

Тип 2

Наружный диаметр и толщина стальной ОЦ оболочки

Толщина теплоизоляционного слоя из ППУ <1>

Наружный диаметр и толщина стальной ОЦ оболочки

Толщина теплоизоляционного слоя из ППУ <1>

Наружный диаметр

Толщина

Наружный диаметр

Толщина

32 x 3,0

-

-

-

125

0,55

45,95

38 x 3,0

-

-

-

125

0,55

42,95

45 x 3,0

-

-

-

125

0,55

39,45

57 x 3,0

-

-

-

140

0,55

40,95

76 x 3,0

-

-

-

160

0,55

41,45

89 x 4,0

-

-

-

180

0,6

44,9

108 x 4,0

-

-

-

200

0,6

45,4

114 x 4,0

200

0,6

42,4

225

0,6

54,9

133 x 4,0

225

0,6

45,4

250

0,7

57,8

159 x 4,5

250

0,7

44,8

280

0,7

59,8

219 x 6,0

315

0,7

47,3

355

0,8

67,2

273 x 7,0

400

0,8

62,7

450

0,8

87,7

325 x 7,0

450

0,8

61,7

500

0,8

86,7

377 x 7,0

500

0,8

60,7

560

1,0

90,5

426 x 7,0

560

1,0

66,0

600

1,0

86,0

530 x 7,0

675; 710

1,0

71,5; 89,0

775

1,0

121,5

630 x 8,0

775; 800

1,0

71,5; 84,0

875

1,0

121,5

720 x 8,0

875; 900

1,0

76,5; 89,0

975

1,0

126,5

820 x 9,0

975; 1000

1,0

76,5; 89,0

1075

1,0

126,5

920 x 10,0

1075; 1100

1,0

76,5; 89,0

1175

1,0

126,5

1020 x 11,0

1175; 1200

1,0

76,5; 89,0

-

-

-

1220 x 11,0

1375; 1425

1,0

76,5; 101,5

-

-

-

1420 x 12,0

1575; 1600

1,0

76,5; 89,0

-

-

-

<1> Размер для справок.

 

4.6 Для прокладки изолированных труб в футлярах по согласованию между изготовителем и заказчиком трубы изготовляются с кольцевыми бандажами, предотвращающими повреждения ПЭ оболочки при тепловых перемещениях труб, изготовленными по технической документации предприятия-изготовителя.

Бандажи должны быть изготовлены из ПЭ оболочек диаметра, следующего за диаметром оболочек прокладываемых труб, в виде двухслойных колец. Допускается изготовление бандажей из термоусаживаемых муфт. Ширина первого кольца должна быть 400 +/- 10 мм, ширина второго кольца должна быть 300 +/- 10 мм. Конструкции бандажей и способ крепления бандажей к оболочке должны исключать смещение бандажей при прокладывании трубы в футляре. Расстояние от торцов изоляции до колец должно быть 1000 +/- 50 мм, расстояние между бандажами должно быть не более 2000 мм.

4.7 Толщина теплоизоляционного слоя, диаметр и толщина стальной ОЦ оболочки, приведенные в таблице 2, являются справочными и могут быть уточнены расчетом по нормативным документам <*>, действующим на территории государства - участника Соглашения, принявшего настоящий стандарт, в зависимости от требований заказчика и технико-экономического обоснования.

--------------------------------

<*> В Российской Федерации расчет проводят по СП 61.13330.2012 "СНиП 41-03-2003 Тепловая изоляция оборудования и трубопроводов" и СП 41-103-2000 "Проектирование тепловой изоляции оборудования и трубопроводов".

 

4.8 Длина неизолированных концов стальных труб и фитингов должна быть 150-20 мм для стальных труб диаметром до 219 мм включительно и 210-20 мм - для труб диаметром свыше 219 мм.

4.9 В качестве защитной оболочки теплоизоляции труб следует применять ПЭ оболочки и стальные ОЦ оболочки с завальцованным герметичным швом (наружным или внутренним).

4.10 Для увеличения долговечности ОЦ оболочки допускается нанесение на ее наружную поверхность дополнительного покрытия (лакокрасочного, полимерного и пр.), которое может периодически возобновляться в период эксплуатации.

4.11 Длина защитных оболочек должна быть равна длине теплоизоляционного слоя. На торцах теплоизоляционного слоя допускаются углубления от технологической оснастки величиной до 50 мм.

4.12 Размеры и предельные отклонения ПЭ оболочек должны соответствовать значениям, приведенным в таблице 3. Предельное отклонение среднего наружного диаметра изолированных труб не должно превышать значения, указанного в таблице 1.

 

Таблица 3

 

Размеры ПЭ оболочек

 

В миллиметрах

 

Средний наружный диаметр

Толщина стенки

Номинальный

Предельное отклонение (+)

Минимальная

Предельное отклонение (+)

90

0,9

2,2

0,4

110

1,0

2,5

0,5

125

1,2

2,5

0,5

140

1,3

3,0

0,5

160

1,5

3,0

0,5

180

1,7

3,0

0,5

200

1,8

3,2

0,5

225

2,1

3,5

0,6

250

2,3

3,9

0,7

280

2,6

4,4

0,7

315

2,9

4,9

0,7

355

3,2

5,6

0,8

400

3,6

5,6

0,9

450

4,1

5,6

1,1

500

4,5

6,2

1,2

560

5,0

7,0

1,3

630

5,7

7,9

1,5

710

6,4

8,9

1,7

800

7,2

10,0

1,9

900

8,1

11,2

2,2

1000

9,0

12,4

2,4

1100

9,9

13,8

2,7

1200

10,8

14,9

2,9

1425

12,6

17,3

3,4

1600

14,4

19,6

3,9

 

Для сохранения теплоизолирующих свойств ППУ изоляции допускается применение ПЭ оболочки с барьерным слоем, снижающим диффузию вспенивающего агента из ППУ в окружающую среду, а также газов из окружающей среды (в т.ч. кислорода) в ячейки ППУ. ПЭ оболочки с барьерным слоем выпускаются по технической документации предприятия-изготовителя.

4.13 Отклонение осевых линий стальной трубы и защитных оболочек в любой точке по всей длине не должно превышать значений, приведенных в таблице 4.

 

Таблица 4

 

Отклонение осевых линий стальной трубы и защитной оболочки

 

В миллиметрах

 

Наружный диаметр оболочек

Отклонение осевых линий

        До 160 включ.

3,5

Св. 160 "  400  "

5,0

"  400 "  630  "

8,0

"  630 "  800  "

10,0

"  800 " 1200  "

14,0

" 1200 " 1375  "

16,0

" 1375 " 1600  "

18,0

 

4.14 Ориентировочная масса 1 м изолированной трубы приведена в приложении Г.

4.15 Отклонение осевых линий стальной трубы и защитной оболочки на торцах изоляции фитингов должно соответствовать таблице 4. На сгибах отводов допускаются отклонения осевых линий, превышающие указанные в таблице 4, при этом толщина изоляции отвода, измеренная в любой ее точке, должна быть не менее 50% номинальной толщины изоляции, но не менее 15 мм.

4.16 Размеры фитингов (кроме диаметров стальной трубы и защитных оболочек) являются рекомендуемыми и определяются проектом. Диаметр и толщина присоединительных патрубков фитинга должны быть равны диаметру и толщине трубы. Диаметр защитной оболочки фитинга в местах соединения с линейной частью трубопровода должен быть равен диаметру защитной оболочки линейной части трубопровода.

Допускается изготавливать фитинги, в т.ч. неподвижные и скользящие опоры, по нормативным документам и технической документации проектной организации и предприятия-изготовителя, согласованным в установленном порядке.

Требования к материалу и толщине стальных патрубков должны соответствовать требованиям спецификации проекта.

4.17 Типы, конструкции, размеры и условные обозначения изолированных фитингов должны соответствовать приложению Д.

4.18 В качестве запорной арматуры должны применяться шаровые краны или поворотные затворы с присоединительными концами под приварку.

4.19 Выбор марки и конструкции шарового крана (поворотного затвора) определяется проектом или предприятием - изготовителем изоляции согласно заявленным в проекте характеристикам. Длина штока запорной арматуры должна соответствовать спецификации проекта. Конструкция удлинения штока запорной арматуры для применения при бесканальной прокладке должна быть согласована с предприятием - изготовителем запорной арматуры и обеспечивать работоспособность в течение гарантийного срока службы запорной арматуры.

4.20 Запорная арматура должна выдерживать испытательное давление и максимальные расчетные осевые напряжения, их герметичность должна быть не ниже класса А по ГОСТ 9544.

4.21 Шток шарового крана (поворотного затвора) должен быть герметично изолирован ППУ в защитной оболочке (ПЭ или ОЦ) до рабочего элемента управления под Т-образный ключ или редуктор. Для изоляции верхней части штока используют термоусаживаемую заглушку с клеевым слоем; допускается применение стальных заглушек с гидроизоляцией термоусаживаемыми и мастичными клеевыми материалами.

4.22 Для теплогидроизоляции стыков стальных труб в ППУ изоляции между собой и фитингами следует применять комплекты для изоляции стыков, отвечающие следующим требованиям:

- материалы комплектов для изоляции стыков должны соответствовать требованиям раздела 5 и технической документации предприятия-изготовителя;

- конструкции стыковых соединений для изолированных труб и фитингов должны быть герметичными при избыточном давлении воздуха внутри стыкового пространства 0,05 МПа в течение 5 мин. Герметичность подтверждается отсутствием падения давления и отсутствием видимых мест утечек воздуха при обмыливании швов;

- срок службы стыков должен соответствовать сроку службы трубопроводов и фитингов (не менее 30 лет).

ППУ теплоизоляционного слоя стыка должен соответствовать требованиям 5.1.4.1 по показателям "плотность среднего слоя ППУ", "прочность при сжатии 10%-ной деформации", а также требованиям 5.1.4.3 в части размеров пустот. Заливка стыка должна выполняться в соответствии с технологической инструкцией, согласованной или разработанной изготовителем комплектов по изоляции стыков.

Контроль герметичности стыка должен выполняться в соответствии с технологической инструкцией/картой контроля, согласованной или разработанной изготовителем комплектов по изоляции стыков.

Конструкция стыковых соединений должна выдерживать не менее 1000 циклов испытаний в соответствии с нормативным документом <*>, действующим на территории государства - участника Соглашения, принявшего настоящий стандарт.

--------------------------------

<*> В Российской Федерации требования к испытаниям стыковых соединений - по пункту 4.56 и приложению Д СП 41-105-2002 "Проектирование и строительство тепловых сетей бесканальной прокладки из стальных труб с индустриальной тепловой изоляцией из пенополиуретана в полиэтиленовой оболочке".

 

Для теплогидроизоляции стыковых соединений диаметром ПЭ оболочки до 450 мм включительно допускается применение термоусаживаемых муфт с гидроизоляцией мастичными (клеевыми) материалами, для труб диаметром ПЭ оболочки 450 мм и более рекомендуется применять только сварные муфты.

Монтаж стыковых соединений должен выполняться в соответствии с инструкцией предприятия - изготовителя комплектов для изоляции стыков.

4.23 Трубопроводы тепловых сетей бесканальной прокладки могут быть укомплектованы стартовыми сильфонными компенсаторами или осевыми сильфонными компенсационными устройствами, соответствующими требованиям ГОСТ 32935.

Теплоизоляцию стартовых сильфонных компенсаторов выполняют при монтаже теплопроводов, осевых сильфонных компенсационных устройств на предприятии-изготовителе.

Конструкция стартового сильфонного компенсатора должна позволять его гидроизоляцию одной термоусаживаемой или электросварной ПЭ муфтой после монтажа компенсатора в трубопровод.

Детали и сварные швы стартовых сильфонных компенсаторов должны быть прочными при действии нагрузок от распорного усилия, создаваемого сильфоном, и нагрузок от температурных деформаций трубопровода после запуска компенсатора и заварки его кожухов.

Конструкция осевого сильфонного компенсационного устройства должна обеспечивать его герметичность относительно внешней среды и исключать возможность попадания влаги в теплоизоляцию и на провода СОДК в течение всего срока эксплуатации трубопровода.

4.24 Изолированные трубы и фитинги должны быть оснащены проводниками-индикаторами СОДК.

4.25 Для обеспечения расчетной компенсации трубопроводов в ППУ изоляции при бесканальной прокладке следует применять компенсационные маты. Характеристики компенсационных матов должны соответствовать приложению Е.

4.26 Для обеспечения перемещения трубопроводов в ППУ изоляции при прокладке их в каналах, коллекторах и надземно применяют опорные конструкции (скользящие и направляющие опоры) в соответствии с приложением Д.

4.27 Для подключения соединительных кабелей к проводникам-индикаторам СОДК следует применять элементы трубопровода с кабельным выводом (Д.10, Д.11 приложения Д), а также металлические заглушки изоляции с кабельным выводом (Д.9 приложения Д). Конструкция кабельных выводов по Д.9 - Д.11 приложения Д должна обеспечивать их герметичность.

4.28 Условное обозначение изолированной трубы должно состоять из наименования изделия (труба), наружного диаметра и толщины стенки трубы в миллиметрах, типа изоляции для трубы с защитной оболочкой (1 или 2), сокращенного наименования материала трубы - марку стали и обозначение стандарта (технических условий) на стальную трубу, сокращенного наименования материала изоляционной конструкции (ППУ-ПЭ, ОЦ) и обозначения настоящего стандарта.

Пример условного обозначения изолированной стальной трубы наружным диаметром 159 мм, толщиной стенки 4,5 мм, изготовленной из стали марки 20 по ГОСТ 20295, с тепловой изоляцией из пенополиуретана типа 1(2) в полиэтиленовой оболочке по ГОСТ 30732:

 

Труба 159 x 4,5-20 ГОСТ 20295-ППУ1(2)-ПЭ ГОСТ 30732-2020

 

То же, для трубы в оцинкованной оболочке:

 

Труба 159 x 4,5-20 ГОСТ 20295-ППУ1(2)-ОЦ ГОСТ 30732-2020

 

То же, для трубы, усиленной бандажами (Б):

 

Труба 159 x 4,5-20 ГОСТ 20295-ППУ1(2)-ПЭ-Б ГОСТ 30732-2020

 

Примеры условного обозначения изолированных фитингов приведены в приложении Д.