ГОСТ 23118-2019. Межгосударственный стандарт. Конструкции стальные строительные. Общие технические условия

Наименование дефектов

Характеристика дефектов по расположению, форме и размерам

Допустимые дефекты по уровням качества

Высокий

Средний

Низкий

1 Трещины

Трещины всех видов, размеров и ориентации

Не допускаются

2 Поры и пористость

Максимальная суммарная площадь пор от площади проекции шва на оценочном участке <*>

1%

2%

4%

Максимальный размер одиночной поры:

- стыковой шов

d <= 0,2S

d <= 0,25S

d <= 0,3S

- угловой шов

d <= 0,2K

d <= 0,25K

d <= 0,3K

- но не более

3 мм

4 мм

5 мм

3 Скопление пор

Максимальная суммарная площадь пор от площади дефектного участка шва <**>

4%

8%

16%

Максимальный размер одиночной поры:

- стыковой шов

d <= 0,2S

d <= 0,25S

d <= 0,3S

- угловой шов

d <= 0,2K

d <= 0,25K

d <= 0,3K

- но не более

2 мм

3 мм

4 мм

Расстояние между скоплениями

L >= 12t

L >= 12t

L >= 12t

4 Газовые полости и свищи

Длинные дефекты

Не допускаются

Короткие дефекты:

- стыковой шов

h <= 0,2S

h <= 0,25S

h <= 0,3S

- угловой шов

h <= 0,2K

h <= 0,25K

h <= 0,3K

Максимальный размер газовой полости или свища, мм

2

3

4

5 Шлаковые включения

Длинные дефекты

Не допускаются

Короткие дефекты:

- стыковой шов

h <= 0,2S

h <= 0,25S

h <= 0,3S

- угловой шов

h <= 0,2K

h <= 0,25K

h <= 0,3K

Максимальный размер включения, мм

2

3

4

6 Включения меди, вольфрама и другого металла

Инородные металлические включения

Не допускаются

7 Непровары и несплавления

Длинные дефекты

Не допускаются

Короткие непровары:

- стыковой шов

- угловой шов

Не допускаются

h <= 0,1S

h <= 0,1K

Макс. 2 мм

L >= 12t

Несплавления

Не допускаются

8 Непровар (неполное проплавление)

Не допускаются

Длинные дефекты не допускаются

Короткие дефекты:

h <= 0,1S

Макс. 1,5 мм

h <= 0,2S

Макс. 2 мм

9 Неудовлетворительный зазор в тавровом соединении

Чрезмерный или недостаточный зазор между деталями

Превышение зазора в некоторых случаях может быть компенсировано увеличением катета шва

h < 0,5 мм + 0,1K

Макс. 2 мм

h <= 0,5 мм + 0,15K

Макс. 3 мм

h <= 1 мм + 0,2K

Макс. 4 мм

10 Подрезы

Переход от шва к основному металлу должен быть плавным. Очертания подрезов должны быть плавные

h <= 0,5 мм

h <= 1,0 мм

h <= 1,5 мм

11 Превышение выпуклости:

Переход от шва к основному металлу должен быть плавный

h <= 1 мм + 0,1b

h <= 1 мм + 0,15b

h <= 1 мм + 0,25b

- стыкового шва

Макс. 5 мм

Макс. 7 мм

Макс. 10 мм

- углового шва

Макс. 3 мм

Макс. 4 мм

Макс. 5 мм

12 Увеличение катета углового шва

Превышение катета для большинства угловых швов не является причиной браковки

h <= 1 мм + 0,1K

Макс. 2 мм

h < 1 мм + 0,15K

Макс. 3 мм

h < 1 мм + 0,2K

Макс. 5 мм

13 Уменьшение катета углового шва

Не допускаются

Длинные дефекты не допускаются

Короткие дефекты:

h <= 0,3 мм + 0,1K

h = K - K_ф

Макс. 1 мм

Макс. 2 мм

14 Превышение по ширине проплава

Чрезмерное проплавление корня шва

h <= 1 мм + 0,3b

Макс. 3 мм

h <= 1 мм + 0,6b

Макс. 4 мм

h <= 1 мм + 1,2b

Макс. 5 мм

15 Линейное смещение кромок

Рисунок а - Листы и продольные швы

h <= 0,1t

Макс. 3 мм

h <= 0,15t

Макс. 4 мм

h <= 0,25t

Макс. 5 мм

Рисунок б - Кольцевые швы

h <= 0,2t

Макс. 2 мм

h <= 0,3t

Макс. 3 мм

h <= 0,5t

Макс. 4 мм

16 Неполное заполнение разделки кромок (вогнутость шва)

Переход от шва к основному металлу должен быть плавный

Длинные дефекты не допускаются

Короткие дефекты:

h <= 0,05t

Макс. 0,5 мм

h <= 0,1t

Макс. 1 мм

h <= 0,2t

Макс. 2 мм

17 Асимметрия углового шва

Разнокатетность углового шва, если она не предусмотрена рабочей документацией

h <= 1,5 мм + 0,1K₁

h <= 2 мм + 0,1K₁

h <= 2 мм + 0,15K₁

18 Вогнутость корня шва (утяжка)

Переход от шва к металлу должен быть плавный

h <= 0,5 мм

h <= 1 мм

h <= 1,5 мм

19 Наплывы

Не допускаются

20 Плохое повторное возбуждение дуги

Местная неровность поверхности шва в месте повторного зажигания дуги

Не допускается

Допускается

21 Ожог или оплавление основного металла

Местные повреждения вследствие зажигания дуги вне шва

Без исправления не допускаются

Брызги расплавленного металла

Прилипшие брызги к поверхности металла

Задиры поверхности металла

Повреждения поверхности, вызванные удалением временных приспособлений

Риски, забоины

Местные повреждения вследствие шлифовки и резки

Утонение металла

Уменьшение толщины металла вследствие шлифовки

22 Совокупность различных дефектов в поперечном сечении шва

Максимальная суммарная высота коротких дефектов :

Для S <= 10 мм, K <= 8 мм

0,15S

0,15K

0,2S

0,2K

0,25S

0,2K

Для S > 10 мм, K > 8 мм

0,20S

0,2K

Макс. 10 мм

0,25S

0,25K

Макс. 10 мм

0,3S

0,3K

Макс. 10 мм

<*> Площадь проекции шва на плоскость, параллельную поверхности соединения, равна произведению ширины на длину шва на оценочном дефектном участке.

<**> Суммарную площадь скопления пор вычисляют в процентах от большей из двух площадей: поверхности, окружающей все поры, или круга с диаметром, равным ширине шва.

Примечания

1 Длинные дефекты - это один или несколько дефектов суммарной длиной более 25 мм на каждые 100 мм шва или минимум 25% длины шва менее 100 мм.

2 Короткие дефекты - это один или несколько дефектов суммарной длиной не более 25 мм на каждые 100 мм шва или максимум 25% длины шва менее 100 мм.

3 В настоящей таблице применены следующие условные обозначения:

b - фактическая толщина стыкового шва, мм;

d - диаметр поры, мм;

h - размер (высота или ширина) дефекта, мм;

K - номинальная величина катета углового шва, мм;

K_ф - фактическая величина катета углового шва, мм;

L - расстояние между дефектами или дефектными участками, мм;

S - номинальная толщина стыкового шва, мм;

t - толщина металла, мм.