ГОСТ 23118-2019. Межгосударственный стандарт. Конструкции стальные строительные. Общие технические условия

5.6 Требования к отверстиям под болтовые и заклепочные соединения

 

5.6.1 Номинальные диаметры отверстий под болтовые соединения различных видов и классов точности A, B и C по ГОСТ 1759.0, а также высокопрочных болтов по ГОСТ 22353 и ГОСТ 22356 принимают в соответствии с нормативными документами <1>, действующими на территории государства - участника Соглашения, принявшего настоящий стандарт, и рабочей документацией.

--------------------------------

<1> В Российской Федерации действует СП 16.13330.2017 "СНиП II-23-81* Стальные конструкции".

 

5.6.2 Образование отверстий выполняют на предприятии-изготовителе сверлением, продавливанием, перфорированием, лазерной или плазменной резкой. Перфорирование отверстий не допускается в расчетных соединениях, а также оговоренных в рабочей документации.

5.6.3 Предельные отклонения диаметров отверстий от проектных в зависимости от способа образования и типа болтового соединения приведены в таблице 2.

 

Таблица 2

 

Наименование отклонения, способ образования отверстий	Диаметр отверстий, мм	Предельное отклонение диаметра отверстия		Допускаемое число отклонений в каждой группе отверстий для сталей
		под болты классов точности B, C и высокопрочные	под болты класса точности A	С235 - С285	С345 - С440
Отклонения диаметра продавленных отверстий, а также их овальность	До 17 включ.	0; +0,6;	-	Не ограничиваются
	Св. 17	0; +1,0
Отклонения диаметра просверленных отверстий, а также их овальность	До 17 включ.	0; +0,6;	0; +0,24;
	Св. 17	0; +1,0	0; +0,28
Завалы размером более 1 мм и трещины в краях отверстий	-	-	-	Не допускаются
Косина (уклон оси) до 3% толщины пакета, но не более 2 мм при машинной и 3 мм при ручной пневматической клепке	-	-	-	Не ограничивается	До 20%
Косина (уклон оси) до 3% толщины пакета для болтов	-	-	-	Не ограничивается
Косина более 3%	-	-	-	Не допускается
Отклонение глубины зенковки	До 48 включ.	+/- 0,4		Не ограничивается
Примечание - Диаметр продавленных отверстий со стороны матрицы не должен превышать номинального диаметра отверстий более чем на 1,5 мм. Применение продавленных отверстий в расчетных соединениях не допускается.

 

5.6.4 При использовании в легких металлических конструкциях тонкостенных гнутых профилей толщиной менее 4 мм допускается в соединениях использовать самонарезающие и самосверлящие винты и вытяжные заклепки.

5.6.5 Эффективная длина нарезной части резьбы самонарезающих винтов должна проходить через всю толщину соединяемого пакета. Механический инструмент для установки и фиксации винтов при работе должен обеспечивать регулировку глубины установки и контроль крутящего момента, которые должны изменяться в соответствии с рекомендациями изготовителя оборудования. Скорость сверления и закручивания винтов (оборотов в минуту) должна соответствовать рекомендациям изготовителей крепежа.

5.6.6 Значение крутящего момента должно быть принято таким, чтобы при нарезке резьбы оно не превышало крутящего момента среза головки либо срыва резьбы.

5.6.7 Выбор длины вытяжной заклепки должен определяться толщиной склепываемого пакета. При постановке заклепок следует руководствоваться рекомендациями изготовителей крепежа.

5.6.8 Нарушенные и вытолкнутые стержни заклепок следует собирать для удаления с внешних рабочих поверхностей.

5.6.9 При контроле соединений на самонарезающих винтах и вытяжных заклепках следует выборочно проверять диаметр установочного отверстия на соответствие рекомендациям изготовителя, а также сохранность резьбы установленных самонарезающих винтов и плотность установки заклепок. Забракованные самонарезающие винты и заклепки должны быть демонтированы и заменены на крепеж большего диаметра.

5.6.10 Контрольная и общая сборка конструкций с монтажными болтовыми соединениями должна выполняться на предприятии-изготовителе, если иное не оговорено в рабочей документации. При контрольной сборке отверстия должны быть совмещены друг с другом так, чтобы крепежные средства свободно проходили через собираемые элементы под проектными углами к поверхностям контакта.

5.6.11 Подгонку конструкций, состоящих из нескольких изготовленных монтажных элементов, следует применять с помощью шаблонов, точных трехмерных измерений либо с помощью контрольной сборки. Контрольная сборка проводится, если собираемость конструкции нельзя проверить с помощью шаблонов и точных трехмерных измерений.