ГОСТ Р ИСО 9606-1-2020. Национальный стандарт Российской Федерации. Аттестационные испытания сварщиков. Сварка плавлением. Часть 1. Стали

Приложение B

(справочное)

 

ПРОВЕРКА ПРОФЕССИОНАЛЬНЫХ ЗНАНИЙ

 

B.1 Общие положения

 

Проверку профессиональных знаний рекомендуется проводить, но она не является обязательной.

Некоторые страны могут потребовать, чтобы сварщик прошел проверку профессиональных знаний. В этом случае необходимо сделать соответствующую пометку в аттестационном удостоверении сварщика.

В настоящем приложении описаны знания, которыми должен владеть сварщик, чтобы обеспечить соблюдение процедур и общепринятых правил на практике. Профессиональные знания, включенные в настоящее приложение, являются лишь базовыми знаниями.

Из-за различий в программах обучения в разных странах стандартизируют только общие цели или категории профессиональных знаний. Вопросы составляются отдельно в каждой стране, но должны включать вопросы по темам из раздела B.2 в соответствии с испытаниями сварщика.

Экзамены по специальности рекомендуется проводить одним из следующих методов или их комбинацией:

a) письменные тесты (составлены из множества вопросов);

b) устный опрос после письменных вопросов;

c) компьютерное тестирование;

d) демонстрационное/имитационное тестирование в соответствии с письменным набором характеристик.

Проверка профессиональных знаний ограничивается вопросами, связанными со сварочным процессом, применяемым в тесте.

 

B.2 Требования

 

B.2.1 Сварочное оборудование

B.2.1.1 Сварка ацетиленокислородная

a) маркировка газовых баллонов;

b) маркировка и устройство основных составных частей;

c) подбор соответствующих сопел и сварочных горелок.

B.2.1.2 Дуговая сварка

a) устройство и техническое обслуживание сварочного оборудования, типовые параметры;

b) род сварочного тока;

c) подключение обратного кабеля.

B.2.2 Сварочный процесс <1>

--------------------------------

<1> Условное обозначение по ISO 4063.

 

B.2.2.1 Сварка ацетиленокислородная (311)

a) давление газа;

b) выбор горелок;

c) тип газового пламени;

d) последствия перегрева.

B.2.2.2 Сварка ручная дуговая плавящимся электродом (111)

a) классификация электродов.

B.2.2.3 Сварка дуговая в защитном газе и самозащитной проволокой (114, 13, 14, 15)

a) тип и диаметр электродов;

b) маркировка защитного газа и его расход (за исключением 114);

c) тип, размер газовых сопел/токоподводящих мундштуков и их обслуживание;

d) выбор и ограничение для способа переноса металла в шов;

e) защита сварочной дуги от атмосферного влияния.

B.2.2.4 Сварка дуговая под флюсом (121, 125)

a) сушка, подача и регенерация флюса;

b) ориентация и перемещение головки сварочного автомата.

B.2.3 Основные металлы

a) маркировка материала;

b) методы и контроль предварительного подогрева;

c) контроль межслойной температуры.

B.2.4 Присадочные материалы

a) маркировка присадочных материалов;

b) хранение, применение и характеристики присадочных материалов;

c) выбор размера;

d) чистота поверхности электродов и присадочных проволок;

e) контроль намотки проволоки;

f) контроль и мониторинг расхода газа.

B.2.5 Меры безопасности

B.2.5.1 Общие положения

a) методы безопасного монтажа, настройки и отключения оборудования;

b) контроль безопасности выделяющихся при сварке газов и дымов;

c) средства индивидуальной защиты;

d) пожароопасность;

e) сварка в замкнутом пространстве;

f) знания об окружающей среде при сварке.

B.2.5.2 Сварка ацетиленокислородная

a) безопасное хранение, применение сжатых газов;

b) выявление течи в газовых шлангах и фитингах;

c) меры при обратном ударе пламени.

B.2.5.3 Все процессы дуговой сварки

a) повышенная электрическая опасность;

b) излучение электрической дуги;

c) блуждающие электрические дуги.

B.2.5.4 Сварка дуговая в защитном газе

a) безопасное хранение, применение сжатых газов;

b) выявление течи в газовых шлангах и фитингах.

B.2.6 Технология сварки/процедуры

Оценка требований к процедуре сварки и влиянию сварочных параметров.

B.2.7 Подготовка кромок и вид сварного шва

a) соответствие подготовки кромок техническим требованиям к процедуре сварки WPS;

b) чистота свариваемых кромок.

B.2.8 Дефекты сварных швов

a) выявление дефектов;

b) причины возникновения дефектов;

c) предотвращение дефектов и меры по их устранению.

B.2.9 Испытания сварщиков

Сварщик должен знать область аттестации.