ГОСТ Р 55474-2019. Национальный стандарт Российской Федерации. Системы газораспределительные. Сети газораспределения природного газа. Часть 2. Стальные газопроводы
4 Проектирование
4.1 Общие требования к материалам
4.1.1 Выбор марок стали для труб, материалов для трубопроводной арматуры, соединительных деталей, конденсатосборников, сварочных материалов и других элементов следует проводить в соответствии с СП 62.13330 и ГОСТ Р 55472 с учетом:
- давления газа;
- наружного диаметра;
- толщины стенки трубы газопровода;
- расчетной температуры воздуха наиболее холодной пятидневки обеспеченностью 0,92 (температуры эксплуатации) в районе строительства;
- грунтовых и природных условий;
- наличия вибрационных нагрузок.
4.1.2 При проектировании газопроводов следует применять трубы следующих типов:
1 - бесшовные горячедеформированные [рекомендуется применять трубы по ГОСТ 8731 (группа B), ГОСТ 8732, ГОСТ 32528 и ГОСТ Р 56594];
2 - бесшовные холоднодеформированные [рекомендуется применять трубы по ГОСТ 32678 (группа B)];
3 - прямошовные, сваренные высокочастотной контактной сваркой с одним продольным швом [рекомендуется применять трубы по ГОСТ 20295, ГОСТ 10704, ГОСТ 10705 (группа B) и ГОСТ 33228];
4 - спиральношовные, сваренные ДСФ спиральным швом [рекомендуется применять трубы по ГОСТ 20295, ГОСТ 8696 (группа B) и ГОСТ 33228];
5 - прямошовные, сваренные ДСФ с одним или двумя продольными швами [рекомендуется применять трубы по ГОСТ 20295, ГОСТ 10706 (группа B) и ГОСТ 33228];
6 - водогазопроводные трубы: черные, легкие, обыкновенные (рекомендуется применять трубы по ГОСТ 3262).
4.1.3 Трубы из полуспокойной, кипящей углеродистой сталей и водогазопроводные трубы типа 6 по 4.1.2 не применяют в следующих случаях:
- при наличии вибрационных нагрузок на подводных переходах, переходах газопроводов через автомобильные дороги категорий I - IV (по СП 34.13330), магистральные улицы и дороги, железные дороги, трамвайные пути и на газопроводах, прокладываемых по мостам и гидротехническим сооружениям, под путями метрополитена или покрытием автомобильных дорог и магистральных улиц;
- при изготовлении соединительных деталей и компенсаторов для газопроводов среднего и высокого давлений методом холодного гнутья;
- для подземных газопроводов, прокладываемых в особых условиях, перечень которых указан в СП 62.13330.
4.1.4 Стальные трубы по 4.1.2 предназначены для следующих газопроводов:
- трубы типов 1, 3, 4, 5, 6 - для распределительных газопроводов;
- трубы типов 2, 3 - для импульсных газопроводов.
4.1.5 Толщину стенки трубы определяют расчетом, но не менее установленной в СП 62.13330.2011 (пункт 4.6).
4.1.6 Значение эквивалента углерода Cэкв, характеризующее свариваемость стали, не должно превышать 0,46.
4.1.7 Эквивалент углерода Cэкв для низколегированной стали вычисляют по формуле
(1)
где C, Mn, Si, Cr, Ni, Cu, V, P - содержание соответственно углерода, марганца, кремния, хрома, никеля, меди, ванадия и фосфора по массе в стали, % массы. Содержание углерода, серы и фосфора должно соответствовать требованиям СП 62.13330.2011 (пункт 4.11).
Эквивалент углерода Cэкв для углеродистой стали с повышенным содержанием марганца вычисляют по формуле
(2)
4.1.8 Механические свойства основного металла труб - по ГОСТ 32528, ГОСТ 32678, ГОСТ 33228, ГОСТ 3262, ГОСТ 8696, ГОСТ 8731, ГОСТ 8732, ГОСТ 10706, ГОСТ 20295 или по таблице 1.
Таблица 1
Механические свойства основного металла труб
Марка стали | Временное сопротивление | Предел текучести | Относительное удлинение |
08Ю | 255 | 174 | 30 |
08кп | 294 | 174 | 27 |
08, 08пс, 10кп | 314 | 196 | 25 |
10, 10пс, 15кп, Ст2пс, Ст2сп | 333 | 206 | 24 |
15, 15пс, 20кп, Ст3кп, Ст3пс, Ст3сп | 372 | 225 | 22 |
20, 20пс | 412 | 245 | 21 |
Примечание - При применении труб типа 6 (по 4.1.2) характеристики прочности (временное сопротивление и предел текучести) на трубы следует принимать по характеристикам прочности заготовки, из которой изготовлены трубы. |
4.1.9 Ударная вязкость металла стальных труб и соединительных деталей с толщиной стенки 5 мм и более должна соответствовать СП 62.13330.2011 (пункт 4.12).
