ГОСТ Р 55474-2019. Национальный стандарт Российской Федерации. Системы газораспределительные. Сети газораспределения природного газа. Часть 2. Стальные газопроводы

6.2 Сварка

 

6.2.1 Организацию сварочных работ на газопроводах выполняют в соответствии с [6] и СП 62.13330. Типы, конструктивные элементы и размеры сварных соединений газопроводов должны соответствовать ГОСТ 16037.

6.2.2 Технология сварки газопроводов включает в себя: подготовку труб к сварке, базовую сварку труб в секции и сварку труб или секций в нитку.

6.2.3 Сварку в плеть трубных секций на бровке траншеи при прокладке газопровода в сейсмических районах следует осуществлять с анкеровкой плети.

6.2.4 Резку труб и подготовку кромок под сварку проводят механическим способом. Допускается применение газовой резки, воздушно-дуговой и плазменной резки для труб из углеродистых и низколегированных сталей. При огневой резке труб должен быть предусмотрен припуск на механическую обработку, величина которого определяется нормативными документами и технической документацией.

6.2.5 При организации и выполнении сварочных работ следует руководствоваться требованиями ГОСТ Р 55472-2019 (раздел 9), а также нормативными документами и технической документацией, регламентирующей вопросы сварки.

6.2.6 В случаях, когда возможны значительные деформации грунта, соединение стальных подземных газопроводов осуществляют, как правило, электродуговой сваркой.

6.2.7 Газовая сварка ацетиленом допускается только для надземных газопроводов давлением до 0,3 МПа, номинальным диаметром не более DN 150 с толщиной стенки до 5 мм включительно со скосом кромок.

При толщине стенок до 3 мм сварку проводят без скоса кромок.

Сварка с применением пропан-бутановой смеси допускается только для газопроводов давлением до 0,005 МПа номинальным диаметром не более DN 150 с толщиной стенки до 5 мм.

6.2.8 Для закрепления труб в зафиксированном под сварку положении выполняют равномерно расположенные по периметру стыка прихватки в количестве:

- 2 шт. - для труб номинальным диаметром до DN 80;

- 3 шт. - для труб номинальным диаметром свыше DN 80 до DN 150;

- 4 шт. - для труб номинальным диаметром свыше DN 150 до DN 300;

- через каждые 250 мм - для труб номинальным диаметром свыше DN 300.

Высоту прихватки принимают равной 1/3 толщины стенки трубы, но не менее 2 мм. Длину прихватки принимают равной от 20 до 30 мм при номинальном диаметре стыкуемых труб до DN 50; от 50 до 60 мм - при номинальном диаметре стыкуемых труб более DN 50.

6.2.9 Прихватку собранных под сварку элементов следует выполнять с использованием тех же сварочных материалов, что и для сварки данного соединения.

6.2.10 Сварные соединения газопроводов и соединительных деталей подвергают визуальному и измерительному контролю, механическим испытаниям и контролю неразрушающими методами в объемах, соответствующих СП 62.13330.

6.2.11 Сварные соединения подземных газопроводов должны быть заизолированы. Качество изоляционного покрытия контролируют в соответствии с ГОСТ 9.602 и [7].

6.2.12 Отделка концов труб и соединительных деталей под сварку должна соответствовать ГОСТ 34094.

6.2.13 Для предотвращения искрообразования перед началом работ по присоединению газопровода к стальному подземному газопроводу, связанных с заменой запорной арматуры, снятием и установкой заглушек, прокладок и других работ, предусматривающих его разъединение, необходимо обеспечить отключение установок ЭХЗ и неразрывность электрической цепи между разъединенными участками газопровода с помощью шунтирующих перемычек.

6.2.14 После завершения сварочных работ и контроля качества сварных соединений проводят работы по очистке и изоляции околошовных зон, используя при этом специальные (портативные) средства малой механизации или механизированный инструмент.