ГОСТ Р 58778-2019. Национальный стандарт Российской Федерации. Системы газораспределительные. Сети газораспределения и газопотребления. Газопроводы высокого давления категории 1а

6.5 Сварка и контроль качества сварных соединений

 

6.5.1 Соединение труб между собой, труб с соединительными деталями и запорной арматурой выполняют при помощи сварки. Сварку рекомендуется выполнять следующими способами:

- ручная дуговая сварка;

- полуавтоматическая (механизированная) сварка;

- автоматическая сварка;

- комбинация данных способов сварки.

6.5.2 Сварочные работы выполняют в соответствии с положениями настоящего стандарта и [12].

6.5.3 Для выполнения сварочно-монтажных работ привлекают организации, имеющие право (аттестованные) на выполнение указанных работ. Технология проведения сварочных работ, сварочные материалы и оборудование, предназначенные для использования при строительстве, должны быть аттестованы и согласованы с заказчиком.

6.5.4 Перед началом проведения сварочных работ проверяют:

- наличие у сварщика допуска к подлежащим выполнению работам (по удостоверениям);

- наличие записи в журнале учета сварочных работ о соответствии сборки труб, соединительных деталей и запорной арматуры положениям, установленным 6.4;

- чистоту кромок и поверхностей, подготовленных под сварку;

- марки и сортамент применяемых сварочных материалов;

- наличие документов, подтверждающих положительные результаты контроля сварочных материалов;

- дату прокалки покрытых электродов и флюсов или соответствие влажности флюсов и покрытия электродов;

- соответствие поверхности присадочных материалов положениям стандартов или ТУ;

- температуру предварительного подогрева (если таковой предусмотрен технологической картой).

6.5.5 Типы, конструктивные элементы и размеры сварных соединений стальных газопроводов принимают в соответствии ГОСТ 16037.

6.5.6 Допустимое смещение кромок принимают в соответствии с СП 86.13330.2014 (пункт 9.4.1).

6.5.7 Сварку стыковых соединений труб и деталей неодинаковой толщины при разнице, не превышающей 2 мм, производят так же, как деталей одинаковой толщины. Конструктивные элементы подготовленных кромок и размеры сварного шва выбирают по большей толщине.

6.5.8 Сварку труб или труб с соединительными деталями и патрубками арматуры с большей разнотолщинностью выполняют через переходные кольца длиной не менее 250 мм.

6.5.9 Удаление (сдвиг) внутреннего центратора производят после выполнения корневого слоя шва по всему периметру независимо от способа сварки.

6.5.10 Смещение кромок свариваемых труб не должно превышать величины (мм):

 

0,15S + 0,5,

 

где S - наименьшая из толщин стенок свариваемых труб, мм.

6.5.11 Сварку стыков труб или труб с соединительными деталями и патрубками арматуры с разнотолщинностью не более 2,0 мм допускается производить без специальной обработки кромок при толщине стенок менее 12,5 мм.

6.5.12 Сборку и сварку стыков труб, соединительных деталей и патрубков арматуры с разной толщиной производят в соответствии со схемами, приведенными в технологических картах ППР.

6.5.13 Для закрепления труб в зафиксированном под сварку положении выполняют равномерно расположенные по периметру стыка прихватки в количестве:

- для труб диаметром до 80 мм - 2 шт.;

- для труб диаметром свыше 80 мм до 150 мм - 3 шт.;

- для труб диаметром свыше 150 мм до 300 мм - 4 шт.;

- для труб диаметром свыше 300 мм - через каждые 250 мм.

Высоту прихватки принимают равной 1/3 толщины стенки трубы, но не менее 2 мм. Длину прихватки принимают равной 20 - 30 мм при диаметре стыкуемых труб до 50 мм, 50 - 60 мм - при диаметре стыкуемых труб более 50 мм.

6.5.14 Перед началом выполнения сварочных работ поворотных и неповоротных стыков труб производят просушку или подогрев торцов и прилегающих к ним участков.

Просушку торцов труб путем нагрева на 50 °C производят:

- при наличии влаги на трубах независимо от температуры окружающего воздуха;

- при температуре окружающего воздуха ниже плюс 5 °C.

6.5.15 Сварочные работы на открытом воздухе во время дождя, снегопада, тумана и при ветре скоростью свыше 10 м/с выполняют при условии обеспечения защиты места сварки от влаги и ветра.

6.5.16 Предварительный подогрев стыков труб осуществляют в соответствии с СП 86.13330.2014 (пункт 9.4.7).

6.5.17 Для предупреждения образования дефектов между слоями сварного шва перед выполнением каждого последующего слоя поверхность предыдущего слоя очищают от шлака и брызг.

6.5.18 Типы электродов, применяемых для выполнения сварочных работ, принимают в соответствии с проектной (рабочей) документацией.

6.5.19 В процессе сварки контролируют:

- режимы сварки и последовательность выполнения операций;

- температуру подогрева и межслойную температуру;

- отсутствие видимых дефектов;

- соблюдение очередности наложения валиков и слоев.

6.5.20 Контроль качества сварных соединений газопроводов в составе строительно-монтажных работ включает в себя следующие виды контроля:

- пооперационный контроль, осуществляемый в процессе сборки и сварки в соответствии с технологической картой;

- приемочный контроль сварных соединений.

При приемочном контроле сварных соединений проводят:

- визуальный и измерительный контроль каждого сварного соединения, в том числе наличие клейма сварщика;

- 100%-ный контроль радиографическим методом;

- механические испытания и металлографические исследования допускных сварных соединений.