ГОСТ Р 58788-2019. Национальный стандарт Российской Федерации. Арматура трубопроводная класса безопасности 4 для технологических систем атомных станций. Общие технические требования

5.2 Показатели назначения

 

5.2.1 Номенклатура показателей назначения по ГОСТ Р 53674.

5.2.2 Давления номинальные, пробные и рабочие до 25 МПа по ГОСТ 356.

5.2.3 Рабочие среды жидкие и газообразные (в т.ч. на паре). Конкретные параметры среды указываются в ТУ.

5.2.4 Номинальный диаметр от 6 до 3200 мм.

5.2.5 Арматура со встроенным электроприводом, пневмоприводом, коническим редуктором должна обеспечивать возможность его поворота относительно оси шпинделя на угол, кратный 30° или 45°.

5.2.6 Обратные затворы должны сохранять работоспособность при отклонении на +/- 3° от предусмотренного в КД положения. Требования к ориентации предохранительной арматуры должны согласовываться с эксплуатирующей организацией.

5.2.7 В ИТТ, ТУ на арматуру должны быть указаны пределы изменения параметров рабочей среды и допустимая скорость их изменения. При отсутствии в ИТТ скорости изменения параметров руководствоваться требованиями 5.2.8. Прочность основных деталей арматуры должна быть подтверждена расчетом с учетом вышеизложенных режимов.

5.2.8 Арматура должна сохранять свою работоспособность при разогреве и охлаждении рабочей среды со скоростью до 150 °C/ч. Количество циклов разогрева/охлаждения должно быть не менее 1000, если в ТУ не указано иное.

5.2.9 Для одного или нескольких представителей типового ряда коэффициент сопротивления должен быть определен экспериментально. При превышении экспериментального значения по отношению к расчетному не более чем на 10% расчетные значения принимаются для представителей типового ряда, отличающихся по DN от испытанного не более, чем в два раза, в противном случае коэффициенты сопротивления определяются экспериментально.

5.2.10 Если в ИТТ, ТУ не указано иное, коэффициент сопротивления не должен превышать значений, приведенных в таблице 1.

 

Таблица 1

 

Величина коэффициента сопротивления

 

Тип арматуры			Коэффициент сопротивления
Задвижка			1,0 для DN > 200 для DN <= 200
Затвор дисковый (в т.ч. гермоклапан, обратный затвор)
Клапан	запорный, запорно-регулирующий, запорно-дроссельный	сильфонный	подача среды под золотник для DN > 50 для DN <= 50 подача среды на золотник для DN > 50 для DN <= 50
		сальниковый
	КИП
Кран
Обратный клапан
Примечание - Величины коэффициентов сопротивления определяются для DN без учета конкретных размеров присоединяемых патрубков.

 

5.2.11 Для регулирующей арматуры должна быть задана условная пропускная способность при полностью открытом затворе и пропускная характеристика (с точностью до 10%).

5.2.12 Если в ИТТ, ТУ не указано иное, арматура должна быть работоспособна в течение всего срока службы при следующих скоростях рабочей среды в трубопроводе на входе в арматуру:

- вода - до 5 м/с;

- пар и газ - до 60 м/с.

Допустимые скорости для других сред должны быть указаны в ИТТ.

5.2.13 Герметичность затвора арматуры должна экспериментально подтверждаться при испытаниях. Испытательной средой должны являться вода или воздух.

5.2.14 Герметичность затвора обратной арматуры должна определяться при испытании водой рабочим давлением при температуре (20 +/- 10) °C, с учетом требований к испытаниям по ГОСТ 9544. Если в ИТТ, ТУ не указано иное, то величина протечек не должна превышать:

- 3 см³/мин - для DN <= 100;

- 7 см³/мин - для 100 < DN <= 200;

- 12 см³/мин - для 200 < DN <= 300;

- 25 см³/мин - для 300 < DN <= 800.

5.2.15 Величина протечек при испытании водой для обратной арматуры также должна быть определена при наименьшем из указанного в ИТТ диапазона рабочих давлений и внесена в ТУ и в паспорт арматуры. При отсутствии определенности с величиной наименьшего давления испытания должны проводиться при давлении (0,5 + 0,1) МПа.

5.2.16 Необходимость испытаний с использованием воздуха и конкретные значения испытательных давлений и допустимых протечек для обратной арматуры должны быть указаны в ИТТ и ТУ.

5.2.17 Протечки в затворе предохранительной арматуры должны указываться в ИТТ (при необходимости), ТУ и уточняться по результатам испытаний опытных образцов при рабочем давлении.

5.2.18 Относительная протечка среды в затворе регулирующей арматуры должна устанавливаться согласно требованиям ГОСТ 9544 при закрытом затворе и максимальном перепаде давления. Класс герметичности должен устанавливаться в ИТТ, ТУ.

5.2.19 Для двух и более седельных клапанов величины протечек должны определяться по результатам испытаний опытных образцов.

5.2.20 Герметичность затвора запорной арматуры должна устанавливаться по ГОСТ 9544.

5.2.21 При несовпадении входного и выходного номинальных диаметров допустимые протечки следует определять по входному патрубку.

5.2.22 Протечки через сальниковое уплотнение в окружающую среду не допускаются.

5.2.23 При отсутствии в ИТТ и/или ТУ требований к герметичности в процессе эксплуатации величины протечек при приемочных испытаниях после наработки установленного для арматуры ресурса не должны превышать указанных в 5.2.14 более чем в десять раз, кроме запорной арматуры с классом герметичности затвора A по ГОСТ 9544 и предохранительной арматуры.

5.2.24 Для запорной арматуры с классом герметичности затвора A величина протечек при приемочных испытаниях после наработки ресурса должна быть не ниже требований для класса B, если иное не оговорено разработчиком проекта АС.

5.2.25 Для арматуры с ручным приводом и для ручного дублера электропривода суммарная величина усилия на маховике не должна превышать:

- 295 Н - при перемещении запирающего элемента;

- 735 Н - при отрыве запирающего элемента и дожатии при условии, что открытие и закрытие его не должны производиться чаще, чем один раз в сутки, за исключением арматуры, закрываемой до упора с использованием инерции маховика.

5.2.26 Требуемое время закрытия (открытия) арматуры должно указываться в ИТТ и, окончательно, в ТУ - по результатам испытаний.

5.2.27 Требования к времени срабатывания не распространяются на арматуру с ручным приводом.

5.2.28 Обратная арматура должна возвращаться в исходное состояние при прекращении движения среды в прямом направлении и открываться при перепаде давления не более 0,03 МПа (фактический перепад давления должен быть определен при испытании опытных образцов) с учетом ее установки на трубопроводе согласно 5.2.6, при этом гидростатическое давление не учитывается.

5.2.29 В ТУ на арматуру должны быть приведены рисунки (со спецификацией) арматуры, дающие представление об устройстве и работе изделия, с указанием габаритных размеров (включая размеры, необходимые для монтажа и обслуживания), присоединительных размеров, эскизов разделки кромки, типа шва, мест крепления к строительным конструкциям и допустимых нагрузок на места крепления. Габаритные и присоединительные размеры вновь проектируемой арматуры должны указываться в ИТТ разработчиком проекта АС. Изменения габаритных и присоединительных размеров в процессе разработки арматуры должны согласовываться с разработчиком проекта АС (для строящихся энергоблоков АС) или эксплуатирующей организацией - конечным потребителем арматуры (для действующих энергоблоков АС).

5.2.30 Допустимые нагрузки, передающиеся на арматуру от трубопроводов, должны указываться в ИТТ, ТУ. Расчеты на прочность должны быть выполнены с учетом механических нагрузок, температурных, сейсмических и вибрационных воздействий.

5.2.31 Основные технические данные и характеристики арматуры должны быть представлены в ТУ.