ГОСТ Р 58788-2019. Национальный стандарт Российской Федерации. Арматура трубопроводная класса безопасности 4 для технологических систем атомных станций. Общие технические требования
Приложение А
(рекомендуемое)
СОСТАВ И ОБЪЕМ ИСПЫТАНИЙ
Таблица А.1
Состав и объем испытаний запорной арматуры
Вид контроля и испытаний | Категория испытаний | ||
Предварительные | Приемочные | ПСИ | |
Визуальный и измерительный контроль | + | + | + |
Испытания на прочность и плотность материала деталей и сварных швов, работающих под давлением (гидравлические или пневматические испытания) | + | + | + |
Испытания на герметичность сварных швов и разъемных соединений, испытания на прочность изделия в сборе, на герметичность подвижных и неподвижных соединений | + | + | + |
Испытания на работоспособность (включая проверку при рабочем перепаде давления на запорном органе) | + | + | + |
Испытания на герметичность затвора (включая проверку после подтверждения ресурса) | + | + | + |
Подтверждение ресурса | - | + | - |
Контроль массы | + | + | + <*> |
Коэффициент сопротивления | - | + | - |
Усилия (момент) на маховике | - | + | - |
Время закрытия (открытия) | + | + | + |
Дефектация | - | + | - |
Дополнительные виды контроля или испытаний (в случае наличия требований в ИТТ, ТУ) | |||
Испытания на сейсмостойкость | - | + | - |
Испытания на вибростойкость | - | + | - |
Испытания на вакуумную герметичность (сильфонной арматуры и арматуры, работающей под разрежением) | + | + | + |
Устойчивость к воздействию окружающей среды (стойкость к агрессивным средам, пожароустойчивость и т.д.) | - | + | - |
Проверка работоспособности дистанционного указателя крайних положений | + | + | + |
Испытания верхнего уплотнения | + | + | + |
Стойкость к многократным гидравлическим (пневматическим) испытаниям | - | + | - |
Устойчивость к теплосменам среды | - | + | - |
Работа встроенных средств диагностирования исправного состояния | + | + | + |
Герметичность по отношению к внешней среде и работоспособность при отказе отключающих устройств привода | - | + | - |
<*> В составе ПСИ проводятся на трех представителях каждого типоразмера при изготовлении первой партии данного года выпуска с периодичностью 1 раз в год.
Примечания 1 "+" - вид контроля и испытаний обязателен. 2 "-" - вид контроля и испытаний необязателен. |
Таблица А.2
Состав и объем испытаний регулирующей арматуры
Вид контроля и испытаний | Категория испытаний | ||
Предварительные | Приемочные | ПСИ | |
Визуальный и измерительный контроль | + | + | + |
Испытания на прочность и плотность материала деталей и сварных швов, работающих под давлением (гидравлические или пневматические испытания) | + | + | + |
Испытания на герметичность сварных швов и разъемных соединений, испытания на прочность изделия в сборе, на герметичность подвижных и неподвижных соединений | + | + | + |
Испытания на работоспособность (включая проверку при рабочем перепаде давления на регулирующем органе) | + | + | + |
Пропускная характеристика | - | + | - |
Относительная протечка среды в затворе | + | + | + |
Условия бескавитационного режима работы | - | + | - |
Подтверждение ресурса | - | + | - |
Контроль массы | + | + | + <*> |
Усилия (момент) на маховике | - | + | - |
Время закрытия (открытия) | + | + | + |
Дефектация | - | + | - |
Дополнительные виды контроля или испытаний (в случае наличия требований в ИТТ, ТУ) | |||
Кавитационная характеристика | - | + | - |
Испытания на вибростойкость | - | + | - |
Испытания на вакуумную герметичность (сильфонной арматуры и арматуры, работающей под разрежением) | + | + | + |
Устойчивость к воздействию окружающей среды (стойкость к агрессивным средам, пожароустойчивость и т.д.) | - | + | - |
Проверка работоспособности дистанционного указателя крайних положений | + | + | + |
Испытания верхнего уплотнения | + | + | + |
Стойкость к многократным гидравлическим (пневматическим) испытаниям | - | + | - |
Устойчивость к теплосменам среды | - | + | - |
Работа встроенных средств диагностирования исправного состояния | + | + | + |
Герметичность по отношению к внешней среде и работоспособность при отказе отключающих устройств привода | - | + | - |
<*> В составе ПСИ проводятся на трех представителях каждого типоразмера при изготовлении первой партии данного года выпуска с периодичностью 1 раз в год.
Примечания 1 "+" - вид контроля и испытаний обязателен. 2 "-" - вид контроля и испытаний необязателен. 3 Состав и объем регулирующей арматуры с функцией запорной определяется из совокупности испытаний регулирующей и запорной арматуры. |
Таблица А.3
Состав и объем испытаний обратной арматуры
Вид контроля и испытаний | Категория испытаний | ||
Предварительные | Приемочные | ПСИ | |
Визуальный и измерительный контроль | + | + | + |
Испытания на прочность и плотность материала деталей и сварных швов, работающих под давлением (гидравлические или пневматические испытания) | + | + | + |
Испытания на герметичность сварных швов и разъемных соединений, испытания на прочность изделия в сборе, на герметичность подвижных и неподвижных соединений | + | + | + |
Испытания на работоспособность | + | + | + |
Испытания на герметичность затвора (включая проверку после подтверждения ресурса) | + | + | + |
Подтверждение ресурса | - | + | - |
Контроль массы | + | + | + <*> |
Коэффициент сопротивления | - | + | - |
Давление открытия | + | + | + |
Условия закрытия | + | + | + |
Дефектация | - | + | - |
Дополнительные виды контроля или испытаний (в случае наличия требований в КД) | |||
Испытания на сейсмостойкость | - | + | - |
Испытания на вибростойкость | - | + | - |
Испытания на вакуумную герметичность (арматуры работающей под разрежением) | + | + | + |
Устойчивость к воздействию окружающей среды (стойкость к агрессивным средам, пожароустойчивость и т.д.) | - | + | - |
Проверка работоспособности дистанционного указателя крайних положений | + | + | + |
Стойкость к многократным гидравлическим (пневматическим) испытаниям | - | + | - |
Устойчивость к теплосменам среды | - | + | - |
Работа встроенных средств диагностирования исправного состояния | + | + | + |
<*> В составе ПСИ проводятся на трех представителях каждого типоразмера при изготовлении первой партии данного года выпуска с периодичностью 1 раз в год.
Примечания 1 "+" - вид контроля и испытаний обязателен. 2 "-" - вид контроля и испытаний необязателен. |
Таблица А.4
Состав и объем испытаний предохранительной арматуры
Вид контроля и испытаний | Категория испытаний | ||
Предварительные | Приемочные | ПСИ | |
Визуальный и измерительный контроль | + | + | + |
Испытания на прочность и плотность материала деталей и сварных швов, работающих под давлением (гидравлические или пневматические испытания) | + | + | + |
Испытания на герметичность сварных швов и разъемных соединений, испытания на прочность изделия в сборе, на герметичность подвижных и неподвижных соединений | + | + | + |
Испытания на работоспособность | + | + | + |
Испытания на герметичность затвора (включая проверку после подтверждения ресурса) | + | + | + |
Подтверждение ресурса | - | + | - |
Контроль массы | + | + | + <*> |
Коэффициент сопротивления или расхода (согласно КД, требование не распространяется на импульсные клапаны ИПУ) | - | + | - |
Дефектация | - | + | - |
Дополнительные виды контроля или испытаний для клапанов прямого действия | |||
Давление полного открытия | + | + | + <**> |
Давление обратной посадки | + | + | + |
Возможность настройки в пределах +/- 7% | + | + | - |
Дополнительные виды контроля или испытаний для клапанов с механизированным приводом | |||
Открытие и закрытие в соответствии с заданными установками | + | + | + |
Открытие и закрытие главного предохранительного клапана от управляющего (импульсного или иного) клапана | + | - | + |
Время открытия/закрытия (для импульсных клапанов с ЭМП) | + | - | + |
Дополнительные виды контроля или испытаний для мембранных предохранительных устройств | |||
Давление срабатывания (не менее 5 шт. от партии) | - | + | - |
Давление "схлопывания" (не менее 5 шт. от партии) | - | + | - |
Испытания на сейсмостойкость | - | + | - |
Испытания на вибростойкость | - | + | - |
Устойчивость к воздействию окружающей среды (стойкость к агрессивным средам, пожароустойчивость и т.д.) | - | + | - |
Проверка работоспособности дистанционного указателя крайних положений | + | + | + |
Проверка исправности предохранительной арматуры с помощью специальных приспособлений | + | + | + |
Стойкость к многократным гидравлическим (пневматическим) испытаниям | - | + | - |
Устойчивость к теплосменам среды | - | + | - |
Работа встроенных средств диагностирования исправного состояния | + | + | + |
<*> В составе ПСИ проводятся на трех представителях каждого типоразмера при изготовлении первой партии данного года выпуска с периодичностью 1 раз в год. <**> В случае недостатка стендового расхода допускается испытывать предохранительные клапаны по согласованию с эксплуатирующей организацией только "на подрыв"; при этом должна быть проконтролирована возможность физического перемещения клапана на полный ход.
Примечания 1 "+" - вид контроля и испытаний обязателен. 2 "-" - вид контроля и испытаний необязателен. |
Таблица А.5
Состав и объем испытаний электроприводов, ЭИМ и ЭМП
Наименование проверки или вид испытаний | Категория испытаний | ||
Предварительные | Приемочные | ПСИ | |
Визуальный и измерительный контроль | + | + | + |
Проверка сопротивления изоляции электрических цепей | + | + | + |
Проверка электрической прочности изоляции | - | + | + |
Проверка электрического сопротивления цепи защиты и заземляющего зажима | + | + | + |
Проверка правильности сборки схемы электрических соединений | + | + | + |
Проверка работоспособности ручного дублера | + | + | + |
Проверка усилия на маховике ручного дублера | - | + | + |
Проверка времени срабатывания в сторону открытия и закрытия при холостом ходе и под нагрузкой | + | + | + |
Проверка работы выключателей концевых, путевых | + | + | + |
Проверка срабатывания и регулирования устройств ограничения крутящего момента и блокировки этих устройств при их наличии в конструкции | + | + | + |
Проверка диапазона настройки и допуска при срабатывания моментных выключателей | + | + | + |
Проверка работы механических и электронных индикаторов положения | + | + | + |
Проверка скорости движения (для прямоходных и неполноповоротных приводов), частоты вращения выходного органа при холостом ходе и/или под нагрузкой | + | + | + |
Проверка инерционного выбега при номинальном моменте (погрешность остановки в заданном положении) | - | + | + |
Проверка величины пускового тока | - | + | + |
Проверка величины максимального момента | + | + | + |
Испытание электрооборудования на соответствие установленной степени защиты IP | - | + | + |
Проверка фактической массы | + <*> | + | + |
Измерение тока электродвигателя в режиме работы электропривода с постоянной скоростью без нагрузки | + | + | + |
Проверка работоспособности при изменении напряжения и частоты питающей сети | + | + | + |
Проверка уровня шума | - | + | - |
Проверка на электромагнитную совместимость | - | + | - |
Испытание на ресурс в объеме 100% гарантийной наработки | - | + | + |
Испытание на долговечность (термостарение - 100% времени эксплуатации) | - | + | - |
Испытание на работоспособность при воздействии окружающей среды в аварийных режимах и воздействие агрессивных сред | - | + | - |
Испытание на радиационное воздействие | - | + | - |
Испытания на вибростойкость | - | + | - |
Испытания на сейсмостойкость | - | + | - |
Испытание на пожаробезопасность и нераспространение горения | - | + | - |
Проверка нагрева привода на рабочих режимах | - | + | + |
Проверка функционирования в произвольном пространственном положении | - | + | - |
Проверка фиксации положения выходного вала, контроль самоторможения | - | + | + |
<*> В составе ПСИ проводятся на трех представителях каждого типоразмера при изготовлении первой партии данного года выпуска с периодичностью 1 раз в год. |