ГОСТ Р 58341.3-2019. Национальный стандарт Российской Федерации. Форма паспорта, свидетельства об изготовлении, свидетельства о монтаже оборудования и трубопроводов, форма свидетельства о монтаже локализующих систем безопасности (элементов локализующих систем безопасности) блока атомной станции. Структура и содержание
Приложение Б
(обязательное)
ФОРМА СВИДЕТЕЛЬСТВА О МОНТАЖЕ ТРУБОПРОВОДА
Лицензия на монтаж
N _____________________
выдана ________________
Свидетельство N ________
о монтаже трубопровода АС
Наименование монтажной организации ________________________________________
Наименование организации-владельца и ее адрес _____________________________
Наименование трубопровода _________________________________________________
Обозначение чертежа _______________________________________________________
Рабочая среда _____________________________________________________________
Рабочее давление, МПа _____________________________________________
Рабочая температура, °C ___________________________________________________
Группа ____________________________________________________________________
Класс безопасности ________________________________________________________
Категория сейсмостойкости _________________________________________________
1 Данные о трубах <*>
Наименование | Номер документа о качестве | Обозначение позиции по схеме (чертежу) | Количество | Номинальный наружный диаметр и толщина стенки трубы, мм | Марка материала | Обозначение стандарта или технических условий | Номер партии и плавки <**> | Обозначение (номер) и дата сертификата <**> |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
<*> Указывается только для труб, данные о которых не включены в "Свидетельство об изготовлении деталей и сборочных единиц трубопроводов". <**> Заполняется для труб аустенитного класса наружным диаметром 57 мм и выше и для труб из сталей других структурных классов наружным диаметром 108 мм и выше, работающих под давлением 3,93 МПа (40 кгс/см2) и более. Для труб систем группы B указанных типоразмеров предоставляются данные контроля металла (сертификаты) в объеме, предусмотренном стандартами или техническими условиями. |
2 Сведения о фасонных частях (сварных, литых, кованых, штампованных и из листа)
Наименование элемента. Номер документа о качестве | Место установки | Номинальный диаметр (условный проход), мм | Рабочая температура °C | Рабочее давление, МПа (кгс/см2) | Материал <*> | |
Марка | Обозначение стандарта или технических условий | |||||
|
|
|
|
|
|
|
<*> Для труб систем группы B аустенитного класса наружным диаметром 57 мм и выше и для труб из сталей других структурных классов наружным диаметром 108 мм и выше, работающих под давлением 3,93 МПа (40 кгс/см2) и более, дополнительно предоставляются данные контроля металла (сертификаты) в объеме, предусмотренном технической документацией. |
3 Сведения о фланцах и крепежных деталях
NN п/п | Наименование детали (свидетельства) об изготовлении (при наличии) либо иного | Количество | Стандарт на фланец, крепежную деталь | Номинальный диаметр (условный проход), мм | Номер документа о качестве | Материал фланцев | Материал шпилек, гаек и болтов | ||
марка стали | ГОСТ или ТУ | марка стали | ГОСТ или ТУ | ||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
4 Сведения об арматуре и/или КИП <*>
Наименование, тип арматуры | Количество | Условный проход, мм | Обозначение (номер) паспорта (сертификата, аттестата) | Место установки по (схеме) чертежу |
|
|
|
|
|
<*> Указывается только для арматуры и/или КИП, установленных при монтаже и непосредственно на трубопроводе. |
Наименование арматуры, тип | Обозначение стандарта или ТУ | Количество | Заводской номер | Условный проход, мм | Рабочее давление, МПа (кгс/см2) | Температура теплоносителя, °C | Расчетные параметры | Материал корпуса | Обозначение (номер) паспорта (сертификата), аттестата | Место установки по схеме, чертежу | Дата установки | Подпись ответственного лица | ||
Давление, МПа (кгс/см2) | Температура, °C | Марка | Обозначение стандарта или ТУ | |||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
5 Данные о предохранительной арматуре <*>
Наименование | Количество | Место установки | Площадь минимального проходного сечения, мм2 <**> | Пропускная способность или коэффициент расхода и среда | Обозначение паспорта | Давление полного открытия клапана, кгс/см2 |
|
|
|
|
|
|
|
<*> В случае установки предохранительных мембранных пластин указываются их размеры, материал и пределы разрушающих давлений, а при установке других устройств, ограничивающих давление, указывается их характеристика; для предохранительных клапанов прилагается расчет пропускной способности. <**> Указывается значение, принятое при расчете пропускной способности клапана. |
6 Данные о сварных соединениях, наплавках <*>
Наименование соединяемых (наплавляемых) элементов | Обозначение сварного соединения (наплавки) по схеме | Категория сварного соединения | Клеймо (обозначение) сварщика | Способ сварки (наплавки) | Сварочные (наплавочные) материалы | Данные о неразрушающем контроле сварных соединений, наплавок | Обозначение (номер) и дата протокола контроля | |||
Марка | Обозначение стандарта или ТУ | Метод контроля | Объем контроля, % | Результаты контроля | ||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
<*> Указывается только для сварных соединений и наплавок, выполненных при монтаже. |
Сведения о сварщиках
Фамилия, инициалы | Клеймо | Реквизиты документов, подтверждающих их квалификацию и аттестацию | Дата аттестации |
|
|
|
|
7 Данные о термической обработке <*>
Наименование сборочной единицы или изделия | Обозначение чертежа | Марка основного материала | Вид термической обработки | Температура термической обработки, °C | Продолжительность выдержки, ч | Количество термических обработок и суммарная продолжительность выдержки <**> | Обозначение и дата документа о термической обработке |
|
|
|
|
|
|
|
|
<*> Указываются для сварных соединений, выполненных при монтаже, а также при ремонте сварных соединений. <**> Указывается, если регламентировано производственно-технологической документацией. |
8 Сведения об исправлении дефектов при монтаже _______________
9 Сведения об опорах и подвесках
Обозначение опоры (подвески) | Наименование опоры (подвески) | Обозначение чертежа |
1 | 2 | 3 |
10 Величина холодного натяга трубопровода (если предусмотрено в ПКД) ______
11 Результаты испытаний давлением
Наименование участка трубопровода | Испытательная среда | Давление гидравлических испытаний, МПа (кгс/см2) | Продолжительность выдержки, мин | Минимальная температура стенки, °C | Результаты испытаний | Дата и обозначение протокола испытания |
|
|
|
|
|
|
|
Приложение: Акт окончания монтажа с приложением пространственной исполнительной схемы трубопровода с указанием параметров рабочей среды, геометрических размеров и расположения сварных соединений, мест снятия тепловой изоляции, установки опор, реперов, арматуры и КИП.
Заключение
1) ________________________________________________________________________
(наименование трубопровода по назначению)
изготовлен и смонтирован в соответствии с требованиями [1], стандартов
и/или технических условий _________________________________________________
___________________________________________________________________________
(обозначение и наименование документа)
и согласно проекту ________________________________________________________
(номер чертежа)
разработанному ____________________________________________________________
(наименование проектной организации)
из сборочных единиц, изготовленных ________________________________________
(наименование предприятия-изготовителя)
2) Трубопровод будет подвергнут испытанию давлением в соответствии с
пунктом 172 [1].
3) Трубопровод признан годным к эксплуатации при давлении, МПа
___________ и температуре, °C _______________
4) Приложения:
- акт об окончании монтажа;
- протокол испытаний давлением;
- МСФ, завизированный службой контроля металлов.
5) Опись прилагаемых документов:
- пространственная исполнительная схема трубопровода с указанием
параметров рабочей среды, геометрических размеров и расположения сварных
соединений, мест снятия тепловой изоляции, установки опор, реперов,
арматуры и КИП; документы, содержащие сведения об устраненных отступлениях,
а также документы по результатам оценки соответствия и отчет
о несоответствиях (при наличии), чертежи;
- свидетельства (паспорта) элементов, деталей и арматуры;
- сертификаты на материалы (или их заверенные копии);
- документы, подтверждающие выполнение контроля качества работ по
результатам входного контроля, разрушающего и неразрушающего контроля
материалов и сварных соединений;
- и иные документы, определенные контрактом (договором на выполнение
работ).
Ответственный представитель Ответственный представитель
монтажной организации организации-владельца
___________________________ ___________________________
(подпись, печать) (подпись, печать)
Дата Дата
Примечание - Допускается изменение размеров листов и граф, а также замена таблиц копиями сертификатов, содержащих необходимые данные.
