ГОСТ Р 58341.3-2019. Национальный стандарт Российской Федерации. Форма паспорта, свидетельства об изготовлении, свидетельства о монтаже оборудования и трубопроводов, форма свидетельства о монтаже локализующих систем безопасности (элементов локализующих систем безопасности) блока атомной станции. Структура и содержание
Приложение Д
(обязательное)
ФОРМА ПАСПОРТА ОБОРУДОВАНИЯ
Паспорт ___________________________________________________________________
(наименование оборудования)
Регистрационный N _____________
|
Содержание паспорта оборудования
Наименование раздела | Номер листа |
|
|
Перечень
документов, прилагаемых к паспорту
Наименование документа | Обозначение документа | Количество листов |
|
|
|
Лицензия на изготовление N __________
от _______________ ________ г. выдана
_____________________________________
_____________________________________
_____________________________________
┌─────────────────────────┐
│ Общие данные │
└─────────────────────────┘
Наименование организации-изготовителя |
|
| |
Наименование поставщика | |
| |
Наименование заказчика | |
| |
Наименование (назначение) | |
| |
Заводской номер | |
| |
Год изготовления | |
| |
Класс безопасности (по НП-001-15) | |
| |
Категория сейсмостойкости (по НП-031-01) | |
| |
Обозначение чертежа | |
| |
Группа оборудования | |
| |
Дата окончания монтажа | |
|
┌────────────────────────────────┐
│ Технические характеристики │
│ и параметры │
└────────────────────────────────┘
Наименование рабочего пространства | Корпус | <*> | <*> | <*> | |
|
|
|
|
| |
Расчетное давление, МПа (кгс/см2) |
|
|
|
| |
| |||||
Расчетная температура стенок, °C | |||||
| |||||
Давление испытания, МПа (кгс/см2) | гидравлическое |
|
|
|
|
| |||||
пневматическое | |||||
| |||||
Испытательная среда и продолжительность испытания, мин |
|
|
|
| |
| |||||
Температура испытательной среды, °C | |||||
|
|
|
|
| |
Минимально допустимая температура стенок при испытаниях давлением после изготовления, °C |
|
|
|
| |
| |||||
Рабочая среда |
|
|
|
| |
| |||||
Расчетный ресурс, ч |
|
|
|
| |
| |||||
Расчетное число циклов нагружения |
|
|
|
| |
| |||||
Внутренний объем, м3 |
|
|
|
| |
| |||||
Масса оборудования без рабочей среды, кг |
|
|
|
| |
| |||||
Допустимая скорость разогрева, °C/ч, не более <**> |
|
|
|
| |
| |||||
Допустимая скорость расхолаживания, °C/ч, не более <**> |
|
|
|
| |
| |||||
Срок службы, ч и/или лет |
|
|
|
| |
| |||||
<*> Наименование других рабочих пространств (труб, нагревательного кожуха и т.п.). <**> Указывается в случаях, предусмотренных проектно-конструкторской документацией. |
┌───────────────────────────────────────────┐
│ Данные об основных деталях оборудования │
│ и материалах │
└───────────────────────────────────────────┘
Наименование элемента | Обозначение чертежа элемента и (или) позиции | Размер (диаметр, толщина, длина), мм | Марка материала и вид заготовки | Обозначение стандарта или технических условий | Номер плавки | Номер партии или полуфабриката | Обозначение (номер) и дата сертификата | Данные механических испытаний | Химический состав | Стойкость против межкристаллитной коррозии | Дополнительные данные (неразрушающий контроль и др.) | ||||||||||||||||
При температуре 20 °C | При расчетной температуре <*> | Критическая температура хрупкости, °C | |||||||||||||||||||||||||
RP0,2, МПа (кгс/мм2) | Rm, МПа (кгс/мм2) | A5, % | ударный изгиб |
|
|
| zT, % | Температура, °C | |||||||||||||||||||
z, % | Ударная вязкость, кгс*м/см2 | % вязкого излома | Тип образца |
|
|
| Метод контроля | Объем контроля | Обозначение и дата документа о контроле | ||||||||||||||||||
| |||||||||||||||||||||||||||
<*> Вместо данных механических испытаний при расчетной температуре от 100 до 350 °C допускается приводить данные испытаний при температуре 350 °C.
Примечания 1 В таблицу заносятся данные в объеме, определяемом стандартами, техническими условиями на материал (полуфабрикаты). 2 Перечень элементов оборудования, в том числе крепежа, для материалов которых должна составляться настоящая таблица, определяется конструкторской организацией или организацией-изготовителем по согласованию с конструкторской организацией. |
┌───────────────────────────────────────────────────────────────┐
│ Данные о сварных соединениях и наплавленной поверхности <*> │
└───────────────────────────────────────────────────────────────┘
Наименование соединяемых элементов <*> | Обозначение сварного соединения или наплавки по схеме | Категория сварного соединения или наплавки | Обозначение контрольных сварных швов (наплавки) или производственных контрольных сварных соединений | Обозначение и дата протоколов испытаний контрольных сварных швов (наплавки) или производственных контрольных сварных соединений | Способ сварки (наплавки) | Клеймо (обозначение) сварщика | Свариваемые материалы | Сварочные (наплавочные) материалы | Данные механических испытаний | Критическая температура хрупкости металла шва или наплавленного металла, °C | Стойкость против межкристаллитной коррозии | Содержание ферритной фазы, % | Данные о неразрушающем контроле сварных соединений и наплавок | ||||||||||||||||||||
Наименование, марка | Химический состав | Обозначение стандарта или технических условий | Наименование, марка | Химический состав | Обозначение стандарта или технических условий | Номер партии и (или) плавки | Обозначение (номер) и дата сертификата | сварного соединения | металла шва или наплавленного металла | Метод контроля | Объем контроля | Обозначение и дата документа о контроле | |||||||||||||||||||||
при температуре 20 °C | при расчетной температуре, °C | при температуре 20 °C | при расчетной температуре, °C | ||||||||||||||||||||||||||||||
Rm, МПа (кгс/мм2) | Угол загиба |
| Температура, °C | RP0,2, МПа (кгс/мм2) | Rm, МПа (кгс/мм2) | A5, % | z, % |
|
|
| zT, % | Температура, °C | |||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| ||||||||||||||
|
|
|
|
| |||||||||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
| |||||||||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |||||||||||||
<*> Перечень сварных соединений элементов и наплавок, для которых должны представляться сведения в данной таблице, определяется конструкторской организацией.
Примечания 1 Данные представляются в объеме, устанавливаемом таблицами (схемами) контроля качества сварных соединений и наплавки. 2 Вместо данных механических испытаний при расчетной температуре от 100 до 350 °C допускается приводить данные испытаний при температуре 350 °C. |
┌───────────────────────────────────────────┐
│ Данные о термической обработке деталей, │
│ сборочных единиц и изделий │
└───────────────────────────────────────────┘
Наименование детали, сборочной единицы или изделия | Обозначение чертежа | Марка основного материала | Вид термической обработки <*> | Температура термической обработки, °C <*> | Продолжительность выдержки, ч <*> | Способ охлаждения | Количество термических обработок и суммарная продолжительность выдержки <**> | Обозначение и дата документа о термической обработке |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
<*> Допускается замена таблицы диаграммой по термической обработке, включающей все указанные данные. <**> Указывается, если регламентировано производственно-технологической документацией. |
┌──────────────────────────┐
│ Данные об арматуре <*> │
└──────────────────────────┘
Наименование арматуры, тип | Обозначение стандарта или технических условий | Количество | Заводской номер | Условный проход, мм | Расчетные параметры | Материал корпуса | Обозначение паспорта (сертификата, аттестата) | Место установки | ||
Давление, МПа (кгс/см2) | Температура, °C | Марка | Обозначение стандарта или технических условий | |||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
<*> Указывается для арматуры, установленной организацией-изготовителем на оборудование. |
┌───────────────────────────────────────────┐
│ Данные о предохранительной арматуре <*> │
└───────────────────────────────────────────┘
Наименование, тип | Количество | Место установки | Площадь минимального проходного сечения <**>, мм | Пропускная способность или коэффициент расхода и среда | Обозначение паспорта | Давление начала открытия клапана, МПа <**> (кгс/см2) |
|
|
|
|
|
|
|
<*> Заполняется предприятием-изготовителем в случае поставки предохранительной арматуры вместе с оборудованием. В случае установки предохранительных мембранных пластин указываются их размеры, материал и пределы разрушающих давлений, а при установке других устройств, ограничивающих давление, указывается их характеристика; для предохранительных клапанов прилагается расчет пропускной способности. <**> Указывается величина, принятая при расчете пропускной способности клапана. |
┌───────────────────────────────────────────────────┐
│ Результаты испытаний давлением на прочность <*> │
└───────────────────────────────────────────────────┘
Наименование элемента, пространства | Испытательная среда | Давление испытаний на прочность, МПа (кгс/см2) | Продолжительность выдержки, мин | Температура стенки при испытаниях, °C | Результаты испытаний | Дата и обозначение протокола |
|
|
|
|
|
|
|
<*> Если испытания проводились после монтажа на месте установки, то протокол испытаний, составленный организацией, проводившей испытания, должен быть приложен к настоящему паспорту. |
┌──────────────────────────────────────────┐
│ Сведения о штуцерах, фланцах, крышках, │
│ крепежных изделиях │
└──────────────────────────────────────────┘
Наименование | Количество | Место установки | Размеры | Материал | Обозначение паспорта (сертификата, аттестата) |
|
|
|
|
|
|
┌─────────────────────────────────────────────────────┐
│ Сведения об исправлении дефектов при изготовлении │
└─────────────────────────────────────────────────────┘
┌─────────────────────────────────────────────────────┐
│ Сведения о консервации и упаковывании │
└─────────────────────────────────────────────────────┘
┌─────────────────────────────────────────────────────┐
│ Гарантийные обязательства │
└─────────────────────────────────────────────────────┘
Заключение
На основании проверок и испытаний удостоверяется нижеследующее:
1) ___________________________ изготовлен в соответствии с требованиями [1]
(наименование оборудования)
и согласно техническим условиям на изделие:
___________________________________________________________________________
(наименование технических условий)
2) ___________________________________ и его элементы подвергались проверке
(наименование оборудования)
и испытаниям и соответствуют указанным выше требованиям [1] и техническим
условиям.
3) ________________________________ и его элементы подвергались и выдержали
(наименование оборудования)
испытания давлением.
4) _______________________________ признан годным для работы с параметрами,
(наименование оборудования)
указанными в настоящем паспорте.
5) Настоящий раздел паспорта, заполненный предприятием-изготовителем,
содержит ________ листов.
Директор или главный инженер Начальник отдела технического
контроля качества
___________________________ _____________________________
(подпись, печать) (подпись, печать)
Дата ____________________
┌───────────────────────────────────┐
│ │
└───────────────────────────────────┘
┌───────────────────────────────────┐
│ Данные о рабочих параметрах │
│ и местонахождении оборудования │
├───────────────────────────────────┤
└───────────────────────────────────┘
Наименование предприятия-владельца | Местонахождение оборудования на АС | Рабочее давление, МПа (кгс/см2) | Температура рабочей среды, °C | Дата установки |
|
|
|
|
|
┌────────────────────────────────────────────────────┐
│ Данные о лицах, ответственных за исправное │
│ состояние и безопасную эксплуатацию оборудования │
├────────────────────────────────────────────────────┤
└────────────────────────────────────────────────────┘
Номер и дата приказа о назначении | Должность, фамилия, имя, отчество | Подпись ответственного лица |
|
|
|
┌─────────────────────────────────────┐
│ Данные об арматуре, установленной │
│ при монтаже оборудования │
├─────────────────────────────────────┤
└─────────────────────────────────────┘
Наименование арматуры, тип | Обозначение стандарта или технических условий | Количество | Заводской номер | Условный проход, мм | Рабочее давление, МПа (кгс/см2) | Температура теплоносителя, °C | Расчетные параметры | Материал корпуса | Обозначение (номер) паспорта (сертификата, аттестата) | Место установки по схеме (чертежу) | Дата установки | Подпись ответственного лица | ||
Давление, МПа (кгс/см2) | Температура, °C | Марка | Обозначение стандарта или технических условий | |||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| ||
|
|
|
|
Результаты технического освидетельствования <*> |
|
<*> Техническое освидетельствование включает осмотр в доступных местах внешней и внутренней поверхностей оборудования и испытание давлением. |
┌───────────────────────┐
│ Результаты осмотров │
├───────────────────────┤
└───────────────────────┘
Дата и обозначение акта осмотра | Результаты осмотра | Срок следующего осмотра | Подпись ответственного лица, осуществляющего надзор |
|
|
|
|
┌────────────────────────────────────────────────────────┐
│ Результаты гидравлических (пневматических) испытаний │
├────────────────────────────────────────────────────────┤
└────────────────────────────────────────────────────────┘
Дата и обозначение протокола испытания | Испытательная среда | Давление гидравлических (пневматических) испытаний, МПа (кгс/см2) | Продолжительность выдержки, мин | Минимальная температура стенки, °C | Результаты испытаний | Срок следующего испытания | Подпись ответственного лица |
|
|
|
|
|
|
|
|
┌─────────────────────────────────────────────┐
│ Результаты контроля за состоянием металла │
│ в процессе эксплуатации │
├─────────────────────────────────────────────┤
└─────────────────────────────────────────────┘
Дата контроля и обозначение документа | Результаты контроля | Срок следующего контроля | Подпись ответственного лица |
|
|
|
|
┌────────────────────────────────────────────────────┐
│ Данные о замене и ремонте элементов оборудования │
├────────────────────────────────────────────────────┤
└────────────────────────────────────────────────────┘
Дата | Данные о замене и ремонте | Подпись ответственного лица |
|
|
|
Данные о ресурсных характеристиках оборудования <*> |
|
<*> Ресурсные характеристики и критерии оценки ресурса приводятся, если этого требует [1]. |
Ресурсная характеристика/контролируемый параметр | Критерий оценки ресурса/параметра | Фактическая ресурсная характеристика/значение контролируемого параметра | Методы управления ресурсом | Периодичность контроля/срок |
|
|
|
|
|
Регистрация _____________________________
(наименование оборудования)
________________________ зарегистрировано ________________ за N ___________
в _________________________________________________________________________
(регистрирующий орган, номер решения, соответствующий порядковому номеру
в журнале регистрации)
В паспорте пронумеровано _______ страниц и прошнуровано всего _____страниц,
в том числе чертежей на ____________ листах.
_____________________________________________
(должность регистрирующего лица, подпись)
Дата ___________________
Примечания
1 Форма таблиц паспортов является обязательной. Допускается изменение размеров листов и граф, а также замена таблиц копиями сертификатов, содержащих необходимые данные.
2 Подлинники сертификатов и протоколы результатов контроля хранятся на предприятии-изготовителе оборудования (или передаются предприятию-владельцу, о чем должна быть сделана запись в паспорте в течение всего срока службы оборудования).
3 Объем паспорта допускается сократить за счет исключения сведений, не относящихся к данному оборудованию, по согласованию с конструкторской организацией.
4 В паспорта оборудования могут быть внесены дополнительные сведения по требованию Заказчика.
