ГОСТ Р 58617-2019. Национальный стандарт Российской Федерации. Магистральный трубопроводный транспорт нефти и нефтепродуктов. Емкости и резервуары горизонтальные стальные. Общие технические условия

6.2 Конструктивные параметры

 

6.2.1 Общие параметры

6.2.1.1 Днища емкостей/резервуаров подразделяют на:

- плоские отбортованные и неотбортованные;

- конические отбортованные и неотбортованные.

6.2.1.2 В конструкциях емкостей/резервуаров принимают следующие типы и размер днищ:

- конические отбортованные - по ГОСТ 12619, ГОСТ 12621;

- конические неотбортованные - по ГОСТ 12620;

- плоские отбортованные - по ГОСТ 12622;

- плоские неотбортованные - по ГОСТ 12623.

Допускаются другие типы и размеры по согласованию с заказчиком.

6.2.1.3 Конструкция емкости/резервуара обеспечивает надежность и безопасность эксплуатации в течение всего срока службы, возможность проведения технического освидетельствования, очистки, полного опорожнения, продувки, обслуживания, ремонта, контроля металла и соединений.

6.2.1.4 Для емкости/резервуара предусматривают следующие патрубки и штуцеры:

- патрубок подвода среды;

- патрубок отвода среды;

- патрубок аварийного отвода среды;

- штуцер подвода пара или инертного газа;

- штуцер для присоединения к газовоздушной линии;

- штуцер для установки уровнемера;

- штуцер для установки термопреобразователя;

- штуцер для установки манометра;

- патрубок для установки дыхательного клапана.

В соответствии с требованиями заказчика допускаются дополнительные патрубки и штуцеры.

6.2.1.5 Подключение к емкости/резервуару трубопроводов подвода и отвода среды выполняют посредством сварных соединений.

6.2.1.6 Места расположения и конструкцию патрубков подвода среды устанавливают в КД (в том числе ТУ) в соответствии с требованиями заказчика.

6.2.1.7 Корпус емкости/резервуара изготавливают из обечаек в соответствии с КД (в том числе ТУ).

6.2.1.8 Для измерений уровня среды резервуары оснащают:

- измерительной трубой со сквозными отверстиями в стенке (по высоте и окружности трубы) для монтажа средств измерений уровня;

- замерным люком с планкой, изготовленной из бронзы или латуни, для измерений уровня или указателями уровня со шкалой для визуального определения уровня.

6.2.1.9 Измерительную трубу соединяют с резервуаром в его среднем сечении. При этом продольная ось измерительной трубы проходит через вертикальный диаметр резервуара.

Измерительная труба имеет сквозные отверстия, обеспечивающие выравнивание уровня среды относительно днища резервуара.

6.2.1.10 Внутренний диаметр измерительной трубы выбирают, исходя из условия отсутствия искажений результатов измерений при изменении уровня среды. Диаметр измерительной трубы - не более 500 мм.

6.2.1.11 Конструкция измерительной трубы обеспечивает ее устойчивость к деформациям и осевым смещениям. Измерительная труба может быть изготовлена из нескольких элементов и быть разборной.

6.2.1.12 Замерный люк с планкой располагают на резервуаре, исходя из условия отсутствия влияния донных отложений на результаты измерений уровня. Планку снабжают риской для отсчета уровня жидкости и определения базовой высоты резервуара. Крепежные элементы крышки горловины замерного люка пломбируют.

6.2.1.13 Пределы допускаемой относительной погрешности измерения уровня среды составляют +/- 0,2%.

6.2.1.14 Технические требования к фланцам люков и штуцеров, входящих в конструкцию емкости/резервуара, - по ГОСТ 28759.5 и ГОСТ 33259.

6.2.1.15 В конструкции емкости/резервуара предусматривают элементы для строповки с применением строповых устройств по ГОСТ 13716.

6.2.1.16 Конструкция и расположение строповых устройств, устанавливаемые в КД (в том числе ТУ), обеспечивают отсутствие контакта строповых тросов с поверхностью емкости/резервуара при осуществлении погрузочно-разгрузочных работ, обеспечивая сохранность АКП.

6.2.1.17 На корпусе емкости/резервуара в месте, доступном для осмотра при эксплуатации, предусматривают две клеммы для подсоединения к внешнему контуру заземления.

6.2.1.18 При установке на фундамент надземные резервуары оснащают седловыми опорами с оптимальным углом охвата 120°. В обоснованных расчетом случаях при проектировании и изготовлении седловых опор принимают иной угол охвата.

6.2.1.19 Емкость оснащают хомутами для крепления к фундаменту, подготовленному под их форму.

6.2.1.20 В зависимости от установки емкость/резервуар оснащают внутренним подогревателем типа 1, 2, 5, 7 по [2] или наружным подогревателем типа 6 по [2].

6.2.1.21 Все сварные швы подлежат клеймению с целью идентификации сварщика, выполнившего эти сварные швы.

По согласованию с заказчиком вместо клеймения сварных швов допускается прилагать к паспорту схему расположения сварных швов с подписью исполнителей.

6.2.1.22 Емкости подземные имеют наружное АКП. На наружную поверхность резервуаров по согласованию с заказчиком наносят только временное консервационное покрытие.

6.2.1.23 Внутреннее АКП емкостей/резервуаров наносят по требованию заказчика.

6.2.1.24 Перед нанесением АКП на все крепежные и соединительные детали емкости/резервуара наносят консервационную смазку или защитные колпаки.

6.2.1.25 АКП выдерживает воздействие окружающей среды без отслаивания, растрескивания и нарушения сплошности при хранении, транспортировании изолированной емкости/резервуара и ее/его последующей эксплуатации.

6.2.1.26 Выбор системы АКП и его номинальной толщины зависит от климатической зоны, категории размещения емкости/резервуара и коррозионной агрессивности атмосферы.

6.2.1.27 Материалы деталей емкости/резервуара и их покрытия - стойкие к рабочей среде.

6.2.1.28 АКП при проведении испытаний не влияет на возможность проведения требуемого неразрушающего контроля стенок емкости/резервуара.

6.2.1.29 Допускается не наносить АКП на транспортные заглушки, изготовленные из неметаллических материалов (фанера, резина, пластик и т.д.).

6.2.1.30 АКП подземной части емкости - в соответствии с требованиями к усиленному типу по ГОСТ 9.602, ГОСТ Р 51164 или техническими требованиями заказчика.

6.2.1.31 АКП надземной части емкости/резервуара - в соответствии с ГОСТ 9.602, ГОСТ Р 51164 или техническими требованиями заказчика.

6.2.1.32 Внутреннее АКП при проварке выдерживает кратковременную температуру 130 °C.

6.2.1.33 Перечень элементов емкости/резервуара, к которым предъявляют специальные требования к нанесению АКП, приведены в таблице 1.

 

Таблица 1

 

Перечень элементов емкости/резервуара, к которым

предъявляют специальные требования к нанесению АКП

 

Вид установки емкости/резервуара		Элемент, не подлежащий нанесению АКП	Элемент, на котором толщина АКП не нормируется, сплошность АКП контролируется визуально
Емкость/резервуар надземного исполнения		Уплотнительные поверхности фланцев	Строповочные проушины. Крепежные изделия (шпильки, гайки, болты). Сопрягаемые (боковые) поверхности фланцев. Отверстия под крепежные изделия фланцев. Стальные транспортные заглушки
Емкость подземного исполнения	Надземная часть	Уплотнительные поверхности фланцев	Строповочные проушины. Крепежные изделия (шпильки, гайки, болты). Сопрягаемые (боковые) поверхности фланцев. Отверстия под крепежные изделия фланцев. Стальные транспортные заглушки
	Подземная часть	Уплотнительные поверхности фланцев. Крепежные изделия (шпильки, гайки, болты)	Строповочные проушины. Стальные транспортные заглушки

 

6.2.1.34 По требованию заказчика емкости/резервуары могут быть теплоизолированы.

6.2.1.35 Теплоизоляцию емкости/резервуара выполняют в соответствии с СП 61.13330.2012.

6.2.1.36 Теплоизоляционную конструкцию наносят на емкости/резервуары, имеющие АКП.

6.2.2 Организация сварочного производства и неразрушающего контроля

6.2.2.1 Изготовление емкости/резервуара осуществляют в соответствии с КД и требованиями заказчика.

6.2.2.2 В ТД определяют принадлежность к группе опасных технических устройств, в соответствии с положением [3], на основании которой определяют требования к аттестации сварочного производства:

- технологии сварки;

- сварочного оборудования;

- сварочных материалов;

- квалификации персонала;

- неразрушающего контроля.

6.2.2.3 Производство сварочных работ емкости/резервуара осуществляют по ТД, объем и состав которых определяют на основании 6.2.2.2.

6.2.3 Конструктивные особенности емкости/резервуара

6.2.3.1 Конструктивные особенности дренажных емкостей, дренажных емкостей с насосным агрегатом, дренажных емкостей с подогревателем, дренажных емкостей с колодцем насосного агрегата, дренажных емкостей с обогреваемым колодцем насосного агрегата - по КД в соответствии с требованиями заказчика.

6.2.3.2 Общий вид дренажной емкости приведен на рисунке 3, дренажной емкости с насосным агрегатом и подогревателем - на рисунке 4. Общий вид колодца насосного агрегата приведен на рисунке 5.

 

 

1 - обечайка; 2 - днище; 3 - люк; 4 - кольцо

жесткости; 5 - лестница; 6 - штуцер уровнемера;

7 - патрубок; 8 - люк-лаз

 

Рисунок 3 - Общий вид дренажной емкости

 

 

 

 

1 - обечайка; 2 - днище; 3 - люк-лаз; 4 - люк насосного

агрегата; 5 - насосный агрегат; 6 - подогреватель;

7 - кольцо жесткости; 8 - лестница; 9 - патрубок;

10 - штуцер уровнемера

 

Рисунок 4 - Общий вид дренажной емкости

с насосным агрегатом и подогревателем

 

 

 

 

1 - корпус емкости; 2 - люк насосного агрегата;

3 - насосный агрегат; 4 - колодец насосного агрегата;

5 - подогреватель колодца насосного агрегата

 

Рисунок 5 - Общий вид колодца насосного агрегата

 

6.2.3.3 Конструктивные особенности горизонтальных стальных резервуаров, горизонтальных стальных резервуаров подземной установки в железобетонный саркофаг, горизонтальных сварных резервуаров подземной установки в котлован, резервуаров для аварийного сброса среды, резервуаров с раздельной перегородкой, горизонтальных стальных резервуаров с подогревателем, горизонтальных стальных резервуаров с теплоизоляцией - по КД в соответствии с требованиями заказчика.

6.2.3.4 Общий вид горизонтальных стальных резервуаров приведен на рисунке 6.

 

 

1 - корпус; 2 - люк-лаз; 3 - опора; 4 - подогреватель;

5 - замерный люк; 6 - измерительная труба

 

Рисунок 6 - Общий вид горизонтального стального резервуара