ГОСТ IEC 60900-2019. Межгосударственный стандарт. Работа под напряжением. Ручные инструменты для работ под напряжением до 1000 В переменного и 1500 В постоянного тока. Общие требования и методы испытаний

5.5 Испытание электрической прочности изоляции

5.5.1 Общие требования

Для испытаний, проводимых в соответствии с IEC 60060-1, испытательное напряжение должно постепенно увеличиваться или уменьшаться со скоростью, приблизительно равной 1000 В/с.

Испытания электрической прочности изоляции следует проводить не позднее чем через 5 мин после завершения подготовки.

5.5.2 Подготовка (только для испытания типа)

5.5.2.1 Общие положения

Перед испытанием (в соответствии с 5.5.3 или 5.5.4) инструменты должны быть выдержаны в соответствии с 5.5.2.2 или 5.5.2.3.

5.5.2.2 Водяная ванна

Инструменты в течение (24 +/- 0,5) ч должны быть полностью погружены в ванну с водопроводной водой при комнатной температуре плюс (23 +/- 5) °C, как указано в 5.1. Вода должна иметь минимальную проводимость 100 мкСм/см. После выдержки инструменты должны быть вытерты насухо и подвергнуты испытанию на электрическую прочность изоляции.

5.5.2.3 Мокрая камера

Инструменты должны выдерживаться в течение 48 часов при относительной влажности (93 +/- 2)% и температуре плюс (23 +/- 5) °C. Сборные инструменты должны быть разобраны перед выдерживанием в камере.

Примечание - Это выдерживание может быть получено путем хранения инструментов в камере, которая содержит насыщенный раствор декагидрата сульфата натрия Na₂SO₄ 10H₂O (соль Глаубера), с большой открытой поверхностью.

5.5.3 Испытание электрической прочности изоляции изолированных и гибридных инструментов

5.5.3.1 Испытание типа

5.5.3.1.1 Общие положения

Инструмент должен быть погружен в ванну с водопроводной водой до уровня (24 +/- 2) мм от ближайшей токоведущей части. Вода должна иметь минимальную проводимость 100 мкСм/см. Доступная токоведущая часть должна быть выше уровня воды (см. рисунок 17).

Размеры в миллиметрах

"ГОСТ IEC 60900-2019. Межгосударственный стандарт. Работа под напряжением. Ручные инструменты для работ под напряжением до 1000 В переменного и 1500 В постоянного тока. Общие требования и методы испытаний"

a - токоведущая часть; b - сосуд с водопроводной водой;

c - изолированная или изолирующая часть инструмента;

d - расстояние между рукоятками; A - амперметр

Рисунок 17 - Схема испытания электрической прочности

изоляции изолированных или гибридных инструментов

Испытания плоскогубцев и аналогичных инструментов следует проводить в таком положении, чтобы зазор d между двумя внутренними сторонами рукояток составлял от 2 до 3 мм или был минимально допустимым конструкцией инструмента, но не менее 2 мм (см. рисунок 17).

Для сборных инструментов и инструментов, конструкция которых не допускает проведения испытания на водяной бане, испытания проводят в ванной с никелированными нержавеющими шариками с номинальным диаметром 3 мм.

В соответствии с IEC 60060-1 между доступными токоведущими частями и ванной с водой/стальными шариками в течение 3 мин подают ток с среднеквадратичным значением напряжения, равным 10 кВ, и частотой 50 или 60 Гц. Ток утечки измеряют непрерывно в течение испытания или перед его окончанием.

Для изолированных инструментов с длиной покрытия, равной 200 мм, ток утечки должен быть менее 1 мА. Это соответствует максимальному значению тока утечки:

I_M = 5L,

где I_M - максимальный ток утечки (среднеквадратичное значение, выраженное в миллиамперах), округленный до верхнего значения, мА;

L - полная линейная длина, м, изоляции, округленная до меньшего значения, см.

Примечание - В приложении F приведены примеры расчета полной линейной длины покрытия и пределов допустимого тока утечки.

Испытания сборных инструментов следует проводить во всех вариантах сборки, которые указаны производителем. При испытаниях электрической прочности изоляции (5.5.3.1.2) сборных инструментов с присоединительным квадратом допустимо использование имитатора. Испытания инструментов с удерживающими устройствами следует проводить при обоих конечных положениях, если это применимо.

Инструмент считается выдержавшим испытание, если при его проведении не происходит пробой изоляции, искровой или поверхностный пробой, и не превышены предельные значения тока утечки.

5.5.3.1.2 Испытания сборных инструментов с присоединительным квадратом

Испытания сборных инструментов с присоединительным квадратом (4.4.1.3.1) могут быть проведены по отдельности в том случае, если детали собраны с имитаторами, указанными на рисунке 18. Размеры и предельные отклонения имитаторов должны соответствовать значениям, указанным в таблице 2.

1 - токоведущая часть; 2 - изоляция

Рисунок 18 - Имитаторы для испытаний электрической прочности

изоляции сборных инструментов с присоединительным квадратом

Таблица 2

Размеры и предельные отклонения имитаторов, применяемых

для испытаний электрической прочности изоляции

В миллиметрах

Номинальный размер	L₁ +/- 0,1	L₂ +/- 0,1	E₁ +/- 0,05	D₁ +/- 0,05	D₂ +/- 0,05	D₃ +/- 0,05
6,3	19	16	8,4	11,0	14,5	16,5
10	19	16	12,7	16,0	19,5	21,5
12,5	19	16	16,9	20,0	23,5	25,5
20	19	16	25,4	30,5	34,5	35,5

Имитатор 1 должен быть собран с внутренним присоединительным квадратом инструмента, а имитатор 2 - с внешним присоединительным квадратом.

На всех отдельных частях, испытанных с помощью имитаторов, испытания электрической прочности изоляции при полной сборке не проводят.

Инструмент считается выдержавшим испытание, если при его проведении не происходит пробой изоляции, искровой пробой или поверхностный пробой, и не превышены предельные значения тока утечки.

5.5.3.2 Альтернативные методы испытаний для изолированных инструментов, завершивших этап производства

Для оценки соответствия инструментов, завершивших этап производства, изготовитель должен доказать, что он следовал документированной процедуре изготовления образца, который выдержал испытание типа по 5.5.3.1, но:

- подготовка согласно 5.5.2 не требуется;

- время испытания должно составлять 10 с после достижения указанного значения напряжения;

- расстояние от уровня воды (или уровня шаров) до ближайшей открытой металлической части должно составлять от 22 до 28 мм;

- измерение тока утечки не проводят.

5.5.3.3 Альтернативные методы испытаний для гибридных инструментов, завершивших этап производства

Для оценки соответствия гибридных инструментов, завершивших этап производства, изготовитель должен доказать, что он следовал документированной процедуре изготовления образца, который выдержал испытание типа.

Изготовитель должен документировать компоненты и процедуры, которые могут повлиять на характеристики электрической прочности изоляции.

В затруднительных ситуациях проводят испытания на выборке в соответствии с IEC 61318 с использованием метода испытаний, определенного для испытания типа.

5.5.4 Испытания электрической прочности изоляции изолирующих инструментов

5.5.4.1 Испытание типа

Испытания инструментов, не имеющих открытых токоведущих частей, должны быть проведены следующим образом.

Примечание - Целью данного испытания является проверка электрической прочности изоляции применяемого в инструменте материала.

Электроды из электропроводящей ленты или электропроводящей краски шириной 5 мм должны быть размещены на поверхности рукоятки с интервалами (24 +/- 2) мм (см. рисунок 19). В течение 3 мин изоляцию между каждыми смежными электродами в соответствии с IEC 60060-1 подвергают воздействию тока со среднеквадратичным значением напряжения, равным 10 кВ, и частотой 50 или 60 Гц.

Размеры в миллиметрах

A - амперметр

Рисунок 19 - Схема испытания электрической

прочности изоляции изолирующих инструментов

Инструмент считается выдержавшим испытание, если при его проведении не происходит пробой изоляции, искровой или поверхностный пробой, а среднеквадратичное значение тока утечки составляет менее 0,5 мА, умноженное на количество частей, заключенных между электродами.

5.5.4.2 Альтернативные методы испытаний для изолирующих инструментов, завершивших этап производства

Для оценки соответствия изолирующих инструментов, завершивших этап производства, изготовитель должен доказать, что он следовал документированной процедуре изготовления образца, который выдержал испытание типа.

В затруднительных ситуациях проводят испытание на выборку в соответствии с IEC 61318 с использованием метода испытаний, определенного для испытания типа.