ГОСТ Р 58424-2019. Национальный стандарт Российской Федерации. Предохранительные устройства для станций и установок регулирования давления газа. Устройства защитного отключения газа для давления на входе до 10 МПа

6 Испытания

 

6.1 Общие положения

 

Настоящий раздел содержит руководство по процедуре, которая может быть использована, когда необходима сертификация соответствия требованиям настоящего стандарта.

Кроме этого в подпунктах настоящего раздела можно также применять к оценке соответствия требования [1].

 

6.2 Испытания

 

Таблица 11 дает обзор различных типов испытаний и сопоставляет их с требованиями и методами испытаний, подробно описанные в разделах 4, 5 и 7.

 

Таблица 11

 

Обзор испытаний и требований

 

График испытаний			Требования	Методы испытаний
T	M	S	Пункт настоящего стандарта	Название	Пункт настоящего стандарта
Конструктивные испытания
A	A	A	4.1	Проверка размеров и визуальный контроль	7.1
A	A	A	4.2	Проверка материалов	7.2
A			4.3	Проверка прочности деталей, содержащих давление и внутренние металлические перегородки	7.3
A			4.1.10	Проверка прочности деталей, передающих исполнительные силы	7.4
Функциональные тесты
A	A	A	5.2.1	Испытание на прочность раковин и внутренних металлических перегородок	7.5
A	A	A	5.2.2	Испытания внешней герметичности	7.7
A	A	A	5.2.3	Испытания внутреннего уплотнения	7.8
A	A <1>	A <1>	5.3	Испытание при температуре окружающей среды	7.9.2
A			5.3	Испытание при предельных температурах -40 °C; -20 °C или -10 °C или 60 °C	7.9.3
A			5.3	Проверка верхнего предела максимального диапазона	7.9.4
A		A	5.4	Время отклика	7.10
A			5.5	Повторная фиксация и разблокировка	7.11
A			5.6	Закрывающая сила	7.12
A			5.7	Долговечность и ускоренное старение	7.13
A			5.8	Проверка прочности механизма отключения, седла клапана и закрывающий элемент против динамического удара <2>	7.15
A			5.9	Определение коэффициента потока <3>	7.9.5
A			5.10	Окончательный визуальный осмотр после испытания типа	7.16.1
	A	A	7.16.2	Окончательный визуальный осмотр после обычных испытаний и контроль производства	7.16.2
Примечание - A - применимо, S - производственный надзор, M - длительные испытания, T - типовые испытания.
<1> Испытания проводят в соответствии с 7.9.2, но только при температуре окружающей среды, шести последовательных операциях для испытаний S и двух последовательных операциях для испытаний M. Установленный диапазон или определенный диапазон установки или давление отключения в соответствии со спецификациями заказа или на усмотрение изготовителя, если иное не указано. <2> Это испытание должно проводиться на ПУ только в том случае, если на закрытом элементе имеется динамическое воздействие в полностью открытом положении. <3> Для ПУ с прямыми полными корпусами или аналогичными, этот тест неприменим.

 

Требования настоящего подраздела должны соблюдаться, если потребитель запросил оценку соответствия по настоящему стандарту.

В тех случаях, когда результат оценки соответствия положительный, то ПУ может иметь в маркировке номер этого документа.

 

6.3 Испытания типового образца

 

Включает испытания (см. таблицу 11), приведенные для установления классификации характеристик ПУ или серии ПУ. К таким испытаниям относится проверка документации, указанная в 8.1.1.

При внесении изменений в конструкцию ПУ или серию ПУ, которые могут повлиять на проведение испытания, производитель должен сообщить заинтересованным сторонам, если таковые имеются, в оценке соответствия этому документу.

 

6.4 Выбор образцов для испытаний

 

Количество и типы ПУ, подлежащие испытанию по типу, выбираются в соответствии со следующими требованиями:

- по крайней мере один ПУ для каждого типа приборов и контроллеров;

- не менее двух размеров (номинальный диаметр DN);

- по крайней мере один ПУ для каждой группы точности (AG).

Если один и тот же ПУ можно использовать как автономное или комбинированное устройство, он будет испытан только один раз.

 

6.5 Типовые испытания

 

К типовым испытаниям относят испытания и проверки (см. таблицу 11), выполненные на каждом ПУ производителем во время производственного процесса.

Типовые испытания подтверждают, что материалы, размеры, внешние условия и группы точности соответствуют результатам испытаний типового образца.

Типовые испытания встроенных регуляторов давления, если таковые имеются, подробно описаны в ГОСТ Р 58423.

 

6.6 Надзор за производством

 

К надзору за производством относят периодические испытания и проверки (см. таблицу 11), выполняемые для подтверждения постоянного соблюдения требований настоящего стандарта.

Испытания и проверки дополнительно включают:

- проверку записей длительных испытаний;

- проверку чертежей и сертификатов материалов.