ГОСТ 34568-2019. Межгосударственный стандарт. Магистральный трубопроводный транспорт нефти и нефтепродуктов. Камеры пуска и приема средств очистки и диагностирования. Общие технические условия

6.3 Сырье, материалы, покупные изделия

6.3.1 При изготовлении деталей камер используют материалы, которые соответствуют стандартам государств - участников Соглашения, принявших настоящий стандарт, и имеют разрешение к применению данных материалов в соответствии со стандартами государств - участников Соглашения, принявших настоящий стандарт.

6.3.2 Химический состав и механические свойства материалов - в соответствии со стандартами государств - участников Соглашения, принявших настоящий стандарт. Химический состав и механические свойства материалов подтверждают сертификатами изготовителей, при их отсутствии - протоколами испытаний изготовителя по методике, предусмотренной НД на соответствующий материал.

6.3.3 Расчетная температура стенки камеры при выборе материалов - 100 °C.

6.3.4 Материалы способны сохранять стойкость к рабочей и окружающей среде. Скорость коррозии материала корпуса и сварных швов при воздействии внешних факторов - не более 0,1 мм/г.

6.3.5 Значение эквивалента углерода C_экв, характеризующего свариваемость стали, - не более 0,44 в соответствии с ГОСТ 31447.

Значение эквивалента углерода C_экв определяют по формуле

(2)

где C, Mn, Cr, Mo, V, Cu, Ni - массовые доли в стали соответственно углерода, марганца, хрома, молибдена, ванадия, меди, никеля, %.

Медь, никель, хром, содержащиеся в сталях как примеси, при расчете C_экв не учитывают, если их суммарное содержание не превышает 0,2%.

6.3.6 После сварки камеры подлежат термообработке. Режимы термообработки определяет изготовитель.

6.3.7 Корпусные детали подвергают термообработке, при этом для толщин стенок:

- не более 18 мм применяют высокотемпературный отпуск;

- свыше 18 мм применяют нормализацию или закалку с отпуском.

6.3.8 Твердость термообработанных материалов в зоне термического влияния после сварки:

- для низкоуглеродистой стали - не более 250 HV₁₀;

- низколегированной стали - не более 275 HV₁₀.

6.3.9 Остаточная намагниченность камеры - не более 2 ГА/м.

6.3.10 Испытания на ударный изгиб для основного металла проводят на образцах KCV по ГОСТ 9454 в зависимости от толщины стенки на образцах типов 11 - 13, а для сварных соединений в соответствии с ГОСТ 6996 типов IX - XI.

6.3.11 Механические свойства материала камер приведены в таблице 1.

Таблица 1

Механические свойства материала камер

Наименование		Твердость, не более	Предел текучести R_p_0,2, МПа, не менее	Ударная вязкость при температуре минус 40 °C (для климатического исполнения У) и минус 60 °C (для климатического исполнения ХЛ), Дж/см², не менее
Корпус, опоры, патрубки	Низкоуглеродистая сталь	200 HV₁₀	245	24,5
	Низколегированная сталь	240 HV₁₀
	Коррозионно-стойкая сталь	В соответствии с НД на марку стали
Шпильки, болты		-	590	30,0
Гайки		-	440	30,0

6.3.12 Обозначение материалов, применяемых для изготовления камер, сборочных единиц, деталей, а также их массу указывают в КД.

6.3.13 Материалы крепежных деталей выбирают с коэффициентом линейного расширения, близким по значению коэффициенту линейного расширения материала фланца. При этом разница в значениях коэффициентов линейного расширения - не более 10%.

6.3.14 Гайки и шпильки для соединений, работающих под давлением, изготавливают из сталей с разной твердостью таким образом, чтобы твердость гаек была ниже твердости шпилек не менее чем на 15 HB.

6.3.15 Уплотнительные элементы затвора выполняют из маслобензостойких материалов. Материал уплотнительных элементов предназначен для работы в рабочей среде с параметрами, установленными в 6.1.1.2, а также при температурах окружающей среды по климатическому исполнению по ГОСТ 15150. Не допускается искрообразование между затвором и корпусом камеры.

6.3.16 Оборудование и инструмент, применяемые при эксплуатации (в том числе при техническом обслуживании), должны исключать искрообразование.

6.3.17 Допускается замена материалов на другие марки, свойства которых не ухудшают качества деталей и камеры в целом, соответствуют КД и настоящему стандарту.

6.3.18 Применяемые материалы, качество деталей и камеры в целом обеспечивают надежную эксплуатацию камеры в течение срока службы - не менее 30 лет.

6.3.19 Затвор может быть изготовлен по отдельным ТУ производителей затворов и являться покупным изделием.