ГОСТ Р ИСО 22400-2-2019. Национальный стандарт Российской Федерации. Системы промышленной автоматизации и интеграция. Ключевые технико-экономические показатели (KPIs) для управления производственными операциями. Часть 2. Определения и описания

6 Описание KPI-показателей

В таблицах 2 - 39 приведены KPI-показатели для MOM-управления

Таблица 2

KPI-показатель "Производительность работника"

Описание KPI-показателя
Контентная информация:
Наименование	Производительность работника
Идентификатор (ID)
Описание	Производительность работника характеризует взаимосвязь между фактическим временем работы персонала (APWT), связанным с производственными заказами, и фактическим временем нахождения персонала на рабочем месте (APAT)
Область применения	Работник, рабочая группа, рабочая операция
Расчетная формула	Производительность работника = APWT/APAT
Единица измерений	%
Диапазон	Минимальное значение: 0% Максимальное значение: 100%
Тренд	Чем выше этот показатель, тем лучше
Контекстная информация:
График расчетов	Периодический
Получатели информации	Руководители нижнего звена, руководители среднего и высшего звена
Режим производства	Непрерывный, серийный, поштучный
Диаграмма модели действия	Рисунок A.1
Примечание - При расчете производительности работника не допускается возможность двойного учета в тех случаях, когда работник выполняет несколько рабочих операций или одновременно работает над несколькими производственными заказами.

Таблица 3

KPI-показатель "Показатель распределения"

Описание KPI-показателя
Контентная информация:
Наименование	Показатель распределения
Идентификатор (ID)
Описание	Показатель распределения - это соотношение между полным фактическим временем занятости персонала при выполнении всех рабочих операций (AUBT) в рамках производственного заказа, и фактическим временем его выполнения (AOET)
Область применения	Продукция, производственный заказ, предприятие
Расчетная формула	Показатель распределения = = сумма всех AUBT - единиц для всех рабочих операций в рамках конкретного производственного заказа
Единица измерений	%
Диапазон	Минимальное значение: 0% Максимальное значение: 100% Значение > 100% возможно в случае перекрытия (параллельного выполнения) производственных операций
Тренд	Чем выше этот показатель, тем лучше
Контекстная информация:
График расчетов	Периодический
Получатели информации	Руководители нижнего звена, руководители среднего и высшего звена
Режим производства	Непрерывный, серийный, поштучный
Диаграмма модели действия	Рисунок A.2
Примечание - Показатель распределения характеризует время простоя и задержки начала процесса, т.е. показывает, насколько общее время производственного цикла зависит от фактического времени изготовления продукции. Слишком продолжительное ожидание или простой увеличивают общее время производственного цикла.

Таблица 4

KPI-показатель "Производительность"

Описание KPI-показателя
Контентная информация:
Наименование	Производительность (за единицу времени)
Идентификатор (ID)
Описание	Производственные показатели, выражаемые через объем произведенной в рамках заказа продукции (PQ) и фактическое время его выполнения (AOET)
Область применения	Продукция, производственный заказ, предприятие
Расчетная формула	Производительность = PQ/AOET
Единица измерений	Единица объема производства/Единица времени
Диапазон	Минимальное значение: 0% Максимальное значение: Зависит от вида продукции
Тренд	Чем выше этот показатель, тем лучше
Контекстная информация:
График расчетов	По запросу, периодически
Получатели информации	Руководители нижнего звена, руководители среднего и высшего звена
Режим производства	Серийный, поштучный
Диаграмма модели действия	Рисунок A.3
Примечания Производительность является показателем рабочих характеристик процесса, которые важны при оценке эффективности производства. Показатель производительности рассчитывают для каждого заказа после его окончания, обычно - в часах или днях, в зависимости от вида продукции.

Таблица 5

KPI-показатель "Эффективность распределения"

Описание KPI-показателя
Контентная информация:
Наименование	Эффективность распределения
Идентификатор (ID)
Описание	Эффективность распределения - это соотношение между фактическим временем распределения рабочей операции (выражаемым через фактическое время занятости персонала (AUBT)) и плановым (отведенным) временем на выполнение рабочей операции, выражаемым через плановое время занятости персонала (PBT)
Область применения	Продукция, производственный заказ, рабочая операция
Расчетная формула	Эффективность распределения = AUBT/PBT
Единица измерений	%
Диапазон	Минимальное значение: 0% Максимальное значение: 100%
Тренд	Чем выше этот показатель, тем лучше
Контекстная информация:
График расчетов	По запросу
Получатели информации	Операторы, руководители нижнего звена, руководители среднего и высшего звена
Режим производства	Непрерывный, серийный, поштучный
Диаграмма модели действия	Рисунок A.4
Примечание - Эффективность распределения характеризует, насколько четко используется проектная (запланированная) производительность рабочей операции и какая проектная производительность еще остается незадействованной. Эффективность распределения зависит только от фактического времени простоя, тогда как пригодность KPI-показателя принимает во внимание фактическое время задержки.

Таблица 6

KPI-показатель "Эффективность использования"

Описание KPI-показателя
Контентная информация:
Наименование	Эффективность использования
Идентификатор (ID)
Описание	Эффективность использования - это соотношение между фактическим временем производства (APT) и фактическим временем занятости персонала (AUBT)
Область применения	Рабочая операция
Расчетная формула	Эффективность использования = APT/AUBT
Единица измерений	%
Диапазон	Минимальное значение: 0% Максимальное значение: 100%
Тренд	Чем выше этот показатель, тем лучше
Контекстная информация:
График расчетов	По запросу, периодический, в режиме реального времени
Получатели информации	Операторы, руководители нижнего звена, руководители среднего и высшего звена
Режим производства	Непрерывный, серийный, поштучный
Диаграмма модели действия	Рисунок A.5
Примечание - Показатель характеризует производительность рабочих операций. Поскольку только время выполнения операций влияет на добавленную стоимость продукции, которая будет оплачиваться рынком (потребителем), необходимо стремиться к получению высокого значения данного показателя.

Таблица 7

KPI-показатель "Индекс общей эффективности

использования оборудования" (OEE)

Описание KPI-показателя
Контентная информация:
Наименование	Индекс общей эффективности использования оборудования
Идентификатор (ID)
Описание	OEE-индекс характеризует KPI-показатели эксплуатационной готовности (доступности) рабочей операции (таблица 9), эффективности рабочей операции (таблица 10) и коэффициента качества (таблица 11), которые объединены в единый показатель
Область применения	Рабочая операция, продукция, период времени, типы дефектов
Расчетная формула	OEE-индекс = Эксплуатационная готовность * Эффективность * Коэффициент качества
Единица измерений	%
Диапазон	Минимальное значение: 0% Максимальное значение: 100%
Тренд	Чем выше этот показатель, тем лучше
Контекстная информация:
График расчетов	По запросу, периодически, в режиме реального времени
Получатели информации	Операторы, руководители нижнего звена, руководители среднего и высшего звена
Режим производства	Непрерывный, серийный, поштучный
Диаграмма модели действия	Рисунок A.6
Примечания Индекс общей эффективности использования оборудования (OEE) - это показатель эффективности рабочих операций, рабочих центров, производственных участков с несколькими рабочими операциями или полным рабочим центром. OEE-индекс создает основу для совершенствования производства за счет получения более качественной производственной информации, определения производственных потерь и повышения качества продукции с помощью оптимизации процессов. Расчет OEE-индекса, основанный на иерархической структуре (рисунок 2), будет полезен лишь тогда, когда характеристики процессов при рабочих операциях будут сопоставимыми. Перед началом сравнения, основанного на использовании OEE-индекса, необходимо проверить критерии сопоставимости.

Таблица 8

KPI-показатель "Индекс чистой эффективности

использования оборудования" (NEE)

Описание KPI-показателя
Контентная информация:
Наименование	Индекс чистой эффективности использования оборудования
Идентификатор (ID)
Описание	Индекс чистой эффективности использования оборудования (NEE) сочетает в себе соотношение между KPI-показателями фактического времени изготовления продукции (AUPT), планового времени занятости персонала (PBT), эффективности (таблица 10) и коэффициента качества (таблица 11), которые объединены в единый показатель
Область применения	Рабочая операция, продукция, период времени, типы дефектов
Расчетная формула	NEE-индекс = AUPT/PBT * Эффективность * Коэффициент качества
Единица измерений	%
Диапазон	Минимальное значение: 0% Максимальное значение: 100%
Тренд	Чем выше этот показатель, тем лучше
Контекстная информация:
График расчетов	По запросу, периодически
Получатели информации	Руководители нижнего звена, руководители среднего и высшего звена
Режим производства	Непрерывный, серийный, поштучный
Диаграмма модели действия	Рисунок A.7
Примечания NEE-индекс аналогичен OEE-индексу, однако содержит время подготовки к заказу в модифицированном KPI-показателе эксплуатационной готовности, который рассчитывают как соотношение между фактическим временем изготовления продукции и плановым временем занятости персонала. NEE-индекс характеризует потери, обусловленные задержками при выполнении рабочих операций, потери во время производственного цикла и при исправлении брака.

Таблица 9

KPI-показатель "Эксплуатационная готовность"

Описание KPI-показателя
Контентная информация:
Наименование	Эксплуатационная готовность (доступность)
Идентификатор (ID)
Описание	Эксплуатационная готовность - это соотношение, характеризующее связь фактического времени производства (APT) с плановым временем занятости персонала (PBT) для рабочей операции
Область применения	Рабочая операция, продукция, период времени
Расчетная формула	Эксплуатационная готовность = APT/PBT
Единица измерений	%
Диапазон	Минимальное значение: 0% Максимальное значение: 100%
Тренд	Чем выше этот показатель, тем лучше
Контекстная информация:
График расчетов	По запросу, периодически
Получатели информации	Руководители нижнего звена, руководители среднего и высшего звена
Режим производства	Непрерывный, серийный, поштучный
Диаграмма модели действия	Рисунок A.8
Примечания Эксплуатационная готовность характеризует, насколько эффективно используются функциональные возможности рабочей операции в процессе производства по отношению к имеющимся в распоряжении возможностям. Синонимом термина "эксплуатационная готовность" является термин "коэффициент использования производственных мощностей" или "фактор производительности".

Таблица 10

KPI-показатель "Эффективность"

Описание KPI-показателя
Контентная информация:
Наименование	Эффективность
Идентификатор (ID)
Описание	Эффективность - это соотношение между плановым целевым циклом и фактическим циклом, выражаемое в виде планового времени работы на единицу продукции (PRI), умноженного на объем произведенной продукции (PQ) и деленного на фактическое время производства (APT)
Область применения	Рабочая операция, рабочий центр, производственный участок, продукция, период времени
Расчетная формула	Эффективность = PRI * PQ/APT
Единица измерений	%
Диапазон	Минимальное значение: 0% Максимальное значение: 100%
Тренд	Чем выше этот показатель, тем лучше
Контекстная информация:
График расчетов	По запросу, периодически, в режиме реального времени
Получатели информации	Операторы, руководители нижнего звена, руководители среднего и высшего звена
Режим производства	Непрерывный, серийный, поштучный
Диаграмма модели действия	Рисунок A.9
Примечания Эффективность можно рассчитывать за короткий промежуток времени; она характеризует, насколько эффективно рабочая операция будет выполняться в процессе производства. В спецификации используют элемент - "плановое время работы, приходящееся на единицу продукции" (PRI), которое также называют "временем цикла" и определяет, сколько времени необходимо для производства фиксированного количества продукции. При серийном и непрерывном производстве прогнозируемый объем выпускаемой продукции обычно выражают через ее объем, который можно выпустить за определенный промежуток времени (например, в гектолитрах/час). Это значение обратно пропорционально PRI-элементу и его можно преобразовывать путем задания фиксированного количества произведенной продукции.

Таблица 11

KPI-показатель "Коэффициент качества"

Описание KPI-показателя
Контентная информация:
Наименование	Коэффициент качества
Идентификатор (ID)
Описание	Коэффициент качества - это соотношение между объемом доброкачественной продукции (GQ) и объем произведенной продукции (PQ)
Область применения	Рабочая операция, рабочий центр, производственная площадка, продукция, период времени, типы дефектов
Расчетная формула	Коэффициент качества = GQ/PQ
Единица измерений	%
Диапазон	Минимальное значение: 0% Максимальное значение: 100%
Тренд	Чем выше этот показатель, тем лучше
Контекстная информация:
График расчетов	По запросу, периодически, в режиме реального времени
Получатели информации	Операторы, руководители нижнего звена, руководители среднего и высшего звена
Режим производства	Непрерывный, серийный, поштучный
Диаграмма модели действия	Рисунок A.10
Примечание - Данный показатель полезен в качестве индикатора в режиме реального времени на уровне оператора

Таблица 12

KPI-показатель "Коэффициент подготовки"

Описание KPI-показателя
Контентная информация:
Наименование	Коэффициент подготовки (наладки)
Идентификатор (ID)
Описание	Коэффициент подготовки - это соотношение между фактическим временем подготовки к заказу (AUST) и фактическим временем изготовления продукции (AUPT), которое характеризует процент времени, используемого для подготовки (наладки) производства по сравнению со временем изготовления продукции
Область применения	Рабочая операция, продукция, производственный заказ
Расчетная формула	Коэффициент подготовки = AUST/AUPT
Единица измерений	%
Диапазон	Минимальное значение: 0% Максимальное значение: 100%
Тренд	Чем ниже этот показатель, тем лучше
Контекстная информация:
График расчетов	По запросу, периодически
Получатели информации	Руководители нижнего звена, руководители среднего и высшего звена
Режим производства	Непрерывный, серийный, поштучный
Диаграмма модели действия	Рисунок A.11
Примечания Коэффициент подготовки характеризует относительную потерю возможности получения добавленной стоимости для данной рабочей операции. Чем выше значение этого показателя, тем больше время подготовки по отношению к времени изготовления продукции по производственному заказу, который создает продукции добавленную стоимость. Для предприятия высокий коэффициент подготовки означает затраты времени на создание (возможной) добавленной стоимости. Данный показатель особенно полезен для создания гибкой цепи поставок, когда объем партии в рамках заказа снижается, что может быть следствием падения спроса.

Таблица 13

KPI-показатель "Техническая эффективность"

Описание KPI-показателя
Контентная информация:
Наименование	Техническая эффективность
Идентификатор (ID)
Описание	Техническая эффективность рабочей операции - это соотношение между фактическим временем производства (APT) и суммой фактического времени производства (APT) и фактического времени его задержки (ADET), которое включает в себя собственно задержки и перерывы, обусловленные неисправностями оборудования
Область применения	Рабочая операция, продукция, производственный заказ
Расчетная формула	Техническая эффективность = APT/(APT + ADET)
Единица измерений	%
Диапазон	Минимальное значение: 0% Максимальное значение: 100%
Тренд	Чем выше этот показатель, тем лучше
Контекстная информация:
График расчетов	По запросу, периодически, в режиме реального времени
Получатели информации	Операторы, руководители нижнего звена, руководители среднего и высшего звена
Режим производства	Непрерывный, серийный, поштучный
Диаграмма модели действия	Рисунок A.12
Примечания 1 Техническая эффективность не включает в себя время подготовки (в отличие от показателя эффективности использования). 2 Значение показателя в процентах соответствует максимально достигаемой технической эффективности (при отсутствии перерывов, обусловленных неисправностями оборудования).

Таблица 14

KPI-показатель "Коэффициент производственного процесса"

Описание KPI-показателя
Контентная информация:
Наименование	Коэффициент производственного процесса
Идентификатор (ID)
Описание	Коэффициент производственного процесса характеризует взаимосвязь между фактическим временем производства (APT) для всех рабочих операций и рабочих центров, связанных с данным производственным заказом, и полным временем производственного цикла, которое является фактическим временем исполнения заказа (AOET)
Область применения	Продукция, производственный заказ, предприятие
Расчетная формула	Коэффициент производственного процесса = = сумма APT-показателей для всех рабочих операций и рабочих центров, связанных с данным производственным заказом
Единица измерений	%
Диапазон	Минимальное значение: 0% Максимальное значение: 100% Значение показателя > 100% возможно в случае перекрытия (параллельного выполнения) производственных операций
Тренд	Чем выше этот показатель, тем лучше
Контекстная информация:
График расчетов	По запросу, периодически
Получатели информации	Руководители нижнего звена, руководители среднего и высшего звена
Режим производства	Непрерывный, серийный, поштучный
Диаграмма модели действия	Рисунок A.13
Примечания 1 Коэффициент производственного процесса - это показатель эффективности производства. 2 Низкое значение этого коэффициента свидетельствует о том, что производственные заказы содержат множество периодов ожидания или простоя.

Таблица 15

KPI-показатель "Соотношение между фактическим

и плановым объемами брака"

Описание KPI-показателя
Контентная информация:
Наименование	Соотношение между фактическим и плановым объемами брака
Идентификатор (ID)
Описание	Соотношение между фактическим и плановым объемами брака, рассчитываемое как объем брака (SQ), деленный на плановый объем брака (PSQ), характеризует фактически получаемый объем брака по сравнению с его прогнозируемым (плановым) объемом (значением)
Область применения	Рабочая операция, продукция, тип дефекта
Расчетная формула	Соотношение между фактическим и плановым объемами брака = SQ/PSQ
Единица измерений	%
Диапазон	Минимальное значение: 0% Максимальное значение: Не ограничено
Тренд	Чем ниже этот показатель, тем лучше
Контекстная информация:
График расчетов	По запросу, периодически, в режиме реального времени
Получатели информации	Операторы, руководители нижнего звена, руководители среднего и высшего звена
Режим производства	Непрерывный, серийный, поштучный
Диаграмма модели действия	Рисунок A.14
Примечания 1 Данный показатель используют в качестве краткосрочного с целью совершенствования производства, а также в качестве средства контроля планового значения на приложениях Уровня 4 (ERP). 2 Допустимое значение показывает, что производится меньше брака, чем было спрогнозировано, что хорошо для реализации краткосрочных задач. С другой стороны, постоянно низкое значение этого показателя свидетельствует о том, что плановое соотношение, которое обычно определено для систем Уровня 4 (ERP), слишком высоко и может приводить к нежелательному распределению материальных ресурсов. Плановый объем брака (который может ожидаться) обычно уже определен (заложен) в ERP-системах с целью обеспечения необходимого распределения материальных ресурсов.

Таблица 16

KPI-показатель "Выход продукции, признанной годной

с первого предъявления"

Описание KPI-показателя
Контентная информация:
Наименование	Выход продукции, признанной годной с первого предъявления
Идентификатор (ID)
Описание	Выход продукции, признанной годной с первого предъявления (FPY), определяет процент продукции, которая полностью соответствует требованиям качества на первом этапе изготовления (без исправления брака, т.е. является доброкачественной продукцией). Данный показатель выражается как соотношение между объемом доброкачественной продукции (GP) и объемом проверенной продукции (IP)
Область применения	Рабочая операция, продукция, производственный заказ, типы дефектов
Расчетная формула	FPY = GP/IP
Единица измерений	%
Диапазон	Минимальное значение: 0% Максимальное значение: 100%
Тренд	Чем выше этот показатель, тем лучше
Контекстная информация:
График расчетов	По запросу, периодически, в режиме реального времени
Получатели информации	Операторы, руководители нижнего звена, руководители среднего и высшего звена
Режим производства	Серийный, поштучный
Диаграмма модели действия	Рисунок A.15
Примечания Для идентификации первого предъявления необходимо маркировать каждое изделие идентификационным (серийным) номером. Для пояснения использования понятия изделия при поштучном и серийном производстве см. 5.6.1. FPY-показатель обратно взаимообусловлен с затратами вследствие неисправности.

Таблица 17

KPI-показатель "Коэффициент брака"

Описание KPI-показателя
Контентная информация
Наименование	Коэффициент брака
Идентификатор (ID)
Описание	Коэффициент брака - это соотношение между объемом брака (SQ) и объемом произведенной продукции (PQ)
Область применения	Рабочая операция, продукция, производственный заказ, тип дефекта
Расчетная формула	Коэффициент брака = SQ/PQ
Единица измерений	%
Диапазон	Минимальное значение: 0% Максимальное значение: 100%
Тренд	Чем ниже этот показатель, тем лучше
Контекстная информация:
График расчетов	По запросу, периодически, в режиме реального времени
Получатели информации	Операторы, руководители нижнего звена, руководители среднего и высшего звена
Режим производства	Непрерывный, серийный, поштучный
Диаграмма модели действия	Рисунок A.16
Примечание - Коэффициент брака также можно использовать для коммерческих оценок.

Таблица 18

KPI-показатель "Коэффициент исправления брака"

Описание KPI-показателя
Контентная информация:
Наименование	Коэффициент исправления брака
Идентификатор (ID)
Описание	Коэффициент исправления брака - это соотношение между объемом продукции, подлежащей исправлению (RQ) и объемом произведенной продукции (PQ)
Область применения	Рабочая операция, продукция, производственный заказ, тип дефекта
Расчетная формула	Коэффициент исправления брака = RQ/PQ
Единица измерений	%
Диапазон	Минимальное значение: 0% Максимальное значение: 100%
Тренд	Чем ниже этот показатель, тем лучше
Контекстная информация:
График расчетов	По запросу, периодически, в режиме реального времени
Получатели информации	Операторы, руководители нижнего звена, руководители среднего и высшего звена
Режим производства	Непрерывный, серийный, поштучный
Диаграмма модели действия	Рисунок A.17
Примечание - Данный показатель также можно использовать для коммерческих оценок.

Таблица 19

KPI-показатель "Коэффициент снижения объема продукции"

Описание KPI-показателя
Контентная информация:
Наименование	Коэффициент снижения объема продукции
Идентификатор (ID)
Описание	Данный показатель учитывает уменьшение объема произведенной продукции (PQ) для конкретной производственной операции по отношению к таковому при первой операции и рассчитывается как объем произведенной продукции (PQ) в цикле первого производственного заказа, за вычетом объема доброкачественной продукции (GQ), полученного в текущем цикле производственного заказа
Область применения	Цикл производственного заказа, продукция
Расчетная формула	Коэффициент снижения объема продукции в цикле текущего производственного заказа = (PQ для цикла первого производственного заказа - GQ для цикла текущего производственного заказа)/PQ для цикла первого производственного заказа
Единица измерений	%
Диапазон	Минимальное значение: 0% Максимальное значение: 100%
Тренд	Чем ниже этот показатель, тем лучше
Контекстная информация:
График расчетов	По запросу
Получатели информации	Операторы, руководители нижнего звена, руководители среднего и высшего звена
Режим производства	Серийный, поштучный
Диаграмма модели действия	Рисунок A.18
Примечания Данный KPI-показатель используют в случае взаимосвязанных процессов, в которых продукцию (например, материнские платы) изготавливают на первом технологическом этапе, которая, однако, может иметь брак при дальнейшем производстве. Коэффициент снижения объема продукции используют в качестве показателя после завершения цикла выполнения заказа. Серийное производство материнских плат может быть налажено на первом технологическом этапе. Этот показатель влияет на плановый объем брака и объем произведенной продукции на каждом технологическом этапе производства, а также на объем отходов производства. В обрабатывающих отраслях промышленности, например, в химической и нефтехимической, при расчете соответствующих KPI-показателей в знаменателе обычно используют значение "расходные материалы". Показатель "коэффициент готовой продукции" (таблица 26) можно использовать для расчета качества.

Таблица 20

KPI-показатель "Индекс воспроизводимости оборудования"

Описание KPI-показателя
Контентная информация:
Наименование	Индекс воспроизводимости оборудования (Cm)
Идентификатор (ID)
Описание	Индекс воспроизводимости оборудования (Cm) - это соотношение между дисперсией процесса и установленными предельными значениями. Метод позволяет сравнивать диапазон между предельными значениями (USL, LSL) и для серии измерений конкретной характеристики
Область применения	Продукция, рабочая операция, характеристика, серия измерений
Расчетная формула
Единица измерений	Не определена (N/A)
Диапазон	Минимальное значение: > 0 Значение Cm приближается к 0, если а стремится к бесконечности Максимальное значение: бесконечно большое
Тренд	Чем выше этот показатель, тем лучше
Контекстная информация:
График расчетов	По запросу, периодически
Получатели информации	Операторы, руководители нижнего звена, руководители среднего и высшего звена
Режим производства	Непрерывный, серийный, поштучный
Диаграмма модели действия	Рисунок A.19
Примечания Индекс воспроизводимости оборудования (Cm) характеризует возможность оборудования или рабочих механизмов обеспечивать заданное качество продукции с заданными характеристиками. Необходимо выполнить оценки, если возможно - то без учета влияния других процессов. При этом в основном используется метод рассмотрения оборудования в сочетании с выпускаемой продукцией. Значение Cm - это характеристическое значение, получаемое при кратковременном анализе функциональных возможностей. Статистическим методом статистического анализа обычно является нормальное распределение. Значение воспроизводимости оборудования определяется требованиями заказчика продукции, но обычно равно Cm > 1,67. Это значение можно использовать для определения характеристики только с верхним и нижним предельными значениями.

Таблица 21

KPI-показатель "Критический индекс

воспроизводимости оборудования"

Описание KPI-показателя
Контентная информация:
Наименование	Критический индекс воспроизводимости оборудования (Cmk)
Идентификатор (ID)
Описание	Критический индекс воспроизводимости оборудования (Cmk) - это соотношение между дисперсией процесса и верхним/нижним предельным значением (USL, LSL) и их средними значениями . Метод позволяет сравнивать диапазон между верхним/нижним установленными пределами с их средними значениями и для серии измерений конкретной характеристики
Область применения	Продукция, рабочая операция, характеристика, серия измерений
Расчетная формула	; Cmk = Min (Cmku, Cmkl)
Единица измерений	Не определена (N/A)
Диапазон	Минимальное значение: > 0 Значение Cmk приближается к 0, если а стремится к бесконечности Максимальное значение: бесконечно большое
Тренд	Чем выше этот показатель, тем лучше
Контекстная информация:
График расчетов	По запросу, периодически
Получатели информации	Операторы, руководители нижнего звена, руководители среднего и высшего звена
Режим производства	Непрерывный, серийный, поштучный
Диаграмма модели действия	Рисунок A.19
Примечания Критический индекс воспроизводимости оборудования (Cmk) характеризует возможность оборудования или рабочих механизмов обеспечивать заданное качество продукции с заданными характеристиками. Необходимо выполнить оценки, если возможно - то без учета влияния других процессов. При этом в основном используется метод рассмотрения оборудования в сочетании с выпускаемой продукцией. Значение Cmk - это характеристическое значение, получаемое при краткосрочном анализе функциональных возможностей. В статистическом методе анализа обычно используют нормальное распределение. Контрольное значение критического индекса воспроизводимости оборудования обычно определяется требованиями заказчика. Типичное значение Cmk > 1,67.

Таблица 22

KPI-показатель "Индекс воспроизводимости процесса"

Описание KPI-показателя
Контентная информация:
Наименование	Индекс воспроизводимости процесса (Cp)
Идентификатор (ID)
Описание	Индекс воспроизводимости процесса (Cp) - это соотношение между дисперсией процесса и установленными пределами. Метод позволяет сравнивать диапазон между этими пределами (USL, LSL) и процесса для конкретной характеристики
Область применения	Продукция, рабочая операция, характеристика, серии измерений
Расчетная формула
Единица измерений	Не определена (N/A)
Диапазон	Минимальное значение: > 0 Значение Cp приближается к 0, если приближается к бесконечности Максимальное значение: не ограничено
Тренд	Чем выше этот показатель, тем лучше
Контекстная информация:
График расчетов	По запросу, периодически, в режиме реального времени
Получатели информации	Операторы, руководители нижнего звена, руководители среднего и высшего звена
Режим производства	Непрерывный, серийный, поштучный
Диаграмма модели действия	Рисунок A.20
Примечания Индекс воспроизводимости процесса должен, насколько это возможно, указывать (с помощью статистических методов), будет ли производственный процесс выдавать продукцию в соответствии с согласованными требованиями к качеству. Измерение необходимо выполнять с постоянными временными интервалами, или же после заданного числа интервалов, с небольшими объемами выборки (1 - 25). Процесс обычно называют воспроизводимым, если Cp > 1,33. Значение рассчитывают с использованием коэффициента достоверности (по стандартному отклонению), зависящего от объема контрольной выборки.

Таблица 23

KPI-показатель "Критический индекс

воспроизводимости процесса"

Описание KPI-показателя
Контентная информация:
Наименование	Критический индекс воспроизводимости процесса (Cpk)
Идентификатор (ID)
Описание	Критический индекс воспроизводимости процесса (Cpk) - это соотношение между дисперсией процесса и верхним/нижним установленными пределами (USL, LSL) и их средними от средних значений Метод позволяет сравнивать диапазон между этими пределами, их средним значением и процесса.
Область применения	Продукция, рабочая операция, характеристика, серии измерений
Расчетная формула	; Cpk = Min (Cpku, Cpkl)
Единица измерений	Не определена (N/A)
Диапазон	Минимальное значение: > 0 Значение Cpk приближается к 0, если приближается к бесконечности Максимальное значение: Не ограничено
Тренд	Чем выше этот показатель, тем лучше
Контекстная информация:
График расчетов	По запросу, периодически, в режиме реального времени
Получатели информации	Операторы, руководители нижнего звена, руководители среднего и высшего звена
Режим производства	Непрерывный, серийный, поштучный
Диаграмма модели действия	Рисунок A.20
Примечания Критический индекс воспроизводимости процесса должен, насколько это возможно, указывать (с помощью статистических методов), будет ли производственный процесс выдавать продукцию в соответствии с согласованными требованиями к качеству. Измерение необходимо выполнять с постоянными временными интервалами, или же после заданного числа интервалов, с небольшими объемами выборки (1 - 25). Процесс обычно называют воспроизводимым, если Cpk > 1,33. Значение рассчитывают с использованием коэффициента достоверности (по стандартному отклонению), зависящего от объема контрольной выборки.

Таблица 24

KPI-показатель "Полное энергопотребление"

Описание KPI-показателя
Контентная информация:
Наименование	Полное энергопотребление
Идентификатор (ID)
Описание	Полное энергопотребление - это соотношение между всей потребленной в производственном цикле энергией и объемом произведенной продукции (PQ)
Область применения	Продукция, оборудование
Расчетная формула	,
	где:
	e: единица энергопотребления оборудования
	E: полное энергопотребление
	Mi: фактическое потребление конкретного вида энергии (в кВт/ч)
	Ri <a>: коэффициент пересчета для конкретного вида энергии
	Q: алгебраическая сумма эффективных энергообменов со средой
Единица измерений	Джоуль/(число единиц) или количество
Диапазон	Минимальное значение: 0 Дж/(число единиц) или количество
Диапазон	Максимальное значение: зависит от продукции
Тренд	Чем ниже этот показатель, тем лучше
Контекстная информация:
График расчетов	По запросу, периодически
Получатели информации	Операторы, руководители нижнего звена, руководители среднего и высшего звена
Режим производства	Непрерывный, серийный, поштучный
Диаграмма модели действия	Рисунок A.21
Примечания Индикаторы для измерения энергопотребления используются предприятиями для учета энергосбережения, защиты окружающей среды и оптимизации затрат. Даже если рассматривать энергию как форму сырья, это помогает оценивать потребление с помощью понятных показателей. Энергопотребление является важным фактором, влияющим на производственные затраты и прибыль компании. Необходимо принимать во внимание национальные законодательства и нормативы на энергопотребление, возможно - с использованием дополнительных расчетов KPI-показателя.
<a> Коэффициент пересчета Ri используют для унификации режимов измерений различных типов энергии, с помощью которого определенный вид энергии может быть приведен к стандартному количеству, например, единица Ri для воды - это стандартный объем, приходящийся на тонну охлажденной воды; для электричества Ri - это стандартное количество, приходящееся на кВт·ч. Показатель полного энергопотребления используют совместно со сборником таблиц стандартных значений коэффициентов пересчета, который является уникальным для различных отраслей промышленности.

Таблица 25

KPI-показатель "Оборачиваемость складских запасов"

Описание KPI-показателя
Контентная информация:
Наименование	Оборачиваемость складских запасов
Идентификатор (ID)
Описание	Оборачиваемость складских запасов определяют, как отношение производительности (TH) к среднему объему складских запасов. Показатель применяется для измерения эффективности использования складских запасов и характеризует среднее число пополнений или возобновлений инвентарных запасов
Область применения	Запасы
Расчетная формула	Оборачиваемость складских запасов = TH/средний объем складских запасов
Единица измерений	Единица времени
Диапазон	Минимальное значение: 0 Максимальное значение: зависит от вида продукции
Тренд	Чем выше этот показатель, тем лучше
Контекстная информация:
График расчетов	По запросу, периодически
Получатели информации	Операторы, руководители нижнего звена, руководители среднего и высшего звена
Режим производства	Непрерывный (Оборачиваемость складских запасов обычно является KPI-показателем Уровня 4 при поштучном и серийном производстве)
Диаграмма модели действия	Рисунок A.22
Примечание - Определение показателей для инвентарных запасов крайне важно в обрабатывающей промышленности, где производство организовано на основе инвентарных запасов. То, как долго продукция хранится на складе, может влиять на ее качество и стоимость. Ниже рассмотрены четыре типа запасов: 1) Запасы сырья (RM): Материалы, которые преобразуются в готовую продукцию в процессе производства. 2) Запасы расходных материалов (CI): Материалы, количество или качество которых изменяется в процессе производства, например, катализатор (эти запасы подробно описаны в МЭК 62264-1). 3) Запасы готовой продукции или складские запасы (FGI): Уровень запасов в конце технологического маршрута - это либо запасы готовой продукции, либо складские запасы. Последние используют для накопления различных изделий на предприятии перед их последующей обработкой или сборкой. Например, технологический маршрут при изготовлении коробки передач может проходить между несколькими складами, содержащими редукторы, корпуса, коленчатые валы и т.п. Запасы готовой продукции находятся там, где законченные изделия хранятся перед их поставкой заказчику. 4) Запасы полуфабрикатов (WIP) <a>: Запасы между начальной и конечной точками технологического маршрута при производстве называют "полуфабрикатами" (незавершенная продукция) (WIP). Поскольку этот маршрут начинается и заканчивается в точках хранения, то WIP-запасы представляют собой всю продукцию между этими конечными точками (но, не включая продукцию в них самих). Хотя в разговорной речи WIP-запасы часто называют "складскими запасами", но все же, для ясности, не следует их путать.
<a> WIP-запасы, определенные в стандарте VDMA 66412-1 - это те материалы, которые закреплены за производственным заказом, а не за местом хранения. Эти запасы обычно располагаются на производственной площадке.

Таблица 26

KPI-показатель "Коэффициент готовой продукции"

Описание KPI-показателя
Контентная информация
Наименование	Коэффициент готовой продукции
Идентификатор (ID)
Описание	Коэффициент готовой продукции - это соотношение между объемом доброкачественной продукции (GQ) и объемом израсходованных материалов (CM)
Область применения	Рабочая операция, продукция, типы дефектов
Расчетная формула	Коэффициент готовой продукции = GQ/CM
Единица измерений	%
Диапазон	Минимальное значение: 0% Максимальное значение: 100%
Тренд	Чем выше этот показатель, тем лучше
Контекстная информация:
График расчетов	По запросу, периодически, в режиме реального времени
Получатели информации	Операторы, руководители нижнего звена, руководители среднего и высшего звена
Режим производства	Непрерывный, серийный
Диаграмма модели действия	Рисунок A.23
Примечание - В перерабатывающей промышленности, например в химической или нефтеперерабатывающей, величину израсходованных материалов в знаменателе обычно используют для расчета соответствующих KPI-показателей. В некоторых производственных процессах входной продукт может быть меньше продукта на выходе из-за потерь в процессе изготовления продукции (т.е. сумма потерь и выходной продукции равна по массе сумме израсходованных материалов), однако в некоторых процессах эти материалы измеряют не на основе массы, так что численное значение произведенного продукта может превышать численное значение израсходованных материалов. Это значение KPI-показателя диапазона предполагает использование количественной оценки по массе. В процессе производства могут происходить многие химические и физические изменения, а выход готовой продукции - испытывать неустойчивость и неопределенность, поэтому трудно рассчитывать и измерять выходной продукт, как это требуется для определения коэффициента качества (таблица 11).

Таблица 27

KPI-показатель "Коэффициент суммарной продукции"

Описание KPI-показателя
Контентная информация:
Наименование	Коэффициент суммарной продукции
Идентификатор (ID)
Описание	Коэффициент суммарной продукции - это соотношение между суммарным объемом произведенной продукции (IGQ) и объемом израсходованных материалов (CM)
Область применения	Рабочая операция, тип дефекта
Расчетная формула	Коэффициент суммарной продукции = IGQ/CM
Единица измерений	%
Диапазон	Минимальное значение: 0% Максимальное значение: 100%
Тренд	Чем выше этот показатель, тем лучше
Контекстная информация:
График расчетов	По запросу, периодически, в режиме реального времени
Получатели информации	Операторы, руководители нижнего звена, руководители среднего и высшего звена
Режим производства	Непрерывный, серийный
Диаграмма модели действия	Рисунок A.24
Примечания Различные виды продукции в перерабатывающих отраслях тесно связаны друг с другом, поскольку частичные объемы определенных количеств готовой продукции с определенной категорией или качеством могут преобразовываться в другую продукцию с другой категорией или качеством. Например, если качество продукции не достигло высокого уровня "A", то ее можно продавать как продукцию с более низким уровнем качества "B". При этом доля продукции уровня "B" будет возрастать, а продукции уровня "A" - падать. Таким образом, KPI-показатели рассчитывают с учетом всей связанной между собой продукции, например, указанной выше продукции уровней "A" и "B". В этом случае KPI-показатель "Коэффициент суммарной продукции" следует использовать вместо показателя "коэффициент готовой продукции". Поскольку суммарная продукция представляет собой объем всей произведенной, важно убедиться в том, что всю продукцию измеряют в одних и тех же единицах, или же в возможности преобразования результатов измерений в единые единицы. Перечень переводных коэффициентов можно использовать для унификации режимов измерений различной продукции.

Таблица 28

KPI-показатель "Коэффициент производственных потерь"

Описание KPI-показателя
Контентная информация:
Наименование	Коэффициент производственных потерь
Идентификатор (ID)
Описание	Коэффициент производственных потерь - это соотношение между объемом потерь в процессе производства (PL) и объемом использованных расходных материалов (CM)
Область применения	Рабочая операция, тип дефекта
Расчетная формула	Коэффициент производственных потерь = PL/CM
Единица измерений	%
Диапазон	Минимальное значение: 0% Максимальное значение: 100%
Тренд	Чем больше этот показатель, тем лучше
Контекстная информация:
График расчетов	По запросу, периодически, в режиме реального времени
Получатели информации	Руководители нижнего звена, руководители среднего и высшего звена
Режим производства	Непрерывный, серийный
Диаграмма модели действия	Рисунок A.25
Примечания 1 Обычно объемы брака и его исправления в перерабатывающих отраслях не измеряют, а вместо них концентрируют свое внимание на потерях, где: Коэффициент суммарной продукции + Коэффициент потерь = 1. Коэффициент потерь = Коэффициент производственных потерь + Коэффициент потерь при хранении и Транспортировке + Коэффициент прочих потерь. 2 Для этих расчетов применимы следующие определения: Производственные потери: объем потерь в процессе производства рассчитывается как разность между объемами входных и выходных материалов. Потери при хранении и транспортировке: объем потерь при хранении и транспортировке, например, потери запасов при инвентарном учете или потери материалов в процессе их перевозки с одного места на другое. Прочие потери: объем потерь, обусловленных чрезвычайными обстоятельствами, например, стихийными бедствиями.

Таблица 29

KPI-показатель "Коэффициент потерь

при хранении и транспортировке"

Описание KPI-показателя
Контентная информация:
Наименование	Коэффициент потерь при хранении и транспортировке
Идентификатор (ID)
Описание	Коэффициент потерь при хранении и транспортировке - это соотношение между объемом потерь при хранении и транспортировке (STL) и объемом использованных расходных материалов (CM)
Область применения	Рабочая операция, тип дефекта
Расчетная формула	Коэффициент потерь при хранении и транспортировке = STL/CM
Единица измерений	%
Диапазон	Минимальное значение: 0% Максимальное значение: 100%
Тренд	Чем выше этот показатель, тем лучше
Контекстная информация:
График расчетов	По запросу, периодически, в режиме реального времени
Получатели информации	Операторы, руководители нижнего звена, руководители среднего и высшего звена
Режим производства	Непрерывный, серийный
Диаграмма модели действия	Рисунок A.26
Примечание - См. также показатель "Коэффициент производственных потерь" (таблица 28).

Таблица 30

KPI-показатель "Коэффициент прочих потерь"

Описание KPI-показателя
Контентная информация:
Наименование	Коэффициент прочих потерь
Идентификатор (ID)
Описание	Коэффициент прочих потерь - это соотношение между объемом потерь, не связанных с производством, хранением и транспортировкой продукции (OL), и объемом использованных расходных материалов (CM)
Область применения	Рабочая операция, тип дефекта
Расчетная формула	Коэффициент прочих потерь = OL/CM
Единица измерений	%
Диапазон	Минимальное значение: 0% Максимальное значение: 100%
Тренд	Чем выше этот показатель, тем лучше
Контекстная информация:
График расчетов	По запросу, периодически, в режиме реального времени
Получатели информации	Операторы, руководители нижнего звена, руководители среднего и высшего звена
Режим производства	Непрерывный, серийный
Диаграмма модели действия	Рисунок A.27
Примечание - Коэффициент прочих потерь позволяет оценивать потери, которые не происходят в процессе производства, хранения или транспортировки. См. также показатель "Коэффициент производственных потерь" (таблица 28).

Таблица 31

KPI-показатель "Коэффициент загрузки оборудования"

Описание KPI-показателя
Контентная информация:
Наименование	Коэффициент загрузки оборудования
Идентификатор (ID)
Описание	Коэффициент загрузки оборудования учитывает объем произведенной продукции (PQ) в связи с производственной мощностью оборудования (EPC) - номинальной или максимальной: максимальная производственная мощность оборудования: максимальное предельное значение мощности, установленное перед поставкой оборудования; номинальная производственная мощность оборудования: максимальное предельное значение мощности, обеспечивающее стабильную работу оборудования.
Область применения	Рабочая операция
Расчетная формула	Коэффициент загрузки оборудования = PQ/EPC.
Единица измерений	%
Диапазон	Минимальное значение: 0% Максимальное значение: 100% Значение > 100%, если производится больше, чем указывается при номинальной производственной мощности оборудования
Тренд	Чем выше показатель, тем лучше
Контекстная информация:	Значение этого коэффициента > 100% может свидетельствовать о проблеме с качеством (см. примечания)
График расчетов	По запросу, периодически
Получатели информации	Руководители нижнего звена, руководители среднего и высшего звена
Режим производства	Непрерывный, серийный
Диаграмма модели действия	Рисунок A.28
Примечания Производственные мощности и коэффициент загрузки оборудования являются важными показателями производственного предприятия. Коэффициент загрузки оборудования является показателем, отражающим состояние производственного оборудования и эффективность производства, а также его технические характеристики и использование оборудования. Значение коэффициента загрузки оборудования влияет на производственные затраты и прежде всего на уровень прибыли предприятия. Значение этого коэффициента > 100% может свидетельствовать о проблеме, поскольку можно воздействовать на надежность и безопасность оборудования, когда объем производимой продукции превышает номинальную производственную мощность оборудования. Для коэффициента загрузки некоторого оборудования существует также нижний предел, ниже которого оно уже не сможет производить продукцию.

Таблица 32

KPI-показатель "Среднее время безотказной работы"

Описание KPI-показателя
Контентная информация:
Наименование	Среднее время безотказной работы (MTBF)
Идентификатор (ID)
Описание	Среднее время безотказной работы рассчитывают, как среднее значение всех времен между отказами (TBF) для рабочей операции при всех видах отказа (FE)
Область применения	Рабочая операция
Расчетная формула
Единица измерений	Единица времени
Диапазон	Минимальное значение: 0 Максимальное значение: Не ограничено
Тренд	Чем выше этот показатель, тем лучше
Контекстная информация:
График расчетов	По запросу, периодически
Получатели информации	Руководители нижнего звена, руководители среднего и высшего звена
Режим производства	Непрерывный, серийный, поштучный
Диаграмма модели действия	Рисунок A.29
Примечания Среднее время безотказной работы (MTBF) является показателем ожидаемой надежности системы, рассчитываемым статистически по известным значениям частот отказов различных компонентов рабочей операции. Является математическим ожиданием среднего времени наработки между отказами (см. МЭК 60050-191) и статистической аппроксимацией времени, которое должен проработать рабочий элемент до отказа. Значения MTBF обычно выражают в часах. Этот показатель рассчитывают для каждой рабочей операции. При каждом отказе для расчета MTBF получают новое значение TBF. Значение MTBF равно сумме значений MTTR и MTTF.

Таблица 33

KPI-показатель "Среднее время до отказа"

Описание KPI-показателя
Контентная информация:
Наименование	Среднее время до отказа (среднее время до первого отказа) (MTTF)
Идентификатор (ID)
Описание	Среднее время до отказа рассчитывают, как среднее значение всех времен до отказа (TTF) для рабочей операции при всех видах отказа (FE)
Область применения	Рабочая операция
Расчетная формула
Единица измерений	Единица времени
Диапазон	Минимальное значение: 0 Максимальное значение: Не ограничено
Тренд	Чем выше этот показатель, тем лучше
Контекстная информация:
График расчетов	По запросу, периодически
Получатели информации	Руководители нижнего звена, руководители среднего и высшего звена
Режим производства	Непрерывный, серийный, поштучный
Диаграмма модели действия	Рисунок A.30
Примечания Среднее время до отказа (MTTF) является показателем ожидаемой надежности системы, рассчитываемым статистически по известным значениям частот отказов различных компонентов рабочей операции. Представляет собой математическое ожидание времени до отказа (см. МЭК 60050-191). MTTF-показатель используют как для ремонтируемых, так и для неремонтируемых изделий. Является эквивалентом MTBF-показателя в случае неремонтируемых рабочих элементов. Значения MTTF-показателя обычно выражают в часах. Этот показатель рассчитывают для каждой рабочей операции. При каждом отказе для расчета MTTF-показателя получают новое значение TTF-показателя.

Таблица 34

KPI-показатель "Среднее время до ремонта"

Описание KPI-показателя
Контентная информация:
Наименование	Среднее время до ремонта (MTTR)
Идентификатор (ID)
Описание	Среднее время до ремонта (MTTR) - это среднее время, которое требуется изделию для восстановления отказавшего компонента в рабочем элементе. Среднее время до ремонта рассчитывают, как среднее значение всех времен до ремонта (TTR) для рабочего элемента при всех видах его отказа (FE)
Область применения	Рабочая операция
Расчетная формула
Единица измерений	Единица времени
Диапазон	Минимальное значение: 0 Максимальное значение: Не ограничено
Тренд	Чем выше этот показатель, тем лучше
Контекстная информация:
График расчетов	По запросу, периодически
Получатели информации	Руководители нижнего звена, руководители среднего и высшего звена
Режим производства	Непрерывный, серийный, поштучный
Диаграмма модели действия	Рисунок A.31
Примечания Среднее время до ремонта (MTTR) - это среднее время, которое необходимо изделию для восстановления отказавшего компонента в рабочем элементе. Оно представляет собой математическое ожидание времени до ремонта (см. МЭК 60050-191). Значения MTTR-показателя обычно выражают в часах. Этот показатель рассчитывают для каждой рабочей операции. При каждом отказе для расчета MTTR-показателя получают новое значение TTR-показателя.

Таблица 35

KPI-показатель "Коэффициент внепланового

технического обслуживания"

Описание KPI-показателя
Контентная информация:
Наименование	Коэффициент внепланового технического обслуживания
Идентификатор (ID)
Описание	Коэффициент внепланового технического обслуживания учитывает время внепланового технического обслуживания (CMT) в связи с полным временем технического обслуживания, выражаемым как сумма времени внепланового технического обслуживания (CMT) и планового времени технического обслуживания (PMT)
Область применения	Рабочий элемент
Расчетная формула	Коэффициент внепланового технического обслуживания = CMT/(CMT + PMT)
Единица измерений	%
Диапазон	Минимальное значение: 0 Максимальное значение: 100%
Тренд	Чем ниже этот показатель, тем лучше
Контекстная информация:
График расчетов	По запросу, периодически
Получатели информации	Операторы, руководители нижнего звена, руководители среднего и высшего звена
Режим производства	Непрерывный, серийный, поштучный
Диаграмма модели действия	Рисунок A.32
Примечания Коэффициент внепланового технического обслуживания позволяет определять объем внеплановых работ в рамках всех работ по техническому обслуживанию рабочего элемента. Этот коэффициент отражает потерю надежности системы и должен быть минимальным. Он должен давать идеи по экономии времени внепланового технического обслуживания на рабочих элементах в рамках всего времени технического обслуживания. Лучше иметь минимально возможный коэффициент внепланового технического обслуживания. Необходимо отметить, что излишнее техническое обслуживание будет иметь то же влияние на этот коэффициент, что и повышение общей функции технического обслуживания.

Таблица 36

Эффективность прямого энергопотребления

Описание KPI-показателя
Содержание
Название	Эффективность прямого энергопотребления
Идентификационные данные (ID)
Описание	Эффективность прямого энергопотребления представляет собой отношение планового прямого энергопотребления (приходящегося на единицу произведенной продукции (PDEI) и умноженного на объем произведенной продукции (PQ)) к фактическому прямому энергопотреблению (ADEC). Используя этот KPI-показатель, можно анализировать объем произведенной продукции на протяжении всего цикла измерений. Указанное отношение дает информацию об эффективности планирования энергопотребления, необходимого для производства определенного объема продукции (PQ)
Область применения	Производственное подразделение, продукт, заказ на производство
Расчетная формула	Эффективность прямого энергопотребления = PDEI * PQ/ADEC * 100
Единица измерений	%
Диапазон измерений	Мин: 0% Макс: 100% 100%-ный предел может быть превышен, если плановое энергопотребление будет превышать фактическое энергопотребление
Тенденция	Чем выше эффективность прямого энергопотребления, тем лучше (однако она не должна превышать 100%)
Факторы эффективности
Момент измерений (расчета)	По требованию, периодически, онлайн
Получатели информации	Руководство низшего/среднего звена, администрация
Характер производства	Штучное, серийное, непрерывное
Модельная диаграмма	См. рисунок A.33
Примечания Этот показатель демонстрирует, совпадает ли плановое прямое энергопотребление с измеренными значениями энергопотребления. С помощью этого показателя можно определять неучтенные ранее потери энергии (например, утечки сжатого воздуха) в производственном подразделении. Плановое энергопотребление, приходящееся на единицу произведенной продукции, необходимо планировать до начала производства.

Таблица 37

Эффективность прямого полезного энергопотребления

Описание KPI-показателя
Содержание
Название	Эффективность прямого полезного энергопотребления
Идентификационные данные (ID)
Описание	Эффективность прямого энергопотребления представляет собой отношение планового прямого энергопотребления (приходящегося на единицу произведенной продукции (PDEI) и умноженного на объем товаров (GQ)) к фактическому прямому энергопотреблению (ADEC). Используя этот KPI-показатель, можно анализировать только объем произведенных товаров на протяжении всего цикла измерений
Область применения	Производственное подразделение, продукт, заказ на производство
Формула	Эффективность прямого полезного энергопотребления = PDEI * GQ/ADEC * 100
Единица измерений	%
Диапазон измерений	Мин: 0% Макс: 100% 100%-ный предел может быть превышен, если плановое энергопотребление будет превышать фактическое энергопотребление
Тенденция	Чем выше эффективность прямого полезного энергопотребления, тем лучше
Факторы эффективности
Момент измерений (расчета)	По требованию, периодически, онлайн
Получатели информации	Руководство низшего/среднего звена, администрация
Характер производства	Штучное, серийное, непрерывное
Модельная диаграмма	См. рисунок A.34
Примечания Этот показатель тесно связан с показателями качества. Дополнительные энергетические затраты на брак или дополнительную обработку продукции снижают оценку полученных результатов. Таким образом, повышение данного KPI-показателя связано с повышением качества продукции. Индекс PDEI необходимо определять перед планированием производства. Данный KPI-показатель равен эффективности прямого энергопотребления, умноженной на отношение PQ/GQ.

Таблица 38

Эффективность прямого энергопользования

Описание KPI-показателя
Содержание
Название	Эффективность прямого энергопользования
Идентификационные данные (ID)
Описание	KPI-показатель эффективности прямого энергопользования характеризуется отношением прямого энергопотребления, приходящегося на единицу произведенной продукции (ADEC), к объему произведенной продукции (PQ). Используя этот KPI-показатель, можно анализировать объем произведенной продукции на протяжении всего цикла измерений
Область применения	Производственное подразделение, продукт, заказ на производство
Формула	Эффективность прямого энергопользования = ADEC/PQ
Единица измерений	кВт·ч/ед. продукции
Диапазон измерений	Мин: 0 Макс: Зависит от производственного процесса
Тенденция	Чем ниже прямое энергопользование, тем эффективнее энергопотребление
Факторы эффективности
Момент измерений (расчета)	По требованию, периодически, онлайн
Получатели информации	Руководство низшего/среднего звена, администрация
Характер производства	Штучное, серийное, непрерывное
Модельная диаграмма	См. рисунок A.35
Примечания Данный KPI-показатель дает информацию об энергопотреблении, приходящемся на единицу произведенной продукции и может непосредственно применяться к контролю эффективности энергопользования конкретного производственного подразделения, а также использоваться в качестве базисного показателя при расчетах планового энергопотребления, приходящегося на единицу произведенной продукции (PDEI).

Таблица 39

Эффективность прямого полезного энергопользования

Описание KPI-показателя
Содержание
Название	Эффективность прямого полезного энергопользования
Идентификационные данные (ID)
Описание	KPI-показатель эффективности прямого полезного энергопользования характеризуется отношением прямого энергопотребления, приходящегося на единицу произведенной продукции (ADEC), к объему товаров (GQ). Используя этот KPI-показатель, можно анализировать только объем заказанных товаров на протяжении всего цикла измерений. Данный KPI-показатель используется в тех приложениях, в которых энергия используется для производства
Область применения	Производственное подразделение, продукт, производственный заказ
Формула	Эффективность прямого полезного энергопользования = ADEC/GQ
Единица измерений	кВт·ч/ед. товара
Диапазон измерений	Мин: 0 Макс: Зависит от производственного процесса
Тенденция	Чем ниже прямое полезное энергопользование, тем эффективнее энергопотребление
Факторы эффективности
Момент измерений (расчета)	По требованию, периодически, онлайн
Получатели информации	Руководство низшего/среднего звена, администрация
Характер производства	Штучное, серийное, непрерывное
Модельная диаграмма	См. рисунок A.36
Примечания В отличие от эффективности прямого энергопользования данный KPI-показатель указывает на отрицательное влияние брака на реальное использование энергии. Данный KPI-показатель КПЭ равен эффективности прямого энергопользования, умноженной на отношение PQ/GQ.