БИБЛИОТЕКА НОРМАТИВНЫХ ДОКУМЕНТОВ

ГОСТ Р 50.04.08-2019. Национальный стандарт Российской Федерации. Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия в форме испытаний. Порядок проведения

6.2 Особенности отбора образцов для проведения приемочных, квалификационных и периодических испытаний трубопроводной арматуры, на которую распространяются требования [5]

 

6.2.1 Образцы для испытаний трубопроводной арматуры следует выбирать согласно таблицы 1 настоящего стандарта, с учетом их конструктивной идентичности из типового ряда, представителями которого они являются, материала корпусных деталей, формы проточной части (соосные, смещенные, прямоточные).

Примечание - Типовой ряд - группа конструктивно подобных изделий, отличающихся только основными размерами.

 

Таблица 1

 

Виды испытаний

Условие распространения результатов

Примечание

Приемочные

DN/2 <= п <= 2DN

См. 6.2.2.1; 6.2.2.3; 6.2.2.5

Квалификационные

DN/2 <= n <= 2DN,

где п - отдельный образец от разных групп сталей

См. 6.2.2.2; 6.2.2.3; 6.2.2.5

Периодические

Отдельный образец от разных групп сталей

См. 6.2.2.4

 

6.2.2 В рамках одного ТУ, ТЗ, ТТ отбор образцов производится по следующим критериям:

6.2.2.1 Для приемочных испытаний (в т.ч. для подтверждения ресурса) отбирают образцы из типового ряда от DNi до DNj, при условии, что номинальный диаметр испытуемого образца не должен отличаться более чем в два раза от номинального диаметра исполнений арматуры, в отношении которых засчитываются результаты приемочных испытаний.

Примечание - В отношении конструктивно подобных клапанов с DN 10, 15, 20, 32, 50, 80, 100, 150 допускается проводить приемочные испытания на клапанах DN 20 и DN 80.

 

Образец должен быть отобран из конструктивно подобных исполнений согласно заявленным исполнениям в ТЗ, ТТ или ТУ. Образец выбирают из подобных, но при этом он должен воспринимать максимальные нагрузки и более сложные условия эксплуатации.

Примечание - Таковыми, в т.ч., являются: рабочее давление и температура, максимальные для конкретного типового ряда; максимальный перепад давления при срабатывании на затворе; отношение массы привода к массе арматуры имеет наибольшую величину; образец имеет наибольший назначенный ресурс, установленный в ТЗ, ТТ, ТУ; образец имеет наименьшую величину условной пропускной способности из типового ряда.

 

При положительных результатах приемочных испытаний допускается изготовление и поставка опытно-промышленной партии только в отношении исполнений арматуры, изготовленных из той же группы стали, что и образцы, имеющие положительные результаты испытаний, и имеющих номинальный диаметр, отличающийся не более чем в два раза от номинального диаметра испытанных образцов. Объем опытно-промышленной партии устанавливает приемочная комиссия, исходя из анализа рассмотренной документации (наличия РКД, ПТД и ПКД на рассматриваемые типовые ряды), сведений изготовителя об укомплектованности технологическим оборудованием, оснасткой и приспособлениями, мерительным инструментом, средствами разрушающего и неразрушающего контроля или договоров на оказание услуг по проведению разрушающего и неразрушающего контроля.

6.2.2.2 При отборе образцов для квалификационных испытаний принимают критерии отбора образцов для приемочных испытаний, а также следующие дополнительные условия отбора образцов в случае наличия в ТЗ, ТТ, ТУ исполнений с корпусами из разных материалов:

- при различных воспринимаемых нагрузках (рабочем давлении или температуре) на исполнениях арматуры с корпусами из разных групп сталей, объем выборки образцов должен учитывать испытания образцов в максимально тяжелых условиях эксплуатации, результаты испытаний которых могут быть распространены на исполнения с номинальным диаметром, не отличающимся более чем в два раза. Помимо прочего, квалификационным испытаниям также должен быть подвергнут образец из иной группы стали, заявленной в ТЗ, ТТ, ТУ.

 

Пример - Из сильфонных запорных клапанов из типового ряда DN 10 - DN 150, с рабочим давлением до 18 МПа, рабочей температурой до 350 °C, из углеродистой и аустенитной сталей отбирают: клапан DN 20 с рабочим давлением 18 МПа, рабочей температурой 350 °C, из аустенитной стали - 1 шт., клапан DN 80, с рабочим давлением 18 МПа, рабочей температурой 350 °C, из аустенитной стали - 1 шт., клапан DN 50, с рабочим давлением 12 МПа, рабочей температурой 250 °C, из углеродистой стали (максимальные параметры для клапанов из этой стали должны быть приведены в ТЗ, ТТ, ТУ) - 1 шт.;

 

- при равных прочих воспринимаемых нагрузках (рабочего давления, рабочей температуры и т.д.) на исполнениях арматуры из разных групп сталей, объем выборки образцов должен включать исполнения из разных групп сталей, причем внутри диапазона исполнений с номинальным диаметром, не отличающимся более чем в два раза, представители могут быть из различных групп сталей.

 

Пример - Из сильфонных запорных клапанов из типового ряда DN 10 - DN 150, с рабочим давлением 2,5 МПа, рабочей температурой 250 °C, из углеродистой и аустенитной сталей, отбирают: клапан DN 20, с рабочим давлением 2,5 МПа, рабочей температурой 250 °C, из аустенитной стали - 1 шт., клапан DN 80, с рабочим давлением 2,5 МПа, рабочей температурой 250 °C, из углеродистой стали - 1 шт. При этом в случае, если в ТЗ, ТТ, ТУ заявлена ограниченная линейка типоразмеров (например, типовой ряд DN 10 - DN 40), выборка образцов для квалификационных испытаний должна быть ограничена как минимум двумя образцами.

 

Для квалификационных испытаний, проводимых при условиях, указанных в перечислениях б) - в) 8.2, допускается, по согласованию с ЭО, проведение испытаний на одном образце.

6.2.2.3 Для приемочных испытаний (в случае изготовления опытно-промышленной партии) и квалификационных испытаний арматуры с максимальными расчетными параметрами рабочей среды (рабочее давление до 1,6 МПа, рабочая температура 150 °C для исполнений с корпусами из аустенитной и углеродистой групп сталей, конструкция которых не имеет уплотнения в запорном/регулирующем органе "металл по металлу") допускается проведение испытаний на образцах, изготовленных из углеродистой стали, с распространением результатов испытаний на исполнения из аустенитной группы сталей. При оценке результатов работ организатор работ должен представить соответствующей комиссии РКД, ПТД и ПКД (включая, но не ограничиваясь сборочными чертежами, расчетами в соответствии с [6], производственной технологической документации и производственной контрольной документации) на типовые ряды изделий как из углеродистой группы сталей, так и из аустенитной группы сталей. Обратный порядок по распространению результатов из аустенитной группы сталей на изделия из углеродистой группы стали допустим в обоснованных случаях по согласованию с ЭО.

6.2.2.4 Для подтверждения стабильности качества серийной продукции и неизменности технологического процесса для периодических испытаний отбираются по одному образцу каждого конструктивного исполнения изделий из сталей, результаты которых намерены распространить на исполнения из этих же групп сталей соответственно. Отбор образцов определяется максимально тяжелыми условиями эксплуатации (рабочие давление и температура максимальные из типового ряда; максимальный перепад давления при срабатывании на затворе и т.д.) исполнений из типовых рядов, указанных в ТЗ, ТТ, ТУ, и без ограничения по диапазону распространения на типовые ряды по номинальному диаметру.

6.2.2.5 Для импортной трубопроводной арматуры, для которой в соответствии с ГОСТ Р 15.301 и ГОСТ Р 50.07.01 по результатам приемочных испытаний планируется присвоение РКД литеры "А", объем выборки образцов должен соответствовать таблице 1, категория испытаний "Квалификационные".

TOC