ГОСТ 25878-2018. Межгосударственный стандарт. Формы стальные для изготовления железобетонных изделий. Поддоны. Технические условия

7 Требования к конструкции проушин

 

7.1 Конструкция и размеры, а также установка проушин на поддоне приведены на рисунках Б.1 - Б.13 и в таблицах Б.1 - Б.6 приложения Б.

В технически обоснованных случаях допускается применение проушин других конструкций.

Примечания

1 Конструкция и размеры проушин установлены из условия их монтажа в рамах, выполненных из швеллеров. При выполнении каркаса из других видов фасонного проката или гнутых профилей присоединительные размеры проушин должны быть уточнены расчетом.

2 При определении возможности транспортирования нагруженной формы краном за проушины следует учитывать распределение всей вертикальной нагрузки от массы изделия и формы на две проушины.

 

7.2 Условные обозначения проушин должны состоять из наименования, обозначения типа, номера швеллера каркаса и обозначения настоящего стандарта.

В случае применения проушин типов 3 - 6 для поддонов формы с определенной шириной борта к условному обозначению после указания номера швеллера дополнительно указывают ширину борта.

Пример условных обозначений:

Проушина типа 1 для формы с каркасом из швеллера 16:

 

Проушина 1-16 ГОСТ 25878-2018

 

Проушина типа 2, правого исполнения для формы с каркасом из швеллера 20:

 

Проушина 2-20 ГОСТ 25878-2018

 

То же, левого исполнения:

 

Проушина 2-20Л ГОСТ 25878-2018

 

Проушина типа 3 для формы с каркасом из швеллера 18 с шириной борта 110 мм

 

Проушина 3-18-110 ГОСТ 25878-2018

 

7.3 Проушины типов 1 и 2 допускается изготовлять с фаской 12 x 45° вместо R12.

7.4 При изготовлении проушин типов 3 - 6 для установки на раму поддона, изготовленную из швеллеров 16, 18, 20, 22 или 24, соединенных сваркой в виде короба, размер Г, указанный на рисунках Б.6, Б.7, Б.10 приложения Б, должен быть увеличен соответственно на 80, 90, 90, 100 или 100 мм.

При бортах шириной более 120 мм допускается частичное изменение конфигурации и размеров проушин указанных типов.

7.5 Проушины следует изготовлять методом штамповки или с применением кислородной или плазменной резки из стали марки Ст3пс любой категории по ГОСТ 380 или из стали марки 20 по ГОСТ 1050.

7.6 Ось проушин типов 5 и 6 следует изготовлять из стали марки 20 по ГОСТ 1050.

7.7 Качество металла для изготовления проушин и осей должно соответствовать сертификату предприятия - изготовителя металла или акту о результатах лабораторных испытаний.

7.8 Предельные отклонения размеров: валов - h16, остальных - по ГОСТ 25346.

7.9 При изготовлении проушин с помощью кислородной или плазменной резки точность и качество обработанной поверхности должно соответствовать классу К 2330 по ГОСТ 14792.

Примечание - На поверхности П, указанной на рисунках Б.1, Б.3 и Б.4 приложения Б, допускаются подрезы глубиной не более 3 мм.

 

7.10 Проушины не должны иметь механических повреждений (деформаций, трещин и т.п.). Исправление дефектов не допускается.

7.11 Места наложения сварных швов показаны на рисунках Б.2, Б.5, Б.8 - Б.13 приложения Б.

Параметры сварных швов определяют расчетом.

Сварные швы следует выполнять по ГОСТ 14771 и ГОСТ 23518.

Допускается выполнять швы по ГОСТ 5264 и ГОСТ 11534.

7.12 На поверхности каждой проушины должны быть нанесены: товарный знак предприятия-изготовителя, условное обозначение проушины и год выпуска.

Примечание - Маркировку проушин допускается не проводить при изготовлении и монтаже их на поддонах предприятием-изготовителем.