БИБЛИОТЕКА НОРМАТИВНЫХ ДОКУМЕНТОВ

ГОСТ 34519-2019. Межгосударственный стандарт. Трубы промышленные дымовые и вентиляционные. Правила организации и производства работ, контроль выполнения и требования к результатам работ

4.6 Защита строительных конструкций

 

4.6.1 В соответствии с требованиями нормативных документов, действующих на территории государства, принявшего настоящий стандарт <***>, на трубах должна быть выполнена маркировочная окраска.

--------------------------------

<***> В Российской Федерации действует Приказ Федеральной аэронавигационной службы от 28 ноября 2007 г. N 119 "Об утверждении Федеральных авиационных правил "Размещение маркировочных знаков и устройств на зданиях, сооружениях, линиях связи, линиях электропередачи, радиотехническом оборудовании и других объектах, устанавливаемых в целях обеспечения безопасности полетов воздушных судов".

 

4.6.2 Защиту строительных конструкций труб следует выполнять в соответствии с настоящим подразделом, проектной и рабочей документацией, ППР, требованиями нормативных документов <*4>, действующих на территории государства, принявшего настоящий стандарт.

--------------------------------

<*4> В Российской Федерации действуют СП 72.13330.2011 "Защита строительных конструкций и сооружений от коррозии"; СП 71.13330.2014 "Изоляционные и отделочные покрытия"; СП 28.13330.2012 "Защита строительных конструкций от коррозии".

 

4.6.3 В зависимости от условий эксплуатации трубы, наличия агрессивных отходящих газов (воздуха), температуры отходящих дымовых газов предусматривают применение следующих типов футеровок труб:

- футеровка из обыкновенного керамического кирпича;

- футеровка из кислотоупорной фасонной керамики с вентилируемым воздушным пространством между стволом и футеровкой;

- газоотводящий ствол из металла, жаростойкого металла, композитных материалов, воспринимающий на себя воздействия агрессивных сред;

- газоотводящий ствол из кислотоупорного кирпича;

- газоотводящий ствол из керамзитобетона или жаростойкого бетона.

4.6.4 Требования к материалам и изделиям, используемым для защиты строительных конструкций труб.

4.6.4.1 Кислотоупорный кирпич должен соответствовать ГОСТ 474 и иметь температуру при футеровке не ниже 10 °C.

4.6.4.2 Керамический кирпич должен удовлетворять требованиям ГОСТ 530.

4.6.4.3 При температуре отходящих дымовых газов выше 500 °C следует применять шамотный кирпич по ГОСТ 390.

4.6.4.4 Строительные растворы следует приготовлять в соответствии с требованиями нормативных документов, действующих на территории государства, принявшего настоящий стандарт <*5>.

--------------------------------

<*5> В Российской Федерации действуют СП 82-101-98 "Приготовление и применение растворов строительных".

 

4.6.4.5 Кислотоупорную замазку следует приготовлять на растворном узле с применением жидкого стекла по ГОСТ 13078. При этом модуль жидкого стекла должен быть в пределах от 2,5 до 3,5, а плотность - от 1,36 до 1,45 г/см3.

4.6.4.6 В качестве наполнителей для кислотоупорных замазок, как правило, применяют кислотоупорный порошок (андезитовую, диабазовую или базальтовую муку) по нормативному документу, действующему на территории государства, принявшего настоящий стандарт <*>, а также кварцевый песок по ГОСТ 22551, обладающий кислотостойкостью не менее 96%, влажностью не более 2%.

--------------------------------

<*> В Российской Федерации действуют ТУ 21 РСФСР 695-88 "Порошок кислотоупорный".

 

4.6.4.7 Кладку футеровки следует выполнять на растворах в соответствии с таблицей 1.

 

Таблица 1

 

Раствор <1>

Марка раствора

Соотношение компонентов при марке цемента по ГОСТ 10178

500

400

Цементно-известковый:

цемент по ГОСТ 10178; известь по ГОСТ 9179; песок по ГОСТ 8736

100

1:0,3:4

1:0,2:3

75

1:0,5:5

1:0,3:4

50

1:1:8

1:0,7:6

25

-

1:0,7:12

10

-

-

 

500

400

Цементно-глиняный:

цемент по ГОСТ 10178; глина; песок по ГОСТ 8736

100

1:0,3:4

1:0,2:3

75

1:0,5:5

1:0,3:4

50

1:1:8

1:0,7:6

25

-

1:1:11

10

-

-

Шамотно-цементный полугустой:

цемент; огнеупорная глина; шамотный порошок по нормативному документу, действующему на территории государства, принявшего настоящий стандарт <**>

-

-

1:0,3:7

<1> В проектной документации трубы должны быть указаны рабочие составы растворов и замазок для кладки футеровки.

 

--------------------------------

<**> В Российской Федерации действуют ТУ 14-8-90-74 "Порошки молотые шамота и огнеупорной глины".

 

4.6.4.8 Технология и последовательность производства работ по защите строительных конструкций трубы должны содержаться в ППР.

4.6.5 Антикоррозионные покрытия (монолитные железобетонные трубы) следует наносить на подготовленную поверхность бетона трубы, при этом поверхность бетона, на которую наносят лакокрасочные составы, должна быть в воздушно-сухом состоянии при влажности бетона не более 6%.

4.6.6 Допускается нанесение лакокрасочного состава на наружную поверхность бетона трубы по мере подъема опалубки при условии подтверждения сертификатом соответствия применения данного состава на влажных бетонных поверхностях.

4.6.7 При подготовке бетонной поверхности дефекты следует заделывать бетонной смесью в соответствии с проектной документацией.

4.6.8 Обеспыливание бетонной поверхности перед нанесением лакокрасочных покрытий следует выполнять сжатым воздухом или влажной кистью.

4.6.9 Приемку конструкций трубы перед нанесением антикоррозионных, футеровочных и теплоизоляционных материалов выполняют отдельными секциями, размеры которых указывают в ППР, с составлением актов на скрытые работы по 4.5.5.

4.6.10 На конструкциях из металла и композитных материалов с полностью готовым заводским лакокрасочным покрытием должно быть восстановлено заводское покрытие, нарушенное в процессе транспортировки и монтажа.

4.6.11 На монтируемых конструкциях, имеющих лишь частичное покрытие (не все слои лакокрасочного покрытия нанесены изготовителем конструкций), по завершении монтажных работ должны быть выполнены работы по нанесению окончательных слоев лакокрасочного покрытия трубы в соответствии с проектной документацией.

4.6.12 Работы по нанесению слоя лакокрасочного покрытия следует выполнять вертикальными захватками по периметру на всю высоту трубы.

4.6.13 Окрасочные работы элементов труб или укрупненных конструкций следует выполнять при температуре наружного воздуха не ниже 10 °C, влажности воздуха до 70% и отсутствии атмосферных осадков.

4.6.14 При температуре наружного воздуха ниже 10 °C, значительной влажности и атмосферных осадках окрасочные работы следует выполнять под временными навесами, легкими закрытыми сооружениями с обогревом, а также во временных или имеющихся на площадке строительства закрытых теплых помещениях.

4.6.15 В случае необходимости выполнения работ при температуре наружного воздуха ниже 10 °C окрасочные работы следует выполнять с использованием специальных окрасочных материалов, пригодных для таких условий.

4.6.16 Рабочие составы лакокрасочных покрытий должны иметь вязкость в зависимости от метода нанесения, позволяющую наносить их на бетонную поверхность ровными слоями, без подтеков.

4.6.17 Антикоррозионную защиту труб в зимних условиях следует выполнять с обогревом внутреннего пространства тепловыми агрегатами. Температура окружающего воздуха и поверхности бетона ствола трубы при использовании лакокрасочных материалов на основе эпоксидных и полиуретановых составов не должна быть ниже 15 °C.

Температура материалов, применяемых для антикоррозионной защиты труб, должна быть не ниже температуры поверхности защищаемой конструкции.

4.6.18 Приготовление рабочих составов лакокрасочных и мастичных покрытий следует выполнять в специально оборудованном помещении, предусмотренном ППР, в соответствии с санитарными и противопожарными нормами.

4.6.19 Подачу рабочих составов к месту производства работ следует осуществлять в таре с крышкой.

4.6.20 Составы, подготовленные для антикоррозионного покрытия, следует проверять путем опытного нанесения на небольшой участок поверхности бетона.

4.6.21 При выполнении футеровочных и теплоизоляционных работ необходимо соблюдать следующие правила:

- кладку выполнять с тщательным заполнением горизонтальных и вертикальных швов раствором или замазкой с перевязкой в 1/2 кирпича при толщине кладки в 1/2 кирпича и перевязкой в 1/4 кирпича при большей толщине кладки;

- кладку толщиной в 1/2 кирпича обыкновенным керамическим кирпичом выполнять ложковыми рядами, а при большей толщине (в один кирпич и более) - чередовать ложковые и тычковые ряды;

- для определения воздушного зазора между стволом трубы и футеровкой при его устройстве необходимо использовать шаблон, равный ширине воздушного зазора;

- воздушный зазор между стволом и футеровкой необходимо предохранять от попадания в него раствора и осколков кирпича;

- швы лицевой поверхности футеровки необходимо тщательно затирать;

- укладку теплоизоляционных материалов следует выполнять параллельно с кладкой футеровки;

- кладку следует выполнять на ровной, сухой и чистой поверхности консоли;

- выравнивать кладку за счет утолщения швов не допускается;

- гнезда (ниши) в футеровке от прогонов защитных перекрытий необходимо заделывать кирпичом с тщательным заполнением раствором;

- во избежание перекоса кладки укладывать более трех рядов до замыкания кладки по всему периметру не допускается;

- при кладке вентиляционных окон во избежание сползания кирпича необходимо пользоваться шаблоном.

4.6.22 В местах сопряжения звеньев следует оставлять воздушный зазор 10 - 15 мм, который перекрывают выступающими рядами кирпичей верхнего звена футеровки.

4.6.23 Монтаж подвесных газоотводящих стволов следует выполнять после окончания сооружения несущего ствола трубы.

4.6.24 В металлических и железобетонных наружных оболочках (несущих стволах) внутренний металлический (композитный) газоотводящий ствол следует выполнять самонесущим с опорой на фундамент трубы или подвесным.

4.6.25 В кирпичных трубах внутренний металлический (композитный) газоотводящий ствол выполняют самонесущим.

4.6.26 Монтаж подвесных газоотводящих стволов следует выполнять в соответствии с ППР и проектной документацией. Как правило, монтаж выполняют с помощью подъемно-полиспастной системы, установленной на обрезе железобетонного ствола, методом "наращивания" либо методом "подращивания" в следующем порядке:

- монтаж несущих площадок;

- монтаж конструкций газоотводящих стволов.

4.6.27 Газоотводящие стволы следует монтировать укрупненными элементами. В зависимости от материала царг газоотводящих стволов перед монтажом их следует окрасить и, при наличии указаний в проектной документации, на наружную поверхность нанести теплоизоляционный материал. Сварку, окраску и теплоизоляцию монтажных стыков следует выполнять в местах фактического расположения элементов с временных переставных площадок.

Монтаж несущих площадок, лестниц следует выполнять с рабочей площадки, опускаемой подъемной головкой.

4.6.28 В процессе производства и при оценке (выполняемых) выполненных работ по защите строительных конструкций трубы проверке подлежат следующие технологические операции и параметры:

- подготовка поверхности конструкций трубы под маркировочную окраску и антикоррозионные работы в соответствии с 4.6.2, 4.6.5 - 4.6.9;

- правильность приготовления антикоррозионных составов в соответствии с ППР и инструкцией изготовителя лакокрасочных материалов;

- соответствие нанесенного защитного покрытия проектной документации;

- документация на соответствие параметрам в соответствии с приложением ГОСТ 28574;

- толщина антикоррозионного покрытия и маркировочной окраски - проверяют толщиномером по ГОСТ 11358;

- наличие актов на скрытые работы после подготовки поверхности и нанесения каждого слоя маркировочной окраски и антикоррозионных составов;

- качество применяемого кирпича, вяжущих и заполнителей - в соответствии с верификацией закупленной (поставленной) продукции - по 4.4.1 и 4.6.4;

- дозировка материалов при приготовлении защитных составов - на растворном узле должна находиться инструкция по дозированию и приготовлению защитных составов;

- толщина швов кладки и полнота их заполнения - при кладке футеровки из керамического кирпича толщину швов проверяют рулеткой по ГОСТ 7502. При кладке из огнеупорного или кислотоупорного кирпича используют щупы по 3.28. Толщина швов должна соответствовать значениям, указанным в таблице 2;

- заделка ниш в футеровке от прогонов защитных перекрытий - ниши закладывают материалом, из которого выполнена футеровка;

- уклон футеровки - контролируют по уклону несущего ствола трубы;

- чистота и правильность устройства воздушных зазоров - контроль проводят визуально (отсутствие в зазоре посторонних предметов, мусора) и шаблоном, равным толщине воздушного зазора.

 

Таблица 2

 

Вид кладки

Толщина шва, мм

Для обыкновенного керамического кирпича <*>

8 - 10

Для кислотоупорного кирпича <**>

4 - 5

Для шамотного кирпича <**>

3 - 4

Для пенодиатомитового кирпича

9 - 11

Для теплоизоляционных блоков из пеностекла на растворе

8 - 9

Для теплоизоляционных блоков из пеностекла на кислотоупорной замазке

4 - 6

<*> Допускается увеличение толщины на 4 мм в 5 из 10 проб, взятых на 5 м2 поверхности.

<**> Допускается увеличение толщины на 2 мм в 5 из 10 проб, взятых на 5 м2 поверхности.

TOC