ГОСТ Р 58397-2019. Национальный стандарт Российской Федерации. Дороги автомобильные общего пользования. Правила производства работ. Оценка соответствия
9 Правила производства работ при устройстве оснований и покрытий из щебня, гравия и щебеночно-гравийно-песчаных смесей
9.1 Общие положения
9.1.1 До устройства слоев из щебня, гравия и щебеночно-гравийно-песчаных смесей следует завершить и принять работы по сооружению нижележащих слоев.
9.1.2 Минимальная толщина распределяемого слоя должна быть в два раза больше размера самых крупных частиц и быть не менее 10 см при укладке на основание и не менее 15 см - при укладке на песок или на рулонный геосинтетический материал. Максимальная толщина уплотненного слоя не должна превышать значений, указанных в таблице 1.
Таблица 1
Максимальная толщина уплотненного слоя
Вид материала | Максимальная толщина уплотненного слоя, см, при применении катков | |||
с гладкими вальцами массой 10 т и более | на пневматических шинах массой 15 т и более | вибрационных и комбинированных массой, т | ||
до 10 | 16 и более | |||
Трудноуплотняемый (из изверженных и метаморфических пород марки по прочности 1000 и более, гравий прочный, хорошо окатанный, шлаки остеклованной структуры) | 18 | 24 | 18 | 24 |
Легкоуплотняемый (из изверженных и метаморфических пород марки по прочности менее 1000, осадочные породы, гравий неокатанный, шлаки с пористой структурой) | 22 | 30 | 22 | 30 |
9.1.3 Для определения фактического коэффициента запаса на уплотнение и необходимого числа проходов катков для достижения требуемой плотности слоя следует проводить пробную укатку. Допускается определение фактического коэффициента относительного уплотнения в ходе производства работ.
9.1.4 Определение фактического коэффициента относительного уплотнения материала включает в себя:
- приемку по массе материала для пробного участка;
- доведение уплотнения материала до нормативного на участке;
- определение фактического объема материала в плотном теле с применением геодезической съемки;
- определение плотности в плотном теле;
- определение относительного коэффициента уплотнения грунта.
9.1.5 Допускается вывозить щебень и гравий и укладывать их в штабель на дополнительном слое основания для последующего использования при устройстве слоев дорожной одежды.
9.2 Правила производства работ при устройстве щебеночных оснований и покрытий методом заклинки
9.2.1 Устройство щебеночных оснований и покрытий методом заклинки подразумевает два этапа: распределение основной фракции щебня и его предварительное уплотнение и распределение расклинивающего щебня (расклинцовка двух-, трехразовая) с уплотнением каждой фракции.
9.2.2 Для оснований допускается одноразовая расклинцовка.
9.2.3 Для уменьшения трения между щебенками и ускорения уплотнения на первом этапе укатку следует проводить, поливая щебень водой, ориентировочно 15 - 25 л/м2 (при уплотнении шлакового щебня - 25 - 35 л/м2) и 10 - 12 л/м2 по расклинивающей фракции.
9.2.4 Расход расклинивающих фракций щебня представлен в таблице 2.
Таблица 2
Расход расклинивающих фракций щебня
Размер основной фракции щебня, мм | Расход расклинивающих фракций, м3, на 1000 м2 поверхности слоя при их размерах, мм | ||
16,0 - 31,5 | 8,0 - 16,0 | 4,0 - 8,0 | |
31,5 - 63,0 | - | 15 | 10 |
63,0 - 90,0 | 10 | 10 | 10 |
Примечание - При строительстве оснований из щебня фракции 31,5 - 63,0 мм методом заклинки допускается применять одноразовую расклинку смесью щебеночных и песчано-щебеночных фракций 4,0 - 16,0, 0 - 16,0, 0 - 8,0 мм, а при применении щебня 63,0 - 90,0 мм использовать фракции 4,0 - 31,5 мм. Расход смесей должен соответствовать суммарным требованиям. | |||
9.2.5 После уплотнения покрытия по его поверхности распределяют песок дробленый из изверженных пород марки по прочности не ниже 800 (из осадочных пород - не ниже 600), соответствующий требованиям ГОСТ 32730, в количестве 1 м3 на 100 м2 и уплотняют за 4 - 6 проходов катка.
9.2.6 После уплотнения слоя из активных и высокоактивных шлаков в случае, если сразу не устраивается вышележащий слой, следует проводить поливку его водой в течение 10 - 12 дней из расчета 2 - 2,5 л/м2.
9.3 Правила производства работ при устройстве оснований и покрытий из щебеночно-гравийно-песчаных смесей
9.3.1 Щебеночно-гравийно-песчаную смесь (ЩГПС) приготавливают в смесительной установке или смешиванием на дороге.
9.3.2 Работы по перемешиванию ЩГПС на поверхности геосинтетических материалов недопустимы.
9.3.3 Разравнивание ЩГПС проводится бульдозером, способом "от себя".
9.3.4 Профилирование ЩГПС проводится автогрейдером по челночной схеме на всю длину сменной захватки с приданием проектных поперечных уклонов.
9.3.5 При недостаточной влажности ЩГПС увлажняют за 20 - 30 мин до начала уплотнения.
9.3.6 Уплотнение проводится грунтовыми виброкатками. Окончательное уплотнение проводится тяжелыми статическими катками (массой более 15 т).
9.4 Правила производства работ при отрицательной температуре
9.4.1 При температуре воздуха от 0 °C до минус 5 °C продолжительность работ по распределению, профилированию и уплотнению каменного материала влажностью до 3% не должна превышать 4 ч, а при более низкой температуре - 2 ч.
9.4.2 При влажности материала свыше 3% его обрабатывают растворами хлористых солей в количестве 0,3 - 0,5% по массе.
9.4.3 Уплотнение каменного материала при отрицательной температуре проводят без увлажнения.
9.4.4 Движение транспортных средств по основанию (покрытию) возможно только после окончательного его уплотнения.
9.4.5 Перед укладкой верхнего слоя по уплотненному нижнему слою из доменных шлаков открывают движение транспортных средств на 15 - 20 дней для окончательного уплотнения нижнего слоя.
9.4.6 Во время оттепелей, а также перед весенним оттаиванием основание (покрытие) следует очищать от снега и льда и обеспечивать отвод воды.
Подписаться на обновления