ГОСТ 24033-2018. Межгосударственный стандарт. Окна, двери, ворота. Методы механических испытаний

9 Испытания по определению прочности крепления деталей петель и петель на оконных и дверных балконных блоках из поливинилхлоридных и деревянных профилей

 

9.1 Сущность метода заключается в имитации эксплуатационных нагрузок на крепление несущих деталей [верхние петли (ножничные петли) и нижние петли]. Для обеспечения длительной эксплуатационной надежности, а также надежности обслуживания оконных и дверных балконных блоков в течение предполагаемого срока их эксплуатации следует уделять особое внимание креплению фурнитурных деталей.

9.2 Требования к прочности петель в зависимости от массы оконной створки и балконного дверного полотна установлены в ГОСТ 30777 (таблицы 2 и 3). Указанные таблицы устанавливают значения усилий, прилагаемых к ножничным (верхним) и нижним петлям. Данные усилия должны быть учтены при применении поворотных, откидных, поворотно-откидных устройств в изделиях.

 

9.3 Определение прочности крепления петель и ножничных опор к оконным и дверным балконным блокам

 

9.3.1 В таблицах Д.1 и Д.2 приложения Д установлены значения усилий, прикладываемых к ножничным (верхним) и нижним петлям в собранном состоянии. Данные усилия производитель оконных и дверных балконных блоков должен обеспечивать при использовании поворотной и поворотно-откидной фурнитуры своих изделий.

9.3.2 Подготовка испытуемых образцов

Для проведения испытаний образцы (часть оконного блока - рамы) изготовляют в соответствии с указаниями изготовителя оконных и дверных балконных блоков или в соответствии с конструкцией, определенной системодателем. Испытуемые образцы должны быть выбраны с учетом конструкции, например на основании наиболее неблагоприятного расположения крепления деталей петель на профиле рамы (все винты, часть винтов или ни один винт в креплении не соединены с усиливающими профилями).

Примечание - В зависимости от возможностей испытательного стенда испытания по определению прочности крепления петель допускается проводить на готовой оконной раме с соблюдением методов испытаний по 9.4 и 9.5.

 

Образцы для испытаний изготовляет производитель окон. Для этого должно быть предоставлено подробное описание испытуемого образца. На испытания должны быть представлены не менее пяти одинаковых образцов. При необходимости для определения усилия разрушения необходимо изготовить два дополнительных образца. Требования к нагрузкам приведены в таблицах Д.1 и Д.2 приложения Д.

 

9.4 Испытания по определению прочности крепления ножничной опоры (верхней петли) на фрагменте профиля

 

9.4.1 В связи с конструктивными особенностями размещения винтов допускается использовать фрагмент профиля (сегмент бруска) длиной около 300 мм. Внешние резьбовые соединения должны располагаться от обрезных кромок фрагмента профиля (сегмента бруска) на расстоянии не менее 50 мм.

Ножничную опору следует поместить в предусмотренном монтажном положении посередине фрагмента профиля.

9.4.2 Для приложения усилия растяжения испытуемый образец помещают в крепление, как показано на рисунках Д.1 и Д.4. Внутренняя сторона фрагмента профиля должна горизонтально прилегать к верхней поверхности крепежного угла. Концы углубления в крепежном угле должны быть на расстоянии не менее 10 мм от края ножничной опоры.

Примечание - В системах, открывающихся наружу, к верхней поверхности крепежного угла должна горизонтально прилегать наружная сторона фрагмента профиля.

 

9.5 Определение прочности крепления ножничной опоры (верхней петли) на уголке рамы

 

9.5.1 Если в связи с конструктивными особенностями размещение крепления петель предусмотрено в вертикальной и горизонтальной частях профиля (сегмента бруска) (например, в случае с опорными участками скрытых петель) или винты находятся в области углового рамного соединения (например, на деревянных окнах), то для испытания следует использовать уголок рамы.

Уголок рамы следует выбирать таким образом, чтобы винты (саморезы) ножничной опоры можно было завинтить целиком. Внешние резьбовые соединения должны располагаться на расстоянии не менее 50 мм от обрезных кромок уголка рамы.

9.5.2 Для приложения нагрузки при определении усилия растяжения испытуемый образец помещают в соответствующее крепление, как показано на рисунке Д.3. При этом внутренняя сторона уголка рамы горизонтально прилегает к верхним поверхностям испытательного стенда. Концы углубления в крепежном угле должны быть удалены от концов ножничной опоры не менее чем на 10 мм.

Примечание - В системах, открывающихся наружу, к верхним поверхностям крепежного угла горизонтально прилегает наружная сторона угла рамы.

 

9.6 Порядок проведения испытаний

 

В комбинации с ножничной опорой для приложения усилия применяют соответствующий раздвижной кронштейн.

Для предотвращения деформации раздвижного кронштейна или скручивания угловой петли необходимо принять меры, чтобы точка приложения усилия оставалась неизменной. При необходимости на двух испытуемых образцах проводят предварительное испытание для определения усилия растяжения.

Для проведения испытания отбирают пять одинаковых образцов.

Испытуемые образцы подвергают нагрузке со скоростью подачи 10 мм/мин до достижения предусмотренного усилия растяжения. Данное усилие выдерживают в течение 5 с. Затем нагрузку снимают.

 

9.7 Испытание прочности крепления нижней петли на угловой опоре

 

Указанные в таблице Д.1 значения усилия растяжения относятся к применяемым ножницам во взаимодействии с соответствующей ножничной опорой (верхней петлей). Для нижней петли отдельное подтверждение усилия сжатия согласно таблице Д.2 не требуется, если крепежная система угловой опоры технически сопоставима с системой ножничной опоры. Если системы не сопоставимы, необходимо отдельно подтвердить усилия сжатия для нижней петли в соответствии с заданными значениями усилия по таблице Д.2 и в соответствии со схемой, приведенной на рисунке Д.2.

 

9.8 Порядок проведения испытаний

 

Испытуемый образец из угла оконной рамы и оконной створки должен иметь длину полок 300 мм. Если должен быть установлен носитель нагрузки (например, стержень, действующий через соответствующую опору между оконной рамой и оконной створкой), то длина полки должна быть больше. В угол створки следует установить достаточно жесткую пластину (например, из древесно-композитного материала). Пластину устанавливают непосредственно на поверхность фальца (допускается отказаться от использования колодок для остекления). Крепление пластины осуществляется крепежными планками и/или винтами, которые ввинчиваются через раму оконной створки в пластину.

Для приложения сжимающего усилия испытуемый образец помещается в крепление, как показано на рисунке Д.2 приложения Д. При необходимости оконная рама может быть закреплена зажимами в креплении. Угол створки приводят в положение "Открыто" на 90°. Образец устанавливают в испытательный стенд (преимущественно в универсальную испытательную машину для испытаний на растяжение и сжатие) так, чтобы усилие прилагалось под углом 30° (при скрытых и полускрытых угловых опорах относительно нижнего угла створки, при лежащих сверху угловых опорах - относительно центра вращения). При ориентировании испытуемого образца следует следить за тем, чтобы оконная створка располагалась параллельно оконной раме и не образовывались точки касания. В этом положении полотно створки фиксируется на держателе образца испытательного стенда. Присоединение следует выполнить так, чтобы угол створки во время испытаний направлялся испытательным устройством. При необходимости крепление фиксируют на столе испытательного стенда.

При необходимости на двух испытуемых образцах проводят предварительное испытание для определения сжимающего усилия. Испытание проводят на пяти одинаковых образцах. Испытуемые образцы подвергают нагрузке со скоростью подачи 10 мм/мин до достижения предусмотренного сжимающего усилия, которое выдерживают в течение 5 с. Затем нагрузку снимают.

 

9.9 Оценка результатов испытания

 

В процессе испытания расчетное значение усилия растяжения следует поддерживать на каждом из пяти образцов. После снятия нагрузки результаты испытания должны подтвердить следующие параметры:

- ножничная опора не должна подниматься более чем на 2 мм во всех точках винтового соединения. Контрольной поверхностью считают недеформированную внутреннюю сторону фрагмента профиля/угла рамы;

- головки винтов не должны выступать над фрагментом профиля/углом рамы более чем на 2 мм;

- ни один винт/элемент крепежа не должен быть надорван или разрушен;

- головки винтов/элемента крепежа не должны быть втянуты в винтовое отверстие ножничной опоры;

- на ножничных опорах не должно быть трещин или других повреждений. Допускается легкая деформация;

- на фрагменте профиля/уголков рамы не должно быть трещин или других повреждений. Допускаются деформации, например конические вздутия, если все другие критерии отказа оценены положительно.