ГОСТ 24033-2018. Межгосударственный стандарт. Окна, двери, ворота. Методы механических испытаний

7 Испытания на надежность (безотказность)

 

7.1 Сущность метода заключается в определении стойкости оконных, дверных балконных, дверных, воротных элементов к многократному открыванию и закрыванию.

7.2 Число циклов устанавливают в соответствии с требованиями ГОСТ 5088, ГОСТ 30777 и нормативных документов на изделия конкретных видов.

7.3 Испытания проводят по заданному числу циклов в соответствии с нормативным документом на изделие или до первого отказа. Под отказом понимают возникновение повреждений [отрыв, смещение, изгиб петель, предельный износ роллера (износ трущихся деталей, осей петель, подвижных соединений и т.д.), смещение деталей в угловых соединениях, нарушение работоспособности в связи с поломкой или изменением размеров диагоналей и зазоров].

7.4 Изменение размеров диагоналей , и зазора в миллиметрах по окончании испытаний вычисляют по формулам:

 

(1)

 

(2)

 

(3)

 

где A, B - размеры диагоналей после испытаний, мм;

A₀, B₀ - первоначальные размеры диагоналей, мм;

S - зазор после испытаний, мм;

S₀ - зазор до испытаний, мм.

Допустимые значения изменения размеров диагоналей , , а также значение зазора устанавливают в нормативных документах на конкретный вид продукции.

Примечание - После контрольной наработки образцы не должны иметь повреждений, а изменения размеров диагоналей , и изменение размера зазора не должны превышать значений, установленных в нормативных документах на конкретный вид продукции. Допускается проводить испытания на безотказность отдельными операциями, являющимися частью общего цикла работ.

 

7.5 Испытание оконных, дверных балконных блоков с поворотными, откидными, поворотно-откидными и сдвижными устройствами

 

7.5.1 При испытании оконных и дверных балконных блоков с поворотными, откидными, поворотно-откидными и сдвижными устройствами на надежность (безотказность) образец устанавливают в испытательный стенд (приложение А, рисунок А.1). Коробку закрепляют неподвижно без искажения (сжатия, растяжения). Допускается использовать вспомогательную раму для установки образца для испытаний. Проводят необходимую регулировку, проверяют работу фурнитуры. Проверяют размеры и форму согласно 6.5 и требованиям нормативных документов и конструкторской документации на изделие.

7.5.2 Устанавливают (соединяют со створкой или полотном) устройство или привод перемещения ручки и створки или полотна (например, электромеханический, пневматический), воспроизводящий циклы открывания и закрывания. Затем проводят пробный пуск и настройку датчиков ограничения угла открывания и закрывания на заданный угол (расстояние перемещения) с заданной скоростью. Число воспроизведенных циклов фиксируется счетчиком циклов.

7.5.3 Проводят испытание при открывании створки (полотна) на угол не менее 60° в соответствии с пунктом 3.23 ГОСТ 30777, или 90° по методикам испытательных лабораторий, при откидывании створки на угол не менее 10° - в соответствии с пунктом 3.24 ГОСТ 30777. При перемещении створки сдвижного окна диапазон перемещения определяют, исходя из ширины испытуемой створки, но не более 1000 мм. Время полного прохождения одного цикла устанавливают в зависимости от ширины испытуемой створки и по таблице 1, но не менее 4 с и с продолжительностью периода покоя между циклами, при необходимости, от 1 до 4 с.

7.5.4 Испытания проводят до заданного числа циклов или до первого отказа, осматривая образец через каждые 2500 циклов. Смазывание и регулировку фурнитуры испытательного образца допускается проводить во время испытания в соответствии с указаниями производителя по техническому обслуживанию. Фиксируют наработку T₁ в циклах и повреждения, вызвавшие отказ.

 

7.6 Испытания параллельно-складывающихся, параллельно выдвижных, параллельно-сдвижных (раздвижных) окон

 

7.6.1 Испытания на надежность (безотказность) параллельно-складывающихся и параллельно-выдвижных окон проводят в следующем порядке:

- устанавливают створку в исходное положение в соответствии с рисунком А.2 приложения А [почти закрытое положение (угол от 0° до 10°), показанное сквозными линиями];

- с помощью приводного устройства прилагают усилие в соответствующей точке створки, при этом створка перемещается в "почти полностью сложенное положение" [цикл открывания (для функции складывания)];

- после достижения складного положения (показанный пунктирными линиями угол от 80° до 90°) поддерживают период покоя не менее 2 с;

- по истечении периода покоя створку с помощью приводного устройства перемещают в исходное (почти закрытое) положение.

7.6.2 Циклы параллельного складывания должны выполняться с базовыми скоростями, указанными в таблице 1. При этом для расчета значений базовой скорости следует учитывать массу всех перемещаемых створок.

При испытаниях на надежность (безотказность) сдвижных (раздвижных), складывающихся оконных блоков циклы должны выполняться со скоростью не более 200 циклов/ч [таблица 1 (прямолинейное движение)]. Исходное состояние подвижной рамы - закрытое положение. Расстояние перемещения подвижной створки при испытаниях зависит от ширины рамы минус 200 мм (например, при ширине рамы 1200 мм расстояние перемещения должно быть 1000 мм).

7.6.3 Для сдвижных (раздвижных) оконных блоков вместе с контрольной наработкой циклов проверяют износостойкость роликов, деформацию роликов в неподвижном состоянии и деформацию конструкции направляющих. Значения контрольной наработки в циклах, износостойкости роллеров установлены в ГОСТ 30777. После контрольной наработки не должно быть повреждений, нарушающих работоспособность оконных блоков.

 

7.7 Испытание полотен дверей и распашных ворот

 

7.7.1 Испытание полотен дверей и распашных ворот проводят в следующем порядке:

- образец устанавливают в испытательный стенд, аналогичный стенду, указанному в разделе 4. Коробку дверного (воротного) блока закрепляют неподвижно. Крепление проводят не менее чем в восьми точках дверного (воротного) блока, при необходимости число точек крепления можно увеличить;

- проверяют размеры и форму согласно требованиям нормативных документов и конструкторской документации на дверные блоки и ворота;

- проверяют работу открывания и закрывания полотна, запирание и отпирание приборов (замков). Полотно дверного блока (ворот) должно открываться и закрываться без заеданий. Усилия, необходимые для запирания и открывания, не должны превышать значений, установленных в нормативных документах на изделия;

- устанавливают (соединяют с полотном) устройство или привод перемещения полотна (электромеханический или пневматический), воспроизводящий циклы открывания и закрывания.

Испытание проводят при открывании дверного (воротного) полотна на угол не менее 90°.

Время полного прохождения одного цикла - не более 10 с.

7.7.2 Смазку и регулировку испытательного образца допускается проводить во время испытания в соответствии с указаниями производителя по техническому обслуживанию.

В случае возникновения отказа до окончания контрольной наработки фиксируют фактическую наработку в циклах и повреждения, вызвавшие отказ.

7.7.3 Результаты испытания признают удовлетворительными, если все испытанные образцы выдержали без отказа контрольную наработку циклов.

Значения отклонений формы полотен и зазоров между полотнами и коробками должны оставаться в пределах, установленных техническими требованиями на конкретный вид изделия.

 

7.8 Испытание дверей с устройствами закрывания (доводчиками)

 

7.8.1 При использовании устройств закрывания дверей (доводчиков) без функции амортизации при закрывании момент закрывания должен устанавливаться согласно требованиям нормативных документов на доводчики <*>.

--------------------------------

<*> В Российской Федерации действует ГОСТ Р 56177-2014 "Устройства закрывания дверей (доводчики). Технические условия".

 

Скорость закрывания определяют с учетом данного параметра.

При использовании дверных доводчиков с контролируемым закрыванием момент закрывания должен устанавливаться согласно требованиям НД на эти доводчики.

7.8.2 При проведении испытаний следует обеспечить контролируемое равномерное (плотное) закрывание дверных створок.

Общее время закрывания из положения 90° до 0° должно составлять (5 +/- 2) с, при этом предпочтительным значением является 5 с. При ширине двери более 1600 мм время закрывания устанавливают в соответствии с требованиями, установленными производителем дверей.

7.8.3 Во время проведения испытаний функция замедления при закрывании и стопорные устройства должны отключаться.

В случае если дверной доводчик имеет функцию амортизации при открывании, испытания и оценку результатов испытания следует проводить согласно требованиям нормативных документов на эти доводчики, за исключением случаев, когда доводчики с функцией амортизации при открывании должны испытываться числом циклов, составляющим 20% числа циклов, предусмотренного для дверного доводчика.

7.8.4 Испытания на надежность (безотказность) распашных ворот проводят аналогично испытаниям дверей.

 

7.9 Испытания полотен роллетных рулонных ворот

 

7.9.1 Сущность метода заключается в определении стойкости роллетных рулонных ворот к многократному открыванию и закрыванию. Испытания на надежность (безотказность) роллетных рулонных ворот проводят на образцах размерами (высота x ширина) не менее 2000 x 1800 мм.

7.9.2 Испытания проводят в следующем порядке:

- образец устанавливают в испытательный стенд согласно рисунку А.3 приложения А. Крепление образца проводят в соответствии с рекомендациями производителя;

- проверяют размеры и форму образца согласно требованиям нормативных документов и конструкторской документации на ворота;

- проводят открывание и закрывание полотна, запирание и отпирание приборов (замков). Полотно ворот должно открываться и закрываться без заеданий;

- соединяют с полотном образца устройство или привод перемещения полотна (электромеханический или пневматический), воспроизводящий циклы открывания и закрывания. Время полного прохождения одного цикла - не более 30 с.

Примечание - Применяемый при испытаниях привод должен входить в комплект ворот. Допускается проводить испытания на безотказность приборов (замков) отдельными операциями, являющимися частью общего цикла работ.

 

7.9.3 Через каждые 2500 циклов испытания проводят осмотр образца (полотна и направляющих) в целях обнаружения повреждений. Проверяют размеры образца, размеры зазоров и отклонения от формы.

Смазку и регулировку трущихся элементов образца для испытаний допускается проводить во время испытания в соответствии с указаниями производителя по техническому обслуживанию.

В случае возникновения отказа ворот до окончания контрольной наработки фиксируют наработку в циклах и повреждения, вызвавшие отказ.

7.9.4 Результаты испытания признают удовлетворительными, если все испытанные образцы выдержали без отказа контрольную наработку циклов.

Значения отклонений формы полотен и зазоров между полотнами и направляющими должны оставаться в пределах, установленных техническими требованиями к конкретному виду изделия.