ГОСТ Р 58342-2019. Национальный стандарт Российской Федерации. Кабели силовые и контрольные для применения в электроустановках во взрывоопасных средах. Общие технические условия

8 Методы контроля

8.1 Общие требования

8.1.1 Все испытания и измерения проводят в нормальных климатических условиях по ГОСТ 15150, если иное не указано при изложении конкретного метода.

8.1.2 Внешний осмотр проводят без применения увеличительных приборов.

8.2 Проверка конструкции

8.2.1 Проверку конструкции и конструктивных размеров кабеля (см. 5.2.1.1 - 5.2.1.10) проводят измерениями по ГОСТ 12177 и внешним осмотром при разборке концов кабеля на длине не менее 1000 мм.

Проверку нестираемости цифровой маркировки и маркировочной надписи проводят легким десятикратным протиранием (в двух противоположных направлениях) ватным или марлевым тампоном, смоченным водой. Результаты испытаний считают положительными, если после протирания маркировка отчетливо видна, а тампон не окрашен.

8.2.2 Проверку герметичности наружной оболочки экранированных кабелей и защитного шланга (см. 5.2.1.10) проводят испытанием переменным напряжением на проход по ГОСТ 2990 с пиковым значением 6 кВ частотой не менее 50 Гц на 1 мм номинальной толщины оболочки или защитного шланга, или постоянным напряжением, равным 9 кВ на 1 мм номинальной толщины оболочки или защитного шланга, приложенным между броней или экраном и электродом. Максимальные испытательные переменное и постоянное напряжения должны быть равны 18 и 27 кВ соответственно. Продолжительность приложения испытательного напряжения - не менее 0,06 с.

Испытательное напряжение в течение всего испытания поддерживают с предельными отклонениями +/- 5%. Наружные оболочки кабелей, не имеющих в конструкции металлических элементов в виде экрана или брони, не должны иметь трещин, видимых при внешнем осмотре.

8.3 Проверка электрических параметров

8.3.1 Проверку электрических параметров кабелей (см. 5.2.2.1) проводят в соответствии с требованиями стандартов на группы однородной продукции, приведенных в 5.1.1 (см. таблицу 1), требованиями нормативных документов на кабели конкретных марок, с дополнениями, изложенными в настоящем подразделе.

8.3.2 Проверку поверхностного электрического сопротивления наружной оболочки и защитного шланга (см. 5.2.2.2) проводят по ГОСТ 31610.0.

8.3.3 Проверку удельного объемного электрического сопротивления изоляции и постоянной электрического сопротивления изоляции (см. 5.2.2.3) проводят в соответствии со стандартами на группы однородной продукции, приведенными в 5.1.1 (см. таблицу 1).

8.3.4 Проверку значения тангенса угла диэлектрических потерь (см. 5.2.2.4) проводят на кабелях на номинальное напряжение 10 кВ в соответствии с ГОСТ Р 55025.

8.3.5 Проверку уровня пробивного переменного напряжения частотой 50 Гц изоляции из этиленпропиленовой резины (см. 5.2.2.5) проводят на образцах одножильного кабеля на номинальное напряжение 10 кВ в соответствии с ГОСТ Р 55025.

8.3.6 Проверку уровня пробивной напряженности у электропроводящего экрана поверх токопроводящей жилы с изоляцией из этиленпропиленовой резины (см. 5.2.2.6) проводят по ГОСТ Р 55025.

Кабели считают выдержавшими испытание, если значения пробивной напряженности у экрана по жиле E_пр для всех шести образцов не менее 18 кВ/мм или если выполняются следующие условия: E_пр на всех шести образцах не менее 14 кВ/мм, из них на четырех образцах - не менее 18 кВ/мм, а на двух - не менее 22 кВ/мм.

8.4 Проверка стойкости к механическим воздействиям

8.4.1 Проверку стойкости кабелей к навиванию (см. 5.2.3.1) проводят на отрезке кабеля с открытыми концами при температуре 10 °C - 25 °C. Длина образца кабеля - не менее 1,5 м, исключая концевые разделки.

Образцы кабелей всех марок подвергают трем циклам испытания.

Цикл заключается в навивании образца полным витком сначала в одном направлении, затем, после выпрямления, в противоположном направлении таким образом, чтобы слои, растягиваемые в первом случае, были сжимаемы во втором.

Навивание и разматывание кабелей следует проводить плавно.

Номинальный диаметр цилиндра D_ц, мм, на который должен быть навит отрезок кабеля, рассчитывают по формулам:

- для одножильных силовых кабелей:

D_ц = 20(D_н + d); (1)

- для многожильных силовых кабелей

D_ц = 15(D_н + d); (2)

- для контрольных бронированных кабелей

D_ц = 20D_н; (3)

- для контрольных небронированных кабелей

D_ц = 12D_н; (4)

Предельные отклонения от номинального диаметра цилиндра - +/- 5%.

Перед испытанием на навивание образцы кабелей, кроме климатического исполнения "ХЛ", выдерживают в холодильной камере при температуре минус (15 +/- 2) °C. Кабели исполнения "ХЛ" выдерживают при температуре минус (25 +/- 2) °C. После достижения в холодильной камере заданной температуры образцы должны быть выдержаны в ней в течение времени, указанного в таблице 6.

Таблица 6

Расчетный максимальный наружный диаметр кабеля, мм	Время выдержки образцов, мин, не менее
До 20 включ.	45
Св. 20 " 40 "	120
" 40	180

Время между выемкой образцов из холодильной камеры и началом изгибания должно быть не более 5 мин.

Кабели должны выдерживать в течение 5 мин воздействие переменного напряжения (2,5U₀ + 2) частотой 50 Гц.

Испытание напряжением одножильных кабелей после навивания проводят в воде при температуре окружающей среды, при этом напряжение прикладывают между жилой и водой.

Кабели считают выдержавшими испытание, если не произошел пробой изоляции.

Наружная оболочка или защитный шланг кабелей после навивания не должны иметь разрывов и трещин, видимых при внешнем осмотре.

8.4.2 Проверку стойкости кабелей к воздействию механических ударов (см. 5.2.3.2) проводят по ГОСТ 30630.1.10-2013 (испытание 118-3) на трех образцах кабеля длиной не менее 2 м.

После воздействия удара образцы должны выдержать испытание переменным напряжением (2,5U₀ + 2) кВ частотой 50 Гц в течение 10 мин.

Кабели считают выдержавшими испытание, если не произошел пробой изоляции и отсутствует разрыв наружной оболочки или защитного шланга, видимый при внешнем осмотре.

8.4.3 Проверку стойкости токопроводящих однопроволочных жил из алюминиевого сплава к многократным перегибам (см. 5.2.3.3) проводят по ГОСТ 1579. Число перегибов до появления растрескивания, видимого невооруженным глазом - не менее 15.

8.5 Проверка стойкости к внешним воздействующим факторам

8.5.1 Проверку стойкости кабелей к воздействию повышенной температуры окружающей среды (см. 5.2.4.1) проводят по ГОСТ 16962.1-89 (метод 201-1.2) на трех образцах кабеля длиной не менее 2 м, свернутых в бухты внутренним диаметром, указанном в нормативных документах на кабели конкретных марок.

Образцы помещают в камеру тепла с установившейся нормируемой температурой и выдерживают в течение не менее 2 ч. Температура испытания кабелей должна соответствовать указанной в стандартах на группы однородной продукции, приведенных в таблице 1, или указанной в нормативных документах на кабели конкретных марок.

После извлечения из камеры образцы выдерживают в нормальных климатических условиях в течение не менее 1 ч, после чего они должны выдержать воздействие переменным напряжением (2,5U₀ + 2) частотой 50 Гц в течение 5 мин.

Кабели считают выдержавшими испытание, если при внешнем осмотре на поверхности наружной оболочки или защитного шланга не обнаружено трещин и не произошел пробой изоляции.

8.5.2 Проверку стойкости кабелей к воздействию пониженной температуры окружающей среды (см. 5.2.4.2) проводят по ГОСТ 16962.1-89 (метод 204-1) на трех образцах длиной не менее 2 м, свернутых в бухты внутренним диаметром, указанным в нормативных документах на кабели конкретных марок.

Образцы кабелей помещают в камеру холода с установившейся нормируемой температурой и выдерживают в течение не менее 4 ч.

Температура испытания кабелей должна соответствовать указанной в стандартах на группы однородной продукции, приведенных в таблице 1, или указанной в нормативных документах на кабели конкретных марок. После извлечения из камеры холода образцы выдерживают в нормальных климатических условиях в течение не менее 1 ч, после чего они должны выдержать воздействие переменным напряжением (2,5U₀ + 2) частотой 50 Гц в течение 5 мин.

8.5.3 Проверку стойкости кабелей к воздействию повышенной относительной влажности воздуха (см. 5.2.4.3) проводят на образцах кабеля длиной не менее 2 м, свернутых в бухты внутренним диаметром, в соответствии с указанным в 8.4.1, с герметично заделанными или выведенными из камеры влажности концами, при относительной влажности воздуха до 98% и температуре (35 +/- 3) °C по ГОСТ 16962.1-89 (метод 207-2). Время выдержки образцов в камере - не менее 48 ч.

После извлечения образцов из камеры влажности измеренное электрическое сопротивление изоляции должно соответствовать указанному в стандартах на группы однородной продукции, приведенных в таблице 1, или в нормативных документах на кабели конкретных марок.

Кабели считают выдержавшими испытание, если при внешнем осмотре на поверхности наружной оболочки или защитного шланга не обнаружено трещин, и они соответствуют требованиям по электрическому сопротивлению изоляции, указанному в стандартах на группы однородной продукции, приведенных в таблице 1, или в нормативных документах на кабели конкретных марок.

8.5.4 Проверку стойкости кабелей к воздействию плесневых грибов (см. 5.2.4.4) проводят по ГОСТ 20.57.406-81 (метод 214-1) на неизогнутых образцах кабелей длиной не менее 0,2 м.

8.5.5 Проверку стойкости кабелей к воздействию масел, смазочных материалов и применяемых в шахтах гидравлических жидкостей (см. 5.2.4.5) проводят на четырех образцах кабеля, закапированных с двух сторон для исключения попадания испытательной жидкости во внутрь кабеля. Требования к испытательной жидкости и условия выдержки образцов - в соответствии с ГОСТ 30852.0 (пункт 23.4.7.6).

В конце испытаний образцы вынимают из ванны с жидкостью, тщательно вытирают и выдерживают в течение (24 +/- 2) ч в нормальных климатических условиях. Затем проводят проверку прочности при разрыве и относительного удлинения при разрыве наружной оболочки или защитного шланга по ГОСТ IEC 60811-501.

Кабели считают выдержавшими испытание, если изменение прочности при разрыве не превышает 30% относительного удлинения при разрыве - 50% по сравнению с результатами, полученными на образцах, не проходивших испытания.

8.5.6 Испытание кабелей на соответствие требованию продольной герметичности (см. 5.2.4.6) проводят на образцах длиной 0,5 м по ГОСТ IEC 60079-14.

Для испытаний применяется герметизированная емкость объемом (5 +/- 0,2) л с двумя отверстиями: входным и выходным.

Входное отверстие должно быть оборудовано устройством для соединения с компрессором или иным устройством, подающим избыточный воздух для достижения требуемого давления в емкость, после чего входное отверстие должно герметично перекрываться. Выходное отверстие должно быть оборудовано устройством для герметичного ввода конца испытуемого образца, при этом устройство герметизации не должно передавливать образец кабеля в радиальном направлении.

Емкость должна быть оборудована измерительным манометром с ценой деления 0,01 кПа и погрешностью не более +/- 0,01 кПа.

К выходному отверстию подсоединяют испытуемый образец кабеля. Испытание начинается с подачи в емкость избыточного давления не менее 0,3 кПа, после чего перекрывают входное отверстие, при этом выходное отверстие должно быть перекрыто. По истечении 5 мин фиксируют установившееся давление. После этого открывают выходное отверстие и через 5 с фиксируют значение давления в емкости по манометру.

Кабели считают выдержавшими испытание, если за нормируемое время избыточное давление в емкости не снизилось ниже 0,15 кПа.

8.6 Проверка характеристик изоляции, наружной оболочки и защитного шланга

8.6.1 Проверку характеристик изоляции, наружной оболочки и защитного шланга проводят в соответствии с требованиями стандартов на группы однородной продукции, приведенных в 5.1.1 (см. таблицу 1), требованиями нормативных документов на кабели конкретных марок, с дополнениями, изложенными в настоящем подразделе.

8.6.2 Проверку прочности при разрыве и относительного удлинения при разрыве до и после старения изоляции, наружной оболочки и защитного шланга (см. 5.2.5.1, 5.2.5.3, таблица 2, пункты 1, 2), а также прочности при разрыве наружной оболочки и защитного шланга (см. 5.2.5.2) проводят по ГОСТ IEC 60811-501.

Старение проводят в термостате по ГОСТ IEC 60811-401 в течение 168 ч при температуре (135 +/- 3) °C для изоляции из этиленпропиленовой резины и в течение 960 ч при температуре (120 +/- 2) °C для изоляции из кремнийорганической резины.

8.6.3 Проверку стойкости изоляции из кремнийорганической и этиленпропиленовой резин к тепловой деформации (см. 5.2.5.3, таблицу 2, пункт 3) проводят по ГОСТ IEC 60811-507 при температуре (250 +/- 3) °C под воздействием нагрузки 20 Н/см² в течение 15 мин.

8.6.4 Проверку водопоглощения изоляции из этиленпропиленовой резины (см. 5.2.5.3, таблицу 2, пункт 4) проводят по ГОСТ IEC 60811-402 гравиметрическим методом.

Проверку изоляции из этиленпропиленовой резины проводят после выдержки в воде в течение 336 ч при температуре (85 +/- 2) °C.

8.6.5 Испытание изоляции из этиленпропиленовой резины на озоностойкость (см. 5.2.5.3, таблицу 2, пункт 5) проводят по ГОСТ IEC 60811-403.

8.7 Испытания по подтверждению срока службы

8.7.1 Проверку срока службы (см. 5.2.6) проводят по методикам, приведенным в нормативных документах на кабели конкретных марок.

8.8 Проверка маркировки и упаковки

8.8.1 Проверку маркировки (см. 5.2.1.4, 5.2.7) и упаковки (см. 5.2.8) кабелей проводят внешним осмотром и измерениями линейкой по ГОСТ 427.

8.8.2 Проверку прочности маркировочной надписи по изоляции (см. 5.2.1.4), по наружной оболочке или защитному шлангу (см. 5.2.7.3) проводят легким десятикратным протиранием (в двух противоположных направлениях) ватным или марлевым тампоном, смоченным водой.

Результаты испытаний считают положительными, если после протирания маркировка отчетливо видна, а тампон не окрашен.

8.9 Проверка требований пожарной безопасности

8.9.1 Проверку нераспространения горения кабеля при одиночной прокладке (см. 6.3.1) проводят по ГОСТ IEC 60332-1-2 и ГОСТ IEC 60332-1-3.

8.9.2 Проверку нераспространения горения кабелей при групповой прокладке (см. 6.3.2) проводят по ГОСТ IEC 60332-3-21, ГОСТ IEC 60332-3-22, ГОСТ IEC 60332-3-23.

8.9.3 Проверку дымообразования при горении и тлении кабелей (см. 6.3.3) проводят по ГОСТ IEC 61034-2.

8.9.4 Проверку количества выделяемых газов галогенных кислот в пересчете на HCl изоляции, внутренней и наружной оболочек, и защитного шланга (см. 6.3.4, таблицу 3, пункт 1) проводят по ГОСТ IEC 60754-1.

8.9.5 Проверку проводимости и pH водного раствора с адсорбированными продуктами дымо- и газовыделения при горении и тлении изоляции, внутренней и наружной оболочек, и защитного шланга (см. 6.3.4, таблицу 3, пункты 2 и 3) проводят по ГОСТ IEC 60754-2.

8.9.6 Проверку огнестойкости кабелей на номинальное напряжение до 1 кВ включительно (см. 6.3.5) проводят по ГОСТ IEC 60331-21 и ГОСТ IEC 60331-1 или ГОСТ IEC 60331-2.

8.9.7 Расчет значения эквивалентного показателя токсичности продуктов горения кабелей (см. 6.3.6) проводят по ГОСТ 31565.