ГОСТ Р 58277-2018. Национальный стандарт Российской Федерации. Смеси сухие строительные на цементном вяжущем. Методы испытаний
7 Определение предела прочности на растяжение при изгибе и при сжатии
Определяют прочность на растяжение при изгибе и при сжатии образцов-призм размерами 160 x 40 x 40 мм, изготовленных из растворной смеси требуемой подвижности.
7.1 Средства испытания и вспомогательные устройства
Смеситель по 3.2.2.
Форма разъемная для изготовления образцов-призм размерами 160 x 40 x 40 мм по ГОСТ 30744.
Пластинки для передачи нагрузки на половинки образцов-призм по ГОСТ 30744.
Линейка по ГОСТ 427.
Цилиндр мерный по ГОСТ 1770 вместимостью 1 л с ценой деления не более 1 мл.
Штыковка по ГОСТ 30744.
Весы с пределом допускаемой погрешности взвешивания +/- 0,1 г.
Прибор для испытания на изгиб образцов-призм по ГОСТ 30744.
Машина для определения прочности при сжатии с предельной нагрузкой от 10 до 20 тс по ГОСТ 28840.
Камера для выдерживания образцов, обеспечивающая твердение образцов при температуре (20 +/- 2) °C и относительной влажности воздуха (95 +/- 5)%.
Камера для выдерживания образцов, обеспечивающая твердение образцов при температуре (20 +/- 2) °C и относительной влажности воздуха (60 +/- 10)%.
7.2 Определение предела прочности на растяжение при изгибе
7.2.1 Подготовка к испытанию
Приготавливают растворную смесь в соответствии с требуемой подвижностью. Для испытания прочности на растяжение при изгибе изготавливают три образца.
Внутреннюю поверхность стенок формы и поддон предварительно смазывают тонким слоем масла.
Приготовленную смесь укладывают в форму. Форму заполняют растворной смесью в два приема.
Уплотнение каждого слоя проводят путем штыкования растворной смеси штыковкой 25 раз.
Растворными самовыравнивающимися смесями заполняют форму в один прием.
Избыток смеси срезают металлической линейкой вровень с краями формы. Уложенную смесь уплотняют и выравнивают пятью ударами формы о поверхность стола, поднимая ее на высоту 10 мм.
Образцы выдерживают при температуре (20 +/- 2) °C по режиму, указанному в нормативном документе на смесь конкретного вида. Если в нормативном документе режим хранения образцов не указан, образцы хранят по следующему режиму:
- 2 сут - хранение образцов в форме при влажности окружающего воздуха (95 +/- 5)%;
- 5 сут - хранение образцов после распалубки при влажности окружающего воздуха (95 +/- 5)% и далее 21 сут - при влажности (60 +/- 10)%.
7.2.2 Проведение испытания
Для определения предела прочности на растяжение при изгибе образец устанавливают на опоры прибора для испытания на изгиб так, чтобы его грани, горизонтальные при изготовлении, находились в вертикальном положении. Расстояние между опорами должно быть (100 +/- 0,2) мм. Скорость нарастания нагрузки - (50 +/- 10) Н/с.
Испытание проводят в соответствии с инструкцией, прилагаемой к прибору.
7.2.3 Обработка результатов испытания
Предел прочности на растяжение при изгибе одного образца Rизг, МПа (Н/мм2), вычисляют по формуле
Rизг = 0,0235F, (2)
где F - разрушающая нагрузка, Н.
За результат испытания принимают среднеарифметическое значение результатов испытаний двух наибольших измерений, вычисленное с точностью +/- 0,1 МПа.
7.3 Определение предела прочности при сжатии
7.3.1 Предел прочности при сжатии определяют испытанием шести половинок образцов-призм, полученных при испытании прочности на растяжение при изгибе.
7.3.2 Половинку образца-призмы помещают между двумя пластинками для передачи нагрузки на образец так, чтобы боковые грани, которые при формовании образцов находились в вертикальном положении, находились в плоскостях пластинок, а упоры пластинок плотно прилегали к торцевой гладкой грани образца. Скорость нарастания нагрузки при испытании - (2,0 +/- 0,5) МПа/с.
7.3.3 Предел прочности при сжатии одного образца Rсж, МПа, вычисляют по формуле
, (3)
где F - разрушающая нагрузка, Н;
S - площадь рабочей поверхности пластинки, равная приблизительно 2500 мм2. При испытании образцов-кубов S - рабочая площадь сечения образца, мм2.
За результат испытания принимают среднеарифметическое значение четырех наибольших результатов, вычисленное с точностью +/- 0,1 МПа.
7.3.4 Определение предела прочности при сжатии на образцах-кубах размерами 70 x 70 x 70 или 100 x 100 x 100 проводят в соответствии с ГОСТ 10180 или ГОСТ 5802. Для изготовления образцов используются формы по ГОСТ 22685. Количество образцов должно быть не менее шести. Приготовление растворной смеси и хранение образцов следует выполнять в соответствии с указаниями в нормативных документах на смесь конкретного вида. Если такие указания отсутствуют, следует руководствоваться 7.2.1. Опорные грани отформованных образцов-кубов, предназначенных для испытания на сжатие, выбирают так, чтобы сжимающая сила при испытании была направлена параллельно слоям укладки растворной (бетонной) смеси в формы. При испытании на сжатие образцы-кубы устанавливают одной из выбранных граней на нижнюю опорную плиту испытательной машины (пресса) центрально относительно его продольной оси, используя риски, нанесенные на плиту испытательной машины (пресса), или специальное центрирующее приспособление.
Скорость нарастания нагрузки при испытании - (2,0 +/- 0,5) МПа/с.
Предел прочности при сжатии одного образца вычисляют по формуле (3).
Предел прочности затвердевшего раствора на сжатие вычисляют как среднеарифметическое значение четырех наибольших результатов испытаний, вычисленное с точностью +/- 0,1 МПа.
Подписаться на обновления