ГОСТ Р 58277-2018. Национальный стандарт Российской Федерации. Смеси сухие строительные на цементном вяжущем. Методы испытаний

10 Определение морозостойкости затвердевших растворов

 

Сущность метода состоит в определении прочности на сжатие образцов затвердевшего раствора после их попеременного замораживания и оттаивания.

 

10.1 Средства испытания и вспомогательные устройства

 

Формы для изготовления образцов - по ГОСТ 22685 или ГОСТ 30744.

Оборудование для изготовления, хранения и испытания на прочность образцов - согласно разделу 7.

Морозильная камера, обеспечивающая достижение и поддержание температуры замораживания минус (18 +/- 2) °C. Неравномерность температурного поля в воздухе полезного объема камеры не должна превышать 3 °C.

Ванна для насыщения образцов водой при температуре (20 +/- 2) °C.

Стрейч-пленка.

Весы лабораторные с пределом допускаемой погрешности не более +/- 1 г.

Контейнер сетчатый для размещения основных образцов.

Стеллаж сетчатый для размещения образцов в морозильной камере.

Вода по ГОСТ 23732 с содержанием растворимых солей не более 2000 мг/л.

10.2 Для проведения испытаний изготавливают образцы-кубы размерами 100 x 100 x 100 мм либо 70 x 70 x 70 мм или образцы-призмы размерами 40 x 40 x 160 мм. При изготовлении образцов-кубов общее число изготовленных образцов должно быть не менее 18, из которых шесть образцов - контрольные, 12 - основные (шесть основных образцов предназначены для промежуточных испытаний, шесть - для итоговых). При изготовлении образцов-призм общее число изготовленных образцов должно быть не менее девяти, из которых три образца - контрольные, шесть - основные (три основных образца предназначены для промежуточных испытаний, три - для итоговых).

10.3 Образцы для испытания изготавливают в соответствии с разделом 7. При определении морозостойкости по ускоренному методу допускается отбирать образцы из конструкций по ГОСТ 28570, при этом размеры образцов должны соответствовать 10.2.

10.4 Образцы, подлежащие испытанию, должны быть пронумерованы и осмотрены. Наличие дефектов (незначительные отколы ребер и углов, выкрашивание и др.) должно быть указано в журнале испытания.

10.5 Образцы испытывают сериями в проектном возрасте. Если проектный возраст образцов не установлен, то за проектный возраст принимают 28 сут после выдержки при температуре (20 +/- 2) °C по следующему режиму:

- 2 сут - хранение образцов в форме;

- 5 сут - хранение образцов после распалубки при влажности окружающего воздуха (95 +/- 5)%;

- 21 сут - при влажности (60 +/- 10)%.

 

10.6 Подготовка к испытанию

 

Контрольные и основные образцы, предназначенные для испытания по базовому или ускоренному методу, насыщают водой без предварительного высушивания перед испытанием. Для насыщения образцы погружают в воду на 1/3 их высоты на 24 ч, затем уровень воды повышают до 2/3 высоты образцов и выдерживают в таком состоянии еще 24 ч, после чего образцы полностью погружают в воду на 48 ч так, чтобы уровень воды был выше верхней грани образцов не менее чем на 20 мм. При насыщении водой образцов-призм размерами 40 x 40 x 160 мм их требуется поместить в ванну вертикально. Образцы должны располагать в ванне на сетчатой подложке для обеспечения равномерного доступа воды ко всем граням. Расстояние между образцами, а также между стенками ванны и образцами должно составлять не менее 10 мм.

 

10.7 Проведение испытания

 

10.7.1 Насыщенные водой контрольные образцы извлекают из воды, обтирают влажной тканью и испытывают на сжатие в соответствии с разделом 7.

10.7.2 Насыщенные водой основные образцы извлекают из воды, обтирают влажной тканью и плотно заворачивают в стрейч-пленку. Период времени между извлечением образца из воды и его упаковкой в стрейч-пленку не должен превышать 15 мин. После упаковки образцы помещают в морозильную камеру на сетчатый стеллаж так, чтобы расстояние между образцами, стенками камеры и расположенными выше стеллажами было не менее 20 мм. Включают камеру и понижают температуру. Началом замораживания считают момент установления в камере температуры не выше минус 16 °C.

10.7.3 Число циклов замораживания и оттаивания, после которых определяют прочность при сжатии образцов бетона, принимают согласно данным таблицы 1. При вынужденных перерывах в испытании образцы должны храниться в замороженном состоянии в морозильной камере или в специальном холодильнике при температуре не выше минус 10 °C.

 

Таблица 1

 

Число циклов замораживания - оттаивания при определении

морозостойкости по основному методу

 

Цикл	Число циклов замораживания - оттаивания для затвердевшего раствора марки по морозостойкости
	F10	F15	F25	F35	F50	F75	F100	F150	F200	F300	F400
Число циклов перед промежуточными испытаниями	5	10	15	25	35	50	75	100	150	200	300
Итоговое число циклов	10	15	25	35	50	75	100	150	200	300	400

 

10.7.4 Образцы испытывают по режиму, указанному в таблице 2.

 

Таблица 2

 

Режим испытания образцов

 

Режим испытаний
Замораживание		Оттаивание
Время, ч	Температура, °C	Время, ч	Температура, °C
(4 +/- 0,5)	-(18 +/- 2)	(4 +/- 0,5)	+(20 +/- 2)

 

10.7.5 Образцы после замораживания оттаивают на воздухе, не извлекая их из стрейч-пленки при температуре (20 +/- 2) °C. При оттаивании образцы размещают на расстоянии друг от друга и от стенок стеллажа (либо камеры) не менее чем на 20 мм.

10.7.6 Основные образцы после заданного числа циклов замораживания и оттаивания извлекают из камеры, снимают стрейч-пленку и испытывают на сжатие по 7.3. При этом образцы-призмы размерами 40 x 40 x 160 мм предварительно раскалывают на две половины или при необходимости испытывают на растяжение при изгибе по 7.2.2.

10.7.7 При появлении в процессе испытаний образцов трещин и (или) при их увеличении в размерах испытания прекращают.

10.7.8 Обработку результатов испытаний проводят по 7.3.3.

10.7.9 Марку смесей по морозостойкости при испытании основным методом принимают за соответствующую требуемой, если среднее значение прочности на сжатие основных образцов после проведения числа циклов переменного замораживания и оттаивания, установленных в таблице 1 для данной марки, уменьшилось не более чем на 20% по сравнению со средней прочностью на сжатие контрольных образцов.

При несоответствии данному требованию марку смеси по морозостойкости устанавливают по результатам промежуточных испытаний.

Если уменьшение среднего значения прочности основных образцов после промежуточных испытаний по сравнению со средним значением прочности контрольных образцов превышает 20%, испытания прекращают и в журнале испытаний делают запись о том, что смеси не соответствуют требуемой марке по морозостойкости.