ГОСТ Р 50.05.09-2018. Национальный стандарт Российской Федерации. Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия в форме контроля. Унифицированные методики. Капиллярный контроль

5 Общие положения

 

5.1 Капиллярный метод контроля основан на капиллярном проникновении индикаторных жидкостей в полости несплошностей материала, имеющих выход на поверхность ОК и регистрации образующихся индикаторных следов визуальным способом или с помощью преобразователя.

5.2 Капиллярный контроль материалов, полуфабрикатов и сварных соединений (наплавок) проводят с целью выявления несплошностей, выходящих на поверхность: трещин, пор, раковин, непроваров, межкристаллитной коррозии и других несплошностей.

5.3 Контролю капиллярными методами подвергаются поверхности объектов, признанные годными по результатам визуального контроля в соответствии с требованиями документации по контролю и технологических документов.

5.4 Капиллярный контроль проводят после визуального и измерительного контроля перед проведением контроля другими методами (ультразвуковым, магнитопорошковым, радиографическим и др.).

5.5 Капиллярный контроль проводят при температуре окружающего воздуха от минус 40 °C до плюс 40 °C и относительной влажности воздуха не более 90%.

5.6 Выявление несплошностей с шириной раскрытия 0,5 мм и более капиллярным контролем не гарантируется.

5.7 Чувствительность капиллярного контроля определяют по среднему раскрытию неразветвленной тупиковой трещины длиной не менее 3 мм.

5.8 Класс чувствительности устанавливают согласно проектной (конструкторской) документации. Классы чувствительности в зависимости от ширины раскрытия минимальной из выявленных единичных тупиковых трещин приведены в таблице 1.

 

Таблица 1

 

Классы чувствительности капиллярного контроля

 

Класс чувствительности	Ширина раскрытия несплошности на контрольном образце <*>, мкм
I	Менее 1,0
II	От 1,0 до 10,0 включительно
III	От 10,0 до 100,0 включительно
<*> Контрольный образец в данном случае - это пластинка с единичной неразветвленной тупиковой трещиной в среднем сечении с параметрами соответствующего класса чувствительности, используемая как при контроле качества набора ДМ (рабочий КО), так и в случае повторного контроля при невыявлении дефектов на рабочем КО (арбитражный КО).

 

5.9 В случае отсутствия указаний по выбору чувствительности при проведении контроля капиллярный контроль следует проводить по II классу чувствительности.

5.10 Чувствительность контроля, соответствующая определенному классу, достигается:

- при использовании набора ДМ, обладающего требуемой чувствительностью, подтвержденной проверкой на КО;

- соблюдении заданной технологической последовательности операций в соответствии с технологической картой контроля;

- соответствии температуры и влажности требуемым параметрам для правильного использования ДМ и аппаратуры;

- соответствии шероховатости поверхности ОК требованиям набора ДМ;

- удалении загрязнений с поверхности ОК и обеспечении доступа пенетранта в полости дефектов.

5.11 Капиллярный контроль на этапах изготовления и монтажа проводят в объеме, установленном в [1], а на этапах эксплуатации и ремонта в процессе эксплуатации в объеме, установленном в [2]. Нормы допустимости несплошностей устанавливают также в соответствии с требованиями [1] и [2].