БИБЛИОТЕКА НОРМАТИВНЫХ ДОКУМЕНТОВ

ГОСТ Р 50.05.08-2018. Национальный стандарт Российской Федерации. Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия в форме контроля. Унифицированные методики. Визуальный и измерительный контроль

Приложение В

(обязательное)

 

ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА ВИЗУАЛЬНОГО И ИЗМЕРИТЕЛЬНОГО КОНТРОЛЯ

 

Технологическая карта визуального и измерительного контроля должна содержать следующие сведения:

- наименование организации и службы, выполняющей визуальный и измерительный контроль;

- шифр карты;

- наименование оборудования (конструкции, трубопровода), обозначение чертежа или сварочного формуляра;

- наименование контролируемого изделия (группы однотипных изделий) с указанием стандарта или технической документации на изготовление (монтаж);

- типоразмер, категория, объем контроля;

- наименование стадии контроля: входной контроль, операционный контроль, контроль устранения дефектов, контроль при комплексном обследовании;

- указания по установке ОК в требуемое положение (если это возможно) и по введению объекта в режим контроля (освещенность объекта);

- порядок подготовки ОК к проведению контроля;

- последовательность операций контроля;

- перечень контролируемых параметров с указанием нормативных значений при измерительном контроле.

Примечание - Технологические карты контроля разрабатывают с учетом положений настоящего стандарта, а также в соответствии с требованиями федеральных норм и правил, регламентирующих требования к визуальному и измерительному контролю, в том числе с нормами оценки качества и конструкторской документации на объект. Порядок разработки, форму бланка, обозначение, хранение, размножение и внесение изменений в технологическую карту визуального и измерительного контроля устанавливает организация - разработчик документа. Объем информации, вносимой в документ, не может быть меньше объема, указанного в настоящем приложении.

 

Таблица В.1

 

Пример оформления карты контроля

 

Наименование организации - владельца контролируемого оборудования

N карты контроля

Наименование подразделения, выполняющего контроль

Технологическая карта визуального и измерительного контроля

Лист 1

Листов 3

 

СОГЛАСОВАНО

(при необходимости согласования)

УТВЕРЖДАЮ

(подпись руководителя подразделения, выполняющего контроль, дата)

Подпись, дата

 

 

1 Объект контроля

1.1 Наименование изделия

Затвор обратный _____

1.2 Наименование детали

Крышка __________

1.3 Контролируемое сварное соединение

Шов 4

1.4 Тип сварного соединения

Т 2 по ПНАЭ Г 7-009-89 [5]

1.5 Категория сварного соединения

III b

1.6 Вид сварки

Аргонодуговая сварка плавящимся электродом

1.7 Расчетная высота шва, мм

6,3

1.8 Объем контроля

100%

1.9 Зона контроля

Шов и околошовная зона не менее 5 мм с обеих сторон шва

1.10 Этап проведения контроля

До термической обработки (ТО) (ТО не проводится)

1.11 Эскиз

 

ГОСТ Р 50.05.08-2018. Национальный стандарт Российской Федерации. Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия в форме контроля. Унифицированные методики. Визуальный и измерительный контроль

 

Разработал

Проверил

Согласовал от ГМО

(при необходимости)

____________________

"__" _______ 20__ г.

Удостоверение N __ до __

____________________

"__" _______ 20__ г.

Удостоверение N __ до __

 

Продолжение таблицы В.1

 

Наименование организации - владельца контролируемого оборудования

N карты контроля

Наименование подразделения, выполняющего контроль

Технологическая карта визуального и измерительного контроля

Лист 2

Листов 3

 

2 Документация

2.1 Методическая

ГОСТ Р ___________

2.2 Нормативная

 

 

3 Средства контроля

3.1 Люксметр ТКА-ЛЮКС

3.2 Лупа просмотровая (ЛП 2X - 7X)

3.3 Лупа измерительная ЛИ-3-10X

3.4 Линейка 150 мм по ГОСТ 427

3.5 Сварочный шаблон (катетомер) КМС 3-16

3.6 Шаблон проволочный калиброванный ГОСТ Р 50.05.08-2018. Национальный стандарт Российской Федерации. Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия в форме контроля. Унифицированные методики. Визуальный и измерительный контроль

3.7 Материал композиционный оттискный (слепочный) "Компар-С" ТУ __________

 

4 Условия проведения контроля

4.1 Освещенность в зоне контроля не менее 500 лк, в зоне непосредственного окружения - 300 лк (полоса шириной не менее 0,5 м, окружающая зону контроля), на периферии - не менее 100 лк

4.2 Наличие клейма сварщика - 30 - 50 мм от шва

4.3 Расстояние до объекта контроля - 250 - 350 мм

4.4 Поверхность в зоне контроля в соответствии с 1.9 настоящей карты и прилегающая к ней поверхность основного металла шириной не менее 20 мм должны быть очищены от шлака, брызг металла, окалины, продуктов коррозии и других загрязнений

4.5 Температура ОК - не более 35 °C

 

5 Подготовка к контролю

5.1 Ознакомиться с технологической картой контроля

5.2 Проверить комплектность средств контроля в соответствии с разделом 3 настоящей карты

5.3 Проверить соответствие условий проведения контроля требованиям раздела 4 настоящей карты

5.4 Разметить шов на участки длиной не более 500 мм (при необходимости)

 

6 Порядок выполнения визуального и измерительного контроля

6.1 Осмотреть сварной шов и основной металл в зоне контроля

6.2 Отметить маркером места выявленных нарушений сплошности металла и отклонений формы шва

6.3 Выполнить измерительный контроль катетов шва (не менее 3 измерений по всему шву, а также в местах, вызывающих сомнения по результатам визуального контроля) и контроль геометрических размеров выявленных дефектов, подлежащих измерительному контролю в соответствии с разделом 7 настоящей карты

6.4 Выполнить соответствующие записи в рабочем журнале

6.5 Оформить акт по результатам контроля

 

Разработал

Проверил

Согласовал от ГМО

(при необходимости)

 

 

 

 

Окончание таблицы В.1

 

Наименование организации - владельца контролируемого оборудования

N карты контроля

Наименование подразделения, выполняющего контроль

Технологическая карта визуального и измерительного контроля

Лист 3

Листов 3

 

7 Методические указания по проведению контроля и оценке качества

7.1 Нормы оценки качества

7.2 Средства контроля

7.1.1 Наименование дефекта или контролируемого параметра

7.1.2 Требование КД или документации по контролю

Трещины

Прожоги

Усадочные раковины (кратеры)

Непровары

Наплывы

Свищи

Подрезы

Скопления пор и включений

Не допускаются

Визуально (невооруженным глазом либо с применением просмотровой лупы (ЛП) с увеличением не более 7X)

Поры и одиночные включения, максимальный размер (длина), мм

<= 1,0

Лупа измерительная ЛИ-3-10X или калиброванный проволочный шаблон номинальным диаметром 1,0 мм;

линейка 150 мм

Максимальное число включений на любых 100 мм, шт.

<= 5

Геометрические размеры шва (катеты)

 

КМС 3-16

k

8 +/- 2

k1

4 +/- 1

Чешуйчатость, мм

<= 1,2

Слепок "Компар-С" + ЛИ-3-10X

 

Примечание - Включения наибольшим фактическим размером до 0,2 мм не учитываются.

 

Разработал

Проверил

Согласовано

 

 

 

 

 

 

 

TOC