ГОСТ 34438.2-2018 (ISO 10424-2:2007). Межгосударственный стандарт. Трубы бурильные и другие элементы бурильных колонн в нефтяной и газовой промышленности. Часть 2. Основные параметры и контроль резьбовых упорных соединений. Общие технические требования

Приложение C

(справочное)

 

РЕКОМЕНДАЦИИ ПО КОНТРОЛЮ НОВЫХ РЕЗЬБОВЫХ УПОРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ

 

C.1 Общие положения

 

В настоящем приложении описаны измерительные приборы, используемые для измерения геометрических параметров резьбы. Применение этих приборов не следует рассматривать как предпочтение, отдаваемое определенному изготовителю. Конструкция приборов может иметь отличия, при этом должна обеспечиваться методика измерений, указанная в настоящем приложении.

 

C.2 Измерение шага резьбы

 

C.2.1 Приборы для измерения шага резьбы

Шаг резьбы измеряют специальными приборами - шагомерами, один из которых показан на рисунке C.1 при измерении шага наружной резьбы. Для измерения шага внутренней резьбы используют шагомеры аналогичной конструкции. Приборы должны иметь такую конструкцию, чтобы измерительное устройство находилось под нагрузкой, при настройке стрелки индикатора по стандартному шаблону на нуль (см. рисунок 15). Применяемые приборы должны обеспечивать необходимую точность измерений шага резьбы.

 

 

1 - стопорный винт; 2 - подвижный измерительный наконечник;

3 - неподвижный измерительный наконечник

 

Рисунок C.1 - Шагомер при измерении шага наружной резьбы

 

C.2.2 Настройка приборов

Перед применением неподвижный сферический наконечник прибора необходимо настроить на расстояние между контактными точками, равное интервалу измеряемых витков резьбы (см. таблицу 6), а индикатор настроить на нуль по стандартному шаблону.

Если прибор не показывает нуль, то необходимо отпустить стопорный винт, настроить прибор на нуль регулировочным винтом и затянуть стопорный винт. Настройку продолжают до тех пор, пока прибор не будет показывать ноль по шаблону.

C.2.3 Порядок измерений

Сферические наконечники размещают во впадинах резьбы (см. рисунок C.1) и покачивают прибор вокруг неподвижного измерительного наконечника по небольшой дуге. За отклонения шага принимают минимальные показания индикатора.

 

C.3 Измерение конусности

 

C.3.1 Приборы для измерения конусности

Конусность резьбы определяют при помощи измерений диаметра резьбы индикаторной скобой, аналогичной показанной на рисунках C.2 и C.3. Применяемое устройство должно обеспечивать необходимую точность измерений.

C.3.2 Порядок измерений

Предварительно настроив наконечники скобы на размер контролируемой резьбы, неподвижный измерительный наконечник размещают во впадине первого витка резьбы с полным профилем, а подвижный наконечник - во впадине этого же витка резьбы диаметрально противоположно. Прочно удерживая неподвижный наконечник на месте, перемещают подвижный наконечник по небольшой дуге и устанавливают нулевое показание индикатора при наибольшем отклонении стрелки. Проводят аналогичные измерения в таком же радиальном положении через соответствующие интервалы по всей длине резьбы с полным профилем, для удобства сохранения положения измерений можно провести линию по вершинам витков резьбы параллельно ее оси. Конусность на выбранном интервале витков определяют по разности результатов последовательных измерений диаметра.

Примечание - Величину конусности и предельные отклонения определяют исходя из следующего примера: для резьбы V-038R выбран интервал измерений - 3 витка или 6,35·3 = 19,05 мм. Значит, номинальное значение разности диаметров на интервале 19,05 мм составит 19,05·1/6 = 3,175 мм. Допускаемое отклонение для наружной резьбы составит 0,0025·19,05 = +0,049, округляется до +0,05 мм. Для внутренней резьбы - минус 0,05 мм.

 

 

1 - подвижное плечо; 2 - измерительные наконечники

 

Рисунок C.2 - Измерение конусности наружной резьбы

(ниппельный конец)

 

 

 

 

1 - подвижное плечо; 2 - измерительные наконечники

 

Рисунок C.3 - Измерение конусности внутренней резьбы

(муфтовый конец)

 

C.4 Измерение высоты профиля резьбы

 

C.4.1 Приборы для измерения высоты профиля резьбы

Высоту профиля резьбы измеряют приборами, аналогичными указанным на рисунке C.4 - для наружной резьбы и внутренней резьбы большого диаметра, на рисунке C.5 - для внутренней резьбы небольшого диаметра.

C.4.2 Настройка приборов

При определении отклонения высоты профиля резьбы прибор устанавливают на необходимое значение высоты профиля и настраивают индикатор прибора на нуль по канавке шаблона (см. рисунок 16), индикатор прибора для непосредственного измерения высоты профиля резьбы настраивают на нуль по плоской мере. Если у прибора, изображенного на рисунке C.5, стандартный шаблон не может быть полностью прижат к основанию прибора при помощи прижимного рычага, то во время настройки рычаг необходимо сместить для исключения контакта с шаблоном.

C.4.3 Порядок измерений

Сферический наконечник помещают во впадину соответствующего витка резьбы при расположении основания прибора по линии, параллельной средней линии резьбы, с опорой на вершины соседних витков. Приборы, изображенные на рисунке C.4, покачивают по небольшой дуге в обе стороны от положения, перпендикулярного к образующей конуса резьбы. За отклонение от номинального значения высоты профиля резьбы принимают минимальные показания индикатора. У сбалансированных приборов (см. рисунок C.5) за отклонение высоты профиля резьбы принимают показания по обратному движению стрелки. Покачивание таких приборов в процессе измерений не допускается. Перед снятием показаний необходимо убедиться, что наконечник прибора установлен неподвижно по центру впадины профиля резьбы.

 

1 - измерительный наконечник; 2 - основание   Рисунок C.4 - Измерение высоты профиля наружной резьбы

 

 

 

 

1 - измерительный наконечник

 

Рисунок C.5 - Измерение высоты профиля внутренней резьбы