ГОСТ 34438.2-2018 (ISO 10424-2:2007). Межгосударственный стандарт. Трубы бурильные и другие элементы бурильных колонн в нефтяной и газовой промышленности. Часть 2. Основные параметры и контроль резьбовых упорных соединений. Общие технические требования

8.2 Требования к калибрам

8.2.1 Эталонные и контрольные калибры

Форма и геометрические параметры первичных эталонных, региональных эталонных и контрольных резьбовых калибров должны соответствовать требованиям, указанным на рисунках 18, 19 и в таблицах 7 - 9. Предельные отклонения геометрических параметров первичных и региональных эталонных калибров указаны в таблице 10, контрольных калибров - в таблице 11. Перед применением региональные эталонные и контрольные калибры должны быть калиброваны в соответствии с требованиями раздела 9.

8.2.2 Рабочие калибры

Форма и геометрические параметры рабочих резьбовых калибров должны соответствовать требованиям, указанным на рисунках 18, 20 и в таблицах 7 - 9. Предельные отклонения геометрических параметров рабочих калибров указаны в таблице 12.

На большем торце рабочих калибров-пробок, за исключением калибров-пробок соединений NC10, NC12, NC13, NC16 и калибров-пробок с парным натягом, равным 9,525 мм, таких как 1 REG и 1 1/2 REG, необходимо удалить не задействованные при контроле крайние витки резьбы. Витки должны быть удалены на таком расстоянии, чтобы первый виток начинался на расстоянии L_d от 27,4 до 28,5 мм от измерительной плоскости калибра-пробки.

ГОСТ 34438.2-2018 (ISO 10424-2:2007). Межгосударственный стандарт. Трубы бурильные и другие элементы бурильных колонн в нефтяной и газовой промышленности. Часть 2. Основные параметры и контроль резьбовых упорных соединений. Общие технические требования

1 - профиль резьбы калибра-кольца;

2 - профиль резьбы калибра-пробки; 3 - ось резьбы

Рисунок 18 - Профиль резьбы калибров

1 - калибр-пробка; 2 - калибр-кольцо; 3, 4 - установочная

пластина; 5 - измерительная плоскость калибра пробки;

6 - измерительная плоскость калибра-кольца;

7 - основная плоскость; 8 - ось калибров

Примечание - Диаметр радиальных отверстий на калибрах со средним диаметром резьбы менее 50 мм должен быть уменьшен с 15,9^+0,4 мм до 9,53^+0,25 мм.

Рисунок 19 - Схема свинчивания первичных эталонных,

региональных эталонных и контрольных резьбовых калибров

1 - калибр-пробка; 2 - калибр-кольцо; 3, 6 - установочная

пластина; 4 - измерительная плоскость калибра-кольца;

5 - основная плоскость; 7 - измерительная плоскость

калибра-пробки; 8 - ось калибров

Примечание - Диаметр радиальных отверстий на калибрах со средним диаметром резьбы менее 50 мм должен быть уменьшен с 15,9^+0,4 мм до 9,5^+0,3 мм.

Рисунок 20 - Схема свинчивания рабочих резьбовых калибров

Таблица 7

Геометрические параметры профиля резьбы первичных эталонных,

региональных эталонных, контрольных и рабочих калибров

В миллиметрах

Профиль резьбы	Число витков на 25,4 мм	Шаг резьбы P	Угол	Конусность резьбы K, мм/мм	Высота исходного профиля резьбы <a> H	Срез по впадинам профиля резьбы f_rg, не более	Срез по вершинам профиля резьбы f_cg	Высота профиля резьбы <a> h_g
V-038R	4	6,350	30°	1/6	5,48653	1,35598	1,65100	2,47955
V-038R	4	6,350	30°	1/4	5,47062	1,35598	1,65100	2,46364
V-040	5	5,080	30°	1/4	4,37650	1,00228	1,00228	2,37193
V-050	4	6,350	30°	1/4	5,47062	1,22123	1,22123	3,02816
V-050	4	6,350	30°	1/6	5,48653	1,22428	1,22428	3,03797
V-055	6	4,233	30°	1/8	3,66140	1,21286	1,21286	1,23696
<a> Размер для справок. Примечание - При расчете высоты и среза профиля резьбы учтено влияние конусности, уменьшающей высоту профиля резьбы при данном шаге по сравнению со значением высоты при том же шаге цилиндрической резьбы.

Таблица 8

Геометрические параметры резьбы первичных эталонных,

региональных эталонных, контрольных и рабочих калибров

В миллиметрах

Тип соединения	Профиль резьбы	Конусность резьбы K, мм/мм	Число витков на 25,4 мм n	Диаметр в основной плоскости			Номинальный натяг S
Тип соединения	Профиль резьбы	Конусность резьбы K, мм/мм	Число витков на 25,4 мм n	Средний диаметр резьбы D_C	Наружный диаметр резьбы калибра-пробки <a> D_MP	Внутренний диаметр резьбы калибра-кольца <a> D_MR	Номинальный натяг S
NC10	V-055	1/8	6	27,000200	27,8630	26,0090	15,875
NC12	V-055	1/8	6	32,131000	33,9930	31,1690	15,875
NC13	V-055	1/8	6	35,331400	36,1940	34,4690	15,875
NC16	V-055	1/8	6	40,868600	41,7300	40,0060	15,875
NC23	V-038R	1/6	4	59,817000	62,0017	57,6323	15,875
NC26	V-038R	1/6	4	67,767200	69,9519	65,5825	15,875
NC31	V-038R	1/6	4	80,848200	83,0329	78,6635	15,875
NC35	V-038R	1/6	4	89,687400	91,8721	87,5027	15,875
NC38	V-038R	1/6	4	96,723200	98,9079	94,5385	15,875
NC40	V-038R	1/6	4	103,428800	105,6135	101,2441	15,875
NC44	V-038R	1/6	4	112,191800	114,3765	110,0071	15,875
NC46	V-038R	1/6	4	117,500400	119,6851	115,3157	15,875
NC50	V-038R	1/6	4	128,059180	130,2438	125,8745	15,875
NC56	V-038R	1/4	4	142,646400	144,8151	140,4777	15,875
NC61	V-038R	1/4	4	156,921200	159,0899	154,7525	15,875
NC70	V-038R	1/4	4	179,146200	181,3149	176,9775	15,875
NC77	V-038R	1/4	4	196,621400	198,7900	194,4530	15,875
1 REG	V-055	1/8	6	29,311600	30,1727	28,4493	9,525
1 1/2 REG	V-055	1/8	6	39,141400	40,0025	38,2791	9,525
2 3/8 REG	V-040	1/4	5	60,080398	62,4523	57,7085	15,875
2 7/8 REG	V-040	1/4	5	69,605398	71,9773	67,2335	15,875
3 1/2 REG	V-040	1/4	5	82,292698	84,6646	79,9208	15,875
4 1/2 REG	V-040	1/4	5	110,867698	113,2396	108,4958	15,875
5 1/2 REG	V-050	1/4	4	132,944108	135,9723	129,9157	15,875
6 5/8 REG	V-050	1/6	4	146,248120	149,2860	143,2100	15,875
7 5/8 REG	V-050	1/4	4	170,549062	173,5772	167,5209	15,875
8 5/8 REG	V-050	1/4	4	194,731132	197,7593	191,7027	15,875
3 1/2 FH	V-040	1/4	5	94,843600	97,2150	92,4720	15,875
4 1/2 FH	V-040	1/4	5	115,112800	117,4850	112,7410	15,875
5 1/2 FH	V-050	1/6	4	142,011400	145,0492	138,9736	15,875
6 5/8 FH	V-050	1/6	4	165,597840	168,6357	162,5599	15,875
З-161	V-050	1/6	4	155,962250	159,0000	152,9240	15,875
З-189	V-050	1/6	4	183,462250	186,5000	180,4240	15,875
<a> Размер для справок. Примечание - Значение D_C указано с точностью до шестого знака для проектирования.

Таблица 9

Геометрические параметры первичных эталонных,

региональных эталонных, контрольных и рабочих калибров

В миллиметрах

Тип соединения	Длина калибра-пробки L_pg	Наружный диаметр установочной пластины калибра-пробки <a> D_FP	Длина калибра-кольца L_rg	Наружный диаметр калибра-кольца D_R	Внутренний диаметр установочной пластины калибра-кольца D_RP
NC10	38,10	22,45	28,58	52,64	29,85
NC12	44,45	27,58	34,83	58,80	34,98
NC13	44,45	30,78	34,83	62,64	38,18
NC16	44,45	36,32	34,83	69,28	43,71
NC23	76,20	52,22	60,32	98,42	64,03
NC26	76,20	60,17	60,32	106,36	71,98
NC31	88,90	73,25	73,02	130,18	85,06
NC35	95,25	82,09	79,38	133,35	93,90
NC38	101,60	89,13	85,72	142,88	100,94
NC40	114,30	95,83	98,42	149,22	107,67
NC44	114,30	104,60	98,42	161,92	116,41
NC46	114,30	109,91	98,42	165,10	121,72
NC50	114,30	120,47	98,42	180,98	132,28
NC56	127,00	135,08	111,12	200,02	146,86
NC61	139,70	149,35	123,82	215,90	161,14
NC70	152,40	171,58	136,52	238,12	183,36
NC77	165,10	190,69	149,23	257,84	200,85
1 REG	38,10	<b>	28,58	63,50	34,54
1 1/2 REG	50,80	<b>	41,28	73,03	42,88
2 3/8 REG	76,20	54,13	60,32	95,25	64,29
2 7/8 REG	88,90	63,65	73,02	107,95	73,81
3 1/2 REG	95,25	76,33	79,38	127,00	86,51
4 1/2 REG	107,95	104,90	92,08	158,75	115,09
5 1/2 REG	120,65	125,88	104,78	190,50	137,85
6 5/8 REG	127,00	138,38	111,12	209,55	151,10
7 5/8 REG	133,35	163,09	117,48	241,30	175,41
8 5/8 REG	136,53	187,27	120,65	273,05	199,59
3 1/2 FH	95,25	88,92	79,38	135,71	99,07
4 1/2 FH	101,60	109,18	85,73	160,03	119,34
5 1/2 FH	127,00	134,42	111,12	196,85	146,91
6 5/8 FH	127,00	157,73	111,12	228,60	170,46
З-161	127,00	149,37	111,13	209,85	160,85
З-189	127,00	176,87	111,13	242,85	188,35
<a> Толщина установочной пластины T_FP не более 9,53 мм - для калибров всех размеров со средним диаметром резьбы менее 143 мм и не более 11,10 мм - для остальных калибров. <b> Установочные пластины для калибров, предназначенных для контроля соединений 1 REG и 1 1/2 REG, не предусмотрены.

8.2.3 Конструкция калибров

Калибры-пробки и калибры-кольца должны быть подвергнуты термической обработке для получения твердости материала не менее 55 HRC (или эквивалентной твердости) и шлифованию.

Резьба калибров может иметь правое или левое направление (правая или левая резьба). Неполные витки у торцов калибров пробок и калибров-колец должны быть срезаны и притуплены.

Калибры должны поставляться с установочными пластинами, соответствующими указанным на рисунках 19 и 20. Исключением являются калибры с парным натягом, равным 9,525 мм, такие как 1 REG и 1 1/2 REG. Установочные пластины или торцы калибров без установочных пластин должны быть плоскими и перпендикулярными к оси среднего конуса с допустимым отклонением 0,010 мм. Толщина установочной пластины T_FP должна быть не более 9,53 мм - для калибров со средним диаметром резьбы D_C 142 мм и менее, и не более 11,10 мм - для остальных калибров.

8.2.4 Форма впадины профиля резьбы

Впадины профиля резьбы калибров должны быть выполнены закругленными с радиусом не более 0,25 мм (см. рисунок 18) или срезанными до ширины, равной срезу по впадинам профиля соответствующей резьбы изделий, как указано в таблице 1. Ширина среза должна быть достаточной для размещения в ней выступов профиля соответствующей резьбы изделий, форма среза впадин профиля резьбы калибров не имеет значения.

8.2.5 Исходный натяг

Исходный натяг (парный и взаимозаменяемый) новых и восстановленных калибров-пробок и калибров-колец всех классов должен соответствовать номинальному натягу S, указанному в таблице 8. Предельные отклонения исходных натягов калибров от номинального натяга S указаны в таблицах 10 - 12.

Примечание - Требования к парному и взаимозаменяемому натягу устанавливают дополнительные ограничения по отклонениям геометрических параметров профиля резьбы калибров. Если отклонения некоторых геометрических параметров профиля резьбы близки к предельно допустимым значениям, то для компенсации этого отклонения других геометрических параметров резьбы должны быть достаточно далеки от предельных значений. Так отклонения шага резьбы калибров могут частично или полностью компенсироваться отклонением конусности.

8.2.6 Габаритные размеры

Габаритные размеры калибров L_pg, L_rg, D_R и установочных пластин D_RP, D_FP и T_FP должны соответствовать требованиям таблицы 9. Отклонения размеров не должны превышать значений, указанных в таблицах 10 - 12. Длина участка поверхности калибра-кольца наружным диаметром D_R - по усмотрению нарезчика.

8.2.7 Состояние поверхности

Резьбовые поверхности калибров должны иметь шероховатость не более Ra 0,8 мкм и не иметь дефектов поверхности (например, трещин), способных повредить поверхности свинчиваемых изделий.

Таблица 10

Предельные отклонения геометрических параметров первичных

эталонных и региональных эталонных калибров

В миллиметрах

Геометрический параметр	Предельные отклонения
	Калибр-пробка		Калибр-кольцо
Средний диаметр резьбы в основной плоскости D_C <a>	+/- 0,005		-
Шаг P <b> при среднем диаметре резьбы в основной плоскости:
не более 99,00	+/- 0,005		+/- 0,008
более 99,00	+/- 0,008		+/- 0,010
Конусность K <c>	мин.	макс.	мин.	макс.
	+0,003	+0,010	-0,030	-0,015
Угол	+/- 5'		+/- 10'
Исходный парный натяг S₀	-		+/- 0,025
Исходный взаимозаменяемый натяг регионального эталонного калибра и первичного эталонного калибра	+/- 0,102		+/- 0,102
Срез по вершинам профиля резьбы f_cg	+/- 0,0284		+/- 0,0279
Длина калибра L_pg и L_rg	+/- 2,40		+/- 2,40
Наружный диаметр установочной пластины калибра-пробки D_FP	+/- 0,40		-
Наружный диаметр калибра-кольца D_R	-		+/- 0,40
Внутренний диаметр установочной пластины калибра-кольца D_RP	-		+/- 0,40
<a> При определении среднего диаметра резьбы поправкой на угол уклона резьбы пренебрегают. <b> Допустимое отклонение шага резьбы на длине между двумя соседними витками или витками, разделенными любым количеством витков, на длине резьбы с полным профилем кроме крайних витков с каждой стороны. <c> Для конусности по среднему диаметру резьбы калибра-кольца установлено минусовое предельное отклонение для того, чтобы свести к минимуму отклонения натяга, обусловленные отклонениями шага резьбы. Схема поля предельных отклонений конусности показана на рисунке 22.

Таблица 11

Предельные отклонения геометрических параметров

контрольных калибров

В миллиметрах

Геометрический параметр	Предельные отклонения
	Калибр-пробка		Калибр-кольцо
Средний диаметр резьбы в основной плоскости D_C <a>:
не более 152,00	+/- 0,010		-
более 152,00	+/- 0,013		-
Шаг P <b> при среднем диаметре резьбы в основной плоскости:
не более 152,00	+/- 0,010		+/- 0,015
более 152,00	+/- 0,013		+/- 0,018
Конусность K <c> при длине калибра L_rg:	мин.	макс.	мин.	макс.
до 90,00 включ.	0	+0,010	-0,030	-0,010
св. 90,00 до 103,00 включ.	0	+0,013	-0,036	-0,010
св. 103,00 до 115,00 включ.	0	+0,015	-0,041	-0,010
св. 115,00 до 128,00 включ.	0	+0,018	-0,046	-0,010
св. 128,00 до 141,00 включ.	0	+0,020	-0,051	-0,010
св. 141,00	0	+0,023	-0,056	-0,010
Угол	+/- 7'		+/- 15'
Исходный парный натяг S₀	-		+/- 0,025
Исходный взаимозаменяемый натяг контрольного калибра и первичного или регионального эталонного калибра	+/- 0,102		+/- 0,102
Срез по вершинам профиля резьбы f_cg	+/- 0,0318		+/- 0,0318
Длина калибра L_pg и L_rg	+/- 2,40		+/- 2,40
Наружный диаметр установочной пластины калибра-пробки D_FP	+/- 0,40		-
Наружный диаметр калибра-кольца D_R	-		+/- 0,40
Внутренний диаметр установочной пластины калибра-кольца D_RP	-		+/- 0,40
<a> При определении среднего диаметра резьбы поправкой на угол уклона резьбы пренебрегают. <b> Допустимое отклонение шага резьбы на длине между двумя соседними витками или витками, разделенными любым количеством витков, на длине резьбы с полным профилем кроме крайних витков с каждой стороны. <c> Значения L_rg приведены в таблице 9. Для конусности резьбы калибра-кольца установлено минусовое предельное отклонение для того, чтобы свести к минимуму отклонения натяга, обусловленные отклонениями шага резьбы. Схема поля предельных отклонений конусности показана на рисунке 22.

Таблица 12

Предельные отклонения геометрических параметров

рабочих калибров

В миллиметрах

Геометрический параметр	Предельные отклонения
	Калибр-пробка		Калибр-кольцо
Средний диаметр резьбы в основной плоскости D_c <a>:
не более 152,00	+/- 0,010		-
более 152,00	+/- 0,013		-
Шаг P <b> при среднем диаметре резьбы в основной плоскости:
не более 152,00	+/- 0,010		+/- 0,015
более 152,00	+/- 0,013		+/- 0,018
Конусность K <c> при длине калибра L_rg:	мин.	макс.	мин.	макс.
до 90,00 включ.	0	+0,015	-0,036	-0,010
св. 90,00 до 103,00 включ.	0	+0,018	-0,041	-0,010
св. 103,00 до 115,00 включ.	0	+0,020	-0,046	-0,010
св. 115,00 до 128,00 включ.	0	+0,023	-0,051	-0,010
св. 128,00 до 141,00 включ.	0	+0,025	-0,056	-0,010
св. 141,00	0	+0,028	-0,061	-0,010
Угол	+/- 7'		+/- 15'
Исходный парный натяг S₃	-		+/- 0,025
Исходный взаимозаменяемый натяг рабочего калибра и контрольного калибра S₁ и S₂	+/- 0,102		+/- 0,102
Срез по вершинам профиля резьбы f_cg	+/- 0,0318		+/- 0,0318
Длина калибра L_pg и L_rg	+/- 2,40		+/- 2,40
Наружный диаметр установочной пластины калибра-пробки D_FP	+/- 0,40		-
Наружный диаметр калибра-кольца D_R	-		+/- 0,40
Внутренний диаметр установочной пластины калибра-кольца D_RP	-		+/- 0,40
<a> При определении среднего диаметра резьбы поправкой на угол уклона резьбы подъема пренебрегают. <b> Допустимое отклонение шага резьбы на длине между двумя соседними витками или витками, разделенными любым количеством витков, на длине резьбы с полным профилем кроме крайних витков с каждой стороны. <c> Значения L_rg приведены в таблице 9. Для конусности резьбы калибра-кольца установлено минусовое предельное отклонение для того, чтобы свести к минимуму отклонения натяга, обусловленные отклонениями шага резьбы. Схема поля предельных отклонений конусности показана на рисунке 22.

8.2.8 Маркировка

8.2.8.1 Общие положения

Изготовитель калибров должен нанести на калибры-пробки и калибры-кольца устойчивую маркировку, содержащую сведения, указанные в 8.2.8.2 - 8.2.8.6. Предпочтительное место маркировки калибров-пробок - на самом калибре, но маркировка калибров малых размеров может быть нанесена на рукоятку, выполненную заодно с калибром. При необходимости изготовитель калибров может нанести на калибры любую дополнительную маркировку.

8.2.8.2 Тип резьбового упорного соединения

Тип соединения указывается в соответствии с таблицей 8, после типа соединения указывают вид соединения "rotary" и при необходимости - сокращенное обозначение левой резьбы (LH).

8.2.8.3 Статус калибра

Статус сертифицированных калибров указывается в виде следующих условных обозначений:

- "grand master" - на первичных контрольных калибрах;

- "regional master" - на региональных эталонных калибрах;

- "reference master" - на контрольных калибрах;

- "working" - на рабочих калибрах.

Статус калиброванных калибров указывается в виде следующих условных обозначений:

- К-Р - на контрольных калибрах;

- Р - на рабочих калибрах.

8.2.8.4 Идентификационные данные

Указывается наименование или товарный знак изготовителя и идентификационный номер, присваиваемый изготовителем каждому калибру. На сертифицированных калибрах указывается идентификационный номер, присваиваемый сертификационным агентством, уполномоченным API.

8.2.8.5 Дата сертификации или калибровки

На сертифицированных региональных эталонных и контрольных калибрах указывается дата проведения сертификации. При повторной сертификации восстановленных калибров дата предыдущей сертификации заменяется датой проведения новой сертификации.

На калиброванных контрольных калибрах указывается дата проведения калибровки. При повторной калибровке восстановленных калибров дата предыдущей калибровки заменяется датой проведения новой калибровки.

Дата проведения периодического контроля по 9.3.1.5 на контрольных и рабочих калибрах не указывается.

8.2.8.6 Исходный парный натяг

Исходный парный натяг контрольных и рабочих калибров указывается только на калибрах-кольцах. Парный натяг, определяемый при периодическом контроле по 9.3.1.6, на контрольных и рабочих калибрах не маркируется.

Примеры

1 Сертифицированный региональный эталонный калибр для контроля соединения NC56 маркируют следующим образом:

NC56 rotary regional master

Наименование изготовителя (или товарный знак)

Идентификационный номер

Дата сертификации

Исходный парный натяг

2 Калиброванный контрольный калибр-кольцо для контроля соединения 3 1/2FH маркируют следующим образом:

3 1/2FH rotary К-Р

Наименование изготовителя (или товарный знак)

Идентификационный номер

Дата калибровки

Исходный парный натяг

3 Рабочий калибр-кольцо для контроля соединения NC56 маркируют следующим образом:

NC56 rotary working

Наименование изготовителя (или товарный знак)

Идентификационный номер

Исходный парный натяг