ГОСТ 34438.2-2018 (ISO 10424-2:2007). Межгосударственный стандарт. Трубы бурильные и другие элементы бурильных колонн в нефтяной и газовой промышленности. Часть 2. Основные параметры и контроль резьбовых упорных соединений. Общие технические требования

7.3 Измерение натяга

 

7.3.1 Цель измерений

Измерения натяга резьбы рабочими калибрами проводят для определения положения основной плоскости относительно упорных поверхностей ниппельного и муфтового концов. Результат измерений зависит от геометрических параметров профиля резьбы (в том числе шага и конусности), но при их соответствии установленным требованиям влияние этих факторов незначительно.

7.3.2 Рабочие калибры

Нарезчик должен иметь рабочие резьбовые калибры, соответствующие требованиям раздела 8, предназначенные для контроля резьбы изделий, и поддерживать рабочие калибры в состоянии, обеспечивающем проведение контроля в соответствии с установленными требованиями. Хранение калибров и правила их применения должны соответствовать требованиям, указанным в приложении B. Рабочие калибры должны соответствовать всем положениям, касающимся их калибровки и периодического контроля, установленным в разделе 9. Применение контрольных калибров для контроля резьбы изделий должно быть сведено к минимуму. Такое применение должно быть ограничено спорными случаями, когда невозможно найти решение перепроверкой рабочего калибра по контрольному. Необходима особая внимательность при проведении контроля резьбы изделий контрольными калибрами.

Нарезчик, имеющий контрольные калибры, должен соблюдать все требования к их калибровке и периодическому контролю, установленные в разделе 9.

7.3.3 Предельные отклонения натяга

Предельные отклонения натяга резьбы ниппельных или муфтовых концов приведены на рисунке 14. Назначение натягов S₁ и S₂ для рабочих калибров приведены в 8.1. Эти требования применимы к резьбе после окончательной механической обработки соединения, но до нанесения покрытия, поверхностного упрочнения или приработки. После нанесения покрытия, поверхностного упрочнения или приработки натяг может измениться и выйти за допустимые пределы. Проверку соответствия натяга резьбы ниппельных и муфтовых концов на соответствие требованиям настоящего стандарта осуществляют до нанесения покрытия, поверхностного упрочнения или приработки.

 

 

a - измерения натяга резьбы муфтового конца

 

 

 

 

b - измерения натяга резьбы ниппельного конца

 

 

 

 

c - расположение муфтового и ниппельного концов

при ручном свинчивании

 

1 - муфтовый конец; 2 - ниппельный конец; 3 - рабочий

калибр-кольцо; 4 - рабочий калибр-пробка; A - сопряжение

упорных поверхностей, с зазором или без зазора

 

Рисунок 14 - Измерения натяга резьбы