ГОСТ 11679.1-2018. Межгосударственный стандарт. Амортизаторы резинометаллические приборные. Технические условия

Приложение В

(обязательное)

 

МЕТОДИКА

ОПРЕДЕЛЕНИЯ ВИБРОПРОЧНОСТИ АМОРТИЗАТОРОВ

ПОД ВОЗДЕЙСТВИЕМ МАКСИМАЛЬНОЙ РАБОЧЕЙ НАГРУЗКИ

 

В.1 Сущность метода заключается в определении показателя вибропрочности при нагружении максимальной рабочей нагрузки.

 

В.2 Образцы для испытаний

 

Испытывают амортизаторы, соответствующие требованиям настоящего стандарта.

 

В.3 Оборудование и приспособления

 

В.3.1 Вибрационный стенд должен обеспечивать:

- частоту колебаний - 50 Гц;

- амплитуду смещения в контрольной точке при частоте (50 +/- 2) Гц - (1,0 +/- 0,1) мм;

- коэффициент гармоник ускорения при частоте 50 Гц - не более 30%;

- коэффициент поперечных колебаний при частоте 50 Гц - не более 30%;

- неравномерность распределения амплитуды виброускорения по плоскости стола при частоте 50 Гц - не более 30%;

- предельную погрешность задания частоты +/- 2 Гц.

Примерные типы вибростендов: ВУС-70/100; УВ-70/100; ВУ-70; ВП-70; ВЭДС-400-1500; ЭГВ-10/100 и др.

В.3.2 Устройства для измерения параметров вибрации - частотомеры (ЧЗ-33; ЧЗ-35) оптических микроскопов, виброизмерительной аппаратуры (ВА-2А; ИВ-2 и др.).

В.3.3 Приспособление для закрепления и установки амортизаторов, схема которого приведена на рисунке В.1.

 

 

1 - рабочая платформа стенда; 2 - колонка;

3 - ограничительная трубка; 4 - планка;

5 - амортизатор; 6 - груз

 

Рисунок В.1 - Схема приспособления

 

В.3.4 Набор грузов.

 

В.4 Проведение испытаний

 

В.4.1 Перед испытанием амортизаторы подвергают тепловому старению в воздухе при температуре (70 +/- 1) °C в течение (144 +/- 1) ч.

В.4.2 Устанавливают амортизаторы на вибростенде с помощью приспособления (см. рисунок В.1). Массу груза подбирают таким образом, чтобы нагрузка на амортизатор, создаваемая грузом и системой его закрепления, имела погрешность не более +/- 1%.

В.4.3 Амортизаторы серии 1 подвергают вибрации не менее 15 ч, серий 2 и 3 - не менее 100 ч. Затем их снимают и проверяют на отсутствие отслоения резины от металла и трещин на поверхности резинового массива.

В.4.4 Измерение параметров вибрации при настройке на рабочий режим проводят в одной, заранее выбранной, контрольной точке на столе вибростенда. За такое место принимают геометрический центр стола вибростенда. Допускается измерение параметров вибрации в месте установки измерительного микроскопа.

Измерение частоты в контрольной точке проводят с погрешностью не более +/- 1 Гц, измерение амплитуды - не более +/- 0,1 мм.

Примечания

1 Допускаются перерывы в испытаниях.

2 Амортизаторы, прошедшие испытания на ударную прочность и предельную статическую нагрузку, испытаниям на вибропрочность не подлежат.

3 Испытанию на вибропрочность подвергают амортизаторы, соответствующие требованиям настоящего стандарта по внешнему виду, деформации при статическом сжатии.