ГОСТ 12.1.044-2018. Межгосударственный стандарт. Система стандартов безопасности труда. Пожаровзрывоопасность веществ и материалов. Номенклатура показателей и методы их определения
33.2 Испытательное оборудование
Испытательное оборудование для определения показателей взрыва пылевоздушных смесей (см. рисунок 33.1) включает в себя следующие элементы.
33.2.1 Реакционный сосуд, представляющий собой цилиндр высотой (450 +/- 25) мм и внутренним диаметром (105 +/- 5) мм, выполнен из нержавеющей стали и рассчитан на рабочее давление до 1 МПа. Сосуд снабжен штуцерами для подачи газовых компонентов и подсоединения датчика давления.
Кроме металлического реакционного сосуда установка снабжена реакционным сосудом из стеклянной трубы по ГОСТ 8894 высотой (450 +/- 25) мм, внутренним диаметром и толщиной стенки (7 +/- 1) мм.
1 - реакционный сосуд; 2 - конус распылителя; 3 - форкамера;
4 - обратный клапан; 5 - клапан с электроприводом;
6 - манометр; 7 - ресивер; 8 - газоанализатор; 9 - пульт
управления; 10 - источник зажигания; 11 - регистрирующая
аппаратура; 12 - датчик давления
Рисунок 33.1 - Схема испытательного оборудования
для определения показателей взрыва пылевоздушных смесей
33.2.2 Система газоприготовления и распыления исследуемого вещества, рассчитанная на рабочее давление до 1 МПа, состоит из:
- конусного распылителя с углом раствора (30 +/- 5)°, который является верхней крышкой реакционного сосуда и выполнен из нержавеющей стали;
- форкамеры, в которую помещают образец исследуемого вещества (рекомендуемая конструкция форкамеры приведена на рисунке 33.2);
- обратного клапана и клапана с электроприводом; время открытия электропневмоклапана (0,3 +/- 0,1) с;
- ресивера с трубопроводами вместимостью (1,0 +/- 0,2) дм3;
- манометра класса точности 0,25.
1 - конус; 2 - гайка накидная; 3 - патрубок; 4 - форкамера;
5 - донышко; h = l = 15,0 +/- 0,5
Рисунок 33.2 - Форкамера
Форкамера состоит из корпуса 4 и донышка 5, образующих внутреннюю сферу диаметром (40 +/- 1) мм. Образец исследуемого вещества, помещенный на донышко форкамеры, взвихривается при кратковременной подаче сжатого воздуха и через патрубок 3, соединенный с конусом распылителя накидной гайкой 2, увлекается в реакционный сосуд.
Условный диаметр прохода трубопроводов должен быть (10,0 +/- 0,5) мм, элементов системы газоприготовления и распыления - не менее 10 мм, вентилей - не менее 4 мм. Длина трубопроводов между ресивером и распылителем должна составлять (0,9 +/- 0,1) м.
33.2.3 Источник зажигания, представляющий собой нагреваемую электрическим током до температуры (1050 +/- 50) °C спираль из проволоки марки Х80Н20-Н (ГОСТ 12766.1) диаметром 0,8 мм. Длина спирали (50 +/- 1) мм, внутренний диаметр спирали (8,0 +/- 0,5) мм; число витков 30; потребляемая мощность при токе (13,0 +/- 0,5) А составляет (475 +/- 25) Вт, время выхода на рабочую температуру (8 +/- 1) с. Спираль расположена горизонтально на оси цилиндра на расстоянии (150 +/- 5) мм от нижнего фланца.
33.2.4 Система регистрации давления, состоящая из датчика давления и вторичных приборов, должна обеспечивать непрерывную или дискретную запись изменения давления во времени в частотном диапазоне от 0 до 300 Гц с верхним пределом измерения не менее 1 МПа. За начало отсчета времени принимают момент срабатывания клапана распыления образца исследуемого вещества.
33.2.5 Контроль содержания кислорода в реакционном сосуде и ресивере осуществляют газоанализатором с диапазоном измерения от 0 до 21% об. и пределом допускаемой погрешности показаний не более +/- 2,5%.
33.2.6 Пульт управления, обеспечивающий электропитание и синхронизацию в заданной последовательности работы системы распыления, источника зажигания и системы регистрации.
