ГОСТ 8617-2018. Межгосударственный стандарт. Профили прессованные из алюминия и алюминиевых сплавов. Технические условия
6 Технические требования
6.1 Профили изготовляют в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.
6.1.1 Профили общего назначения изготовляют из алюминия марок А6, А5, А0 с химическим составом по ГОСТ 11069, алюминия марок АД0, АД1, АДС, АД и алюминиевых сплавов марок АМц, АМцС, АМг2, АМг3, АМг3С, АМг5, АМг6, АД31, АД33, АД35, АВ, Д1, Д16, АК4, АК6, В95, 1915, 1925, 1925С, 1935 с химическим составом по ГОСТ 4784, из алюминиевых сплавов марок ВД1, АВД1-1 и АКМ с химическим составом по ГОСТ 1131.
6.1.2 Профили электротехнического назначения изготовляют из алюминия марок А7, А6, А5, А5Е с химическим составом по ГОСТ 11069, алюминия марок АД00, АД0 и алюминиевых сплавов марок АД31 и АД31Е с химическим составом по ГОСТ 4784.
6.2 Механические свойства профилей нормальной прочности при растяжении должны соответствовать значениям, указанным в таблице 4.
6.3 Механические свойства профилей повышенной прочности при растяжении должны соответствовать значениям, указанным в таблице 5.
Примечание - Допускается по согласованию между изготовителем и потребителем изготовление профилей из сплава АД31 в состоянии Т1(22) и Т1(25).
6.4 Допускается изготовление профилей из сплавов марок АД31, 1915, 1925, ВД1 и АВД1-1 без термической обработки (вместо состояния закаленного и естественно состаренного) при условии, если механические свойства профилей соответствуют требованиям закаленного и естественно состаренного состояния.
6.5 Показатели механических свойств по временному сопротивлению и пределу текучести профилей из сплавов марок АД31, АД33, АД35, АВ, Д1, Д16, АК6 и В95, изготовляемых в закаленном и состаренном состоянии и прошедших перезакалку на предприятии-потребителе, могут быть меньше, но не более чем на 20 МПа (2 кгс/мм2) показателей, приведенных в таблицах 4 или 5.
Таблица 4
Марка сплава | Состояние материала профилей при изготовлении | Состояние материала образцов при испытании | Толщина полки или стенки, мм | Временное сопротивление, Rm ( (кгс/мм2) | Предел текучести, Rp0,2 ( | Относительное удлинение, |
не менее | ||||||
А7, А6, А5, А5Е, А0, АД00, АД0, АД1, АД | Без термической обработки | Без термической обработки | Все размеры | 59 (6,0) | - | 20,0 |
АДС | Без термической обработки | Без термической обработки | Все размеры | 60 (6,0) | - | 20,0 |
АМц, АМцС | Без термической обработки | Без термической обработки | Все размеры | 98 (10,0) | - | 16,0 |
АМг2 | Без термической обработки | Без термической обработки | Все размеры | 147 (15,0) | 59 (6,0) | 13,0 |
Отожженное | Отожженное | Не более 225 (23,0) | 59 (6,0) | 13,0 | ||
АМг3 | Без термической обработки | Без термической обработки | Все размеры | 176 (18,0) | 78 (8,0) | 12,0 |
Отожженное | Отожженное | 176 (18,0) | 78 (8,0) | 12,0 | ||
АМг3С | Без термической обработки | Без термической обработки | Все размеры | 175 (18,0) | 80 (8,0) | 14,0 |
АМг5 | Без термической обработки | Без термической обработки | Все размеры | 255 (26,0) | 127 (13,0) | 15,0 |
Отожженное | Отожженное | 255 (26,0) | 127 (13,0) | 15,0 | ||
АМг6 | Без термической обработки | Без термической обработки | Все размеры | 314 (32,0) | 157 (16,0) | 15,0 |
Отожженное | Отожженное | 314 (32,0) | 157 (16,0) | 15,0 | ||
АД31, АД31Е | Без термической обработки | Закаленное и естественно состаренное | Все размеры | 127 (13,0) | 69 (7,0) | 13,0 |
Закаленное и естественно состаренное | Закаленное и естественно состаренное | До 100 включ. | 127 (13,0) | 69 (7,0) | 13,0 | |
Закаленное и искусственно состаренное | Закаленное и искусственно состаренное | До 100 включ. | 196 (20,0) | 147 (15,0) | 10,0 | |
АД31, АД31Е | Не полностью закаленное и искусственно состаренное | Не полностью закаленное и искусственно состаренное | До 100 включ. | 157 (16,0) | 118 (12,0) | 8,0 |
АД33 | Без термической обработки | Закаленное и естественно состаренное | Все размеры | 176 (18,0) | 108 (11,0) | 15,0 |
Закаленное и естественно состаренное | Закаленное и естественно состаренное | До 100 включ. | 176 (18,0) | 108 (11,0) | 15,0 | |
Закаленное и искусственно состаренное | Закаленное и искусственно состаренное | До 10 включ. | 255 (26,0) | 225 (23,0) | 6,0 | |
Св. 10 до 100 включ. | 265 (27,0) | 225 (23,0) | 10,0 | |||
АД35 | Без термической обработки | Закаленное и естественно состаренное | Все размеры | 196 (20,0) | 108 (11,0) | 12,0 |
Закаленное и естественно состаренное | Закаленное и естественно состаренное | До 100 включ. | 196 (20,0) | 108 (11,0) | 12,0 | |
Закаленное и искусственно состаренное | Закаленное и искусственно состаренное | До 100 включ. | 314 (32,0) | 245 (25,0) | 8,0 | |
АВ | Без термической обработки | Закаленное и естественно состаренное | Все размеры | 176 (18,0) | - | 14,0 |
Закаленное и естественно состаренное | Закаленное и естественно состаренное | До 150 включ. | 176 (18,0) | - | 14,0 | |
Закаленное и искусственно состаренное | Закаленное и искусственно состаренное | До 150 включ. | 294 (30,0) | 225 (23,0) | 10,0 | |
Д1 | Без термической обработки | Закаленное и естественно состаренное | До 10 включ. | 333 (34,0) | 186 (19,0) | 12,0 |
Св. 10 до 20 включ. | 353 (36,0) | 196 (20,0) | 10,0 | |||
Св. 20 | 363 (37,0) | 206 (21,0) | 10,0 | |||
Отожженное | Отожженное | Все размеры | Не более 245 (25,0) | - | 12,0 | |
Закаленное и естественно состаренное | Закаленное и естественно состаренное | До 10 включ. | 333 (34,0) | 206 (21,0) | 12,0 | |
Св. 10 до 20 включ. | 353 (36,0) | 216 (22,0) | 10,0 | |||
Св. 20 до 150 включ. | 363 (37,0) | 226 (23,0) | 10,0 | |||
Д16 | Без термической обработки | Закаленное и естественно состаренное | До 5 включ. | 373 (38,0) | 265 (27,0) | 10,0 |
Св. 5 до 10 включ. | 392 (40,0) | 265 (27,0) | 10,0 | |||
Св. 10 | 402 (41,0) | 284 (29,0) | 10,0 | |||
Отожженное | Отожженное | Все размеры | Не более 245 (25,0) | - | 12,0 | |
Закаленное и естественно состаренное | Закаленное и естественно состаренное | До 5 включ. | 373 (38,0) | 275 (28,0) | 10,0 | |
Св. 5 до 10 включ. | 392 (40,0) | 275 (28,0) | 10,0 | |||
Св. 10 до 150 включ. | 412 (42,0) | 284 (29,0) | 10,0 | |||
В95 | Без термической обработки | Закаленное и искусственно состаренное | До 10 включ. | 510 (52,0) | 461 (47,0) | 6,0 |
Св. 10 | 520 (53,0) | 451 (46,0) | 6,0 | |||
Отожженное | Отожженное | Все размеры | Не более 275 (28,0) | - | 10,0 | |
Закаленное и искусственно состаренное | Закаленное и искусственно состаренное | До 10 включ. | 510 (52,0) | 461 (47,0) | 6,0 | |
Св. 10 до 125 включ. | 530 (54,0) | 461 (47,0) | 6,0 | |||
АК6 | Без термической обработки | Закаленное и искусственно состаренное | Все размеры | 353 (36,0) | - | 12,0 |
Закаленное и естественно состаренное | Закаленное и искусственно состаренное | До 150 включ. | 353 (36,0) | - | 12,0 | |
Закаленное и искусственно состаренное | Закаленное и искусственно состаренное | До 150 включ. | 353 (36,0) | - | 12,0 | |
1915 | Без термической обработки | Горячепрессованное с естественным старением в течение 30 - 35 суток | До 12 включ. | 314 (32,0) | 196 (20,0) | 10,0 |
Горячепрессованное с естественным старением в течение 2 - 4 суток | До 12 включ. | 265 (27,0) | 167 (17,0) | 10,0 | ||
Отожженное | Отожженное | Все размеры | Не более 277 (28,0) | 176 (18,0) | 12,0 | |
Закаленное и естественно состаренное | Закаленное и естественно состаренное в течение 30 - 35 суток | До 150 включ. | 343 (35,0) | 216 (22,0) | 10,0 | |
Закаленное и естественно состаренное в течение 2 - 4 суток | До 150 включ. | 275 (28,0) | 176 (18,0) | 10,0 | ||
Закаленное и искусственно состаренное | Св. 12 до 150 включ. | 373 (38,0) | 245 (25,0) | 8,0 | ||
Закаленное и искусственно состаренное | Закаленное и искусственно состаренное | До 150 включ. | 373 (38,0) | 245 (25,0) | 8,0 | |
1925 | Без термической обработки | Горячепрессованное с естественным старением в течение 30 - 35 суток | До 12 включ. | 343 (35,0) | 196 (20,0) | 8,0 |
Горячепрессованное с естественным старением в течение 2 - 4 суток | До 12 включ. | 275 (28,0) | 176 (18,0) | 10,0 | ||
Отожженное | Отожженное | Все размеры | Не более 294 (30,0) | - | 12,0 | |
Закаленное и естественно состаренное | Закаленное и естественно состаренное в течение 30 - 35 суток | Св. 12 до 150 включ. | 343 (35,0) | 196 (20,0) | 10,0 | |
Закаленное и естественно состаренное в течение 2 - 4 суток | До 150 включ. | 275 (28,0) | 176 (18,0) | 10,0 | ||
Закаленное и искусственно состаренное | Закаленное и искусственно состаренное | До 150 включ. | 373 (38,0) | 245 (25,0) | 8,0 | |
1925С | Закаленное и естественно состаренное | Закаленное и естественно состаренное в течение 30 - 35 суток | До 100 включ. | 310 (32,0) | 200 (20,0) | 10,0 |
1935 | Без термической обработки | Естественно состаренное в течение 30 - 35 суток | До 10 включ. | 245 (25,0) | 155 (16,0) | 10,0 |
Естественно состаренное в течение 2 - 4 суток | До 10 включ. | 185 (19,0) | 120 (12,0) | 12,0 | ||
Закаленное и естественно состаренное | Закаленное и естественно состаренное в течение 30 - 35 суток | До 100 включ. | 245 (25,0) | 155 (16,0) | 10,0 | |
Закаленное и естественно состаренное в течение 2 - 4 суток | До 100 включ. | 185 (19,0) | 120 (12,0) | 12,0 | ||
ВД1 | Без термической обработки | Закаленное и естественно состаренное | Все размеры | 333 (34,0) | - | 12,0 |
Закаленное и естественно состаренное | Закаленное и естественно состаренное | До 100 включ. | 333 (34,0) | - | 12,0 | |
АВД1-1 | Без термической обработки | Закаленное и естественно состаренное | Все размеры | 333 (34,0) | - | 12,0 |
АВД1-1 | Закаленное и естественно состаренное | Закаленное и естественно состаренное | До 100 включ. | 333 (34,0) | - | 12,0 |
АКМ | Без термической обработки | Закаленное и естественно состаренное | Все размеры | 314 (32,0) | - | 12,0 |
Закаленное и искусственно состаренное | Все размеры | 333 (34,0) | - | 10,0 | ||
Отожженное | Отожженное | Все размеры | Не более 196 (20,0) | - | 14,0 | |
Закаленное и естественно состаренное | Закаленное и естественно состаренное | До 100 включ. | 314 (32,0) | - | 14,0 | |
АК4 | Без термической обработки | Закаленное и искусственно состаренное | Все размеры | 355 (36,0) | - | 8,0 |
Закаленное и естественно состаренное | Закаленное и искусственно состаренное | До 150 включ. | 355 (36,0) | - | 8,0 | |
Закаленное и искусственно состаренное | Закаленное и искусственно состаренное | До 150 включ. | 355 (36,0) | - | 8,0 | |
Примечания 1 Механические свойства профилей любого состояния материала из алюминия марок А7, А6, А5, А5Е, А0, АД00, АД0, АД, АДС, АД1 и алюминиевых сплавов марок АМц, АМцС, АМг2, АМг3, АД31, АД31Е, АД33, АД35, АВ, Д1, 1925, ВД1, АВД1-1 и АКМ, а также показатели механических свойств профилей без термической обработки и в отожженном состоянии из алюминиевых сплавов марок Д16, В95, 1915 и 1935 обеспечиваются технологией изготовления. 2 По требованию потребителя нормы относительного удлинения профилей из сплава марки АМг2 должны быть не менее 15%. | ||||||
), МПа
), МПа (кгс/мм
, %
6.6 Электрическое сопротивление профилей электротехнического назначения постоянному току, пересчитанное на сечение 1 мм2, длину 1 м и температуру 20 °C, не должно быть более:
- 0,0290 Ом - для профилей из алюминия марок АД0, АД00, А7, А6, А5, А5Е;
- 0,0310 Ом - для профилей из алюминиевых сплавов марок АД31 и АД31Е без термической обработки (горячепрессованных);
- 0,0350 Ом - для профилей из алюминиевых сплавов марок АД31 и АД31Е в закаленном и естественно состаренном состоянии;
- 0,0325 Ом - для профилей из алюминиевых сплавов марок АД31 и АД31Е в закаленном и искусственно состаренном состоянии;
- 0,0330 Ом - для профилей из алюминиевого сплава марки АД31 в не полностью закаленном и искусственно состаренном состоянии.
6.7 Поверхность профилей не должна иметь трещин, расслоений, пузырей, неметаллических включений, светловин и пятен коррозионного происхождения. При обнаружении упомянутых дефектов на поверхности профиля профиль бракуется.
Поверхность профилей не должна иметь следов селитры.
Таблица 5
Марка сплава | Состояние материала профилей при изготовлении | Состояние материала образцов при испытании | Толщина полки или стенки, мм | Временное сопротивление, Rm ( | Предел текучести, Rp0,2 ( | Относительное удлинение, |
не менее | ||||||
Д1 | Без термической обработки | Закаленное и естественно состаренное | До 10 включ. | 333 (34,0) | 196 (20,0) | 12,0 |
Св. 10 " 20 " | 353 (36,0) | 206 (21,0) | 12,0 | |||
" 20 | 382 (39,0) | 226 (23,0) | 10,0 | |||
Закаленное и естественно состаренное | Закаленное и естественно состаренное | До 10 включ. | 353 (36,0) | 216 (22,0) | 12,0 | |
Св. 10 " 20 " | 373 (38,0) | 226 (23,0) | 12,0 | |||
" 20 " 150 " | 402 (41,0) | 245 (25,0) | 10,0 | |||
Д16 | Без термической обработки | Закаленное и естественно состаренное | До 5 включ. | 382 (39,0) | 265 (27,0) | 10,0 |
Св. 5 " 10 " | 402 (41,0) | 275 (28,0) | 10,0 | |||
" 10 " 20 " | 412 (42,0) | 284 (29,0) | 10,0 | |||
" 20 " 40 " | 422 (43,0) | 294 (30,0) | 10,0 | |||
" 40 " 80 " | 461 (47,0) | 333 (34,0) | 10,0 | |||
" 80 | 451 (46,0) | 333 (34,0) | 10,0 | |||
Закаленное и естественно состаренное | Закаленное и естественно состаренное | До 2 включ. | 392 (40,0) | 294 (30,0) | 10,0 | |
Св. 2 " 10 " | 412 (42,0) | 294 (30,0) | 10,0 | |||
" 10 " 20 " | 422 (43,0) | 304 (31,0) | 10,0 | |||
" 20 " 40 " | 441 (45,0) | 314 (32,0) | 10,0 | |||
" 40 " 80 " | 480 (49,0) | 353 (36,0) | 10,0 | |||
" 80 " 150 " | 451 (46,0) | 333 (34,0) | 10,0 | |||
В95 | Без термической обработки | Закаленное и искусственно состаренное | До 5 включ. | 510 (52,0) | 461 (47,0) | 6,0 |
Св. 5 " 10 " | 520 (53,0) | 471 (48,0) | 6,0 | |||
" 10 " 75 " | 539 (55,0) | 480 (49,0) | 6,0 | |||
" 75 " 112 " | 539 (55,0) | 471 (48,0) | 6,0 | |||
" 112 " 125 " | 520 (53,0) | 451 (46,0) | 6,0 | |||
Закаленное и искусственно состаренное | Закаленное и искусственно состаренное | До 5 включ. | 520 (53,0) | 471 (48,0) | 6,0 | |
Св. 5 " 10 " | 530 (54,0) | 480 (49,0) | 6,0 | |||
" 10 " 75 " | 549 (56,0) | 490 (50,0) | 6,0 | |||
" 75 " 125 " | 549 (56,0) | 480 (49,0) | 6,0 | |||
6.8 На наружной поверхности профилей допускаются:
- плены, забоины, вмятины, различного рода запрессовки, если глубина их залегания не выводит профиль за минусовые предельные отклонения по размерам;
- риски, задиры и царапины, если глубина их залегания для всех сплавов, кроме АМг5 и АМг6, не превышает 0,15 мм, а для сплавов марок АМг5 и АМг6 - не более 0,20 мм, и если контрольная зачистка их не выводит профиль за минусовые предельные отклонения по размерам;
- цвета побежалости, темные и светлые пятна и полосы; следы зачистки дефектов абразивным кругом в виде продольных и круговых рисок глубиной не более 0,1 мм.
По требованию потребителя на лицевой поверхности профилей, указанной на чертеже, из сплавов марок АМц, АМцС и АД31 допускаются риски глубиной не более 0,03 мм, плены, забоины, вмятины, различного рода запрессовки, задиры, царапины глубиной не более 0,1 мм.
6.9 Допускается на профилях или элементах профилей, подвергаемых у потребителя механической обработке, глубина залегания поверхностных дефектов в пределах половины припуска на механическую обработку.
6.10 Допускается местная пологая зачистка профилей, если она не выводит размеры профилей за минусовые предельные отклонения. Зачистка трещин не допускается.
6.11 Макроструктура профилей не должна иметь трещин, рыхлот и утяжин.
6.12 На макроструктуре профилей допускаются:
- неметаллические включения в виде точек размером не более 0,5 мм или в виде штрихов протяженностью не более 3 мм, если количество их не превышает:
- 2 шт. для профилей сечением до 10 см2 включ.;
- 3 шт. " " " св. 10 " 50 см2 ";
- 5 шт. " " " " 50 см2;
- интерметаллиды на профилях из сплава марки АМг5 размером до 0,5 мм в количестве не более 5 шт., а на профилях из сплава марки АМг6 размером не более 0,1 мм - в виде единичных разрозненных точек (не более 5 шт.);
- поверхностные отслоения на глубину не более минусового предельного отклонения;
- крупнокристаллический ободок по всему периметру, если глубина его залегания не превышает 5 мм;
- несплошность сварного шва на полых профилях в виде штрихов, если суммарная их протяженность не превышает 30% от чистовой толщины стенки профиля в месте шва;
- поверхностные дефекты глубиной в пределах установленных предельных отклонений.
Примечания
1 Допускается крупнокристаллический ободок, выходящий за пределы допускаемой глубины залегания, если механические свойства образцов, вырезанных из ободка в долевом направлении, будут соответствовать указанным в таблицах 4 или 5 для соответствующей толщины полки.
2 Допускается протяженность штрихов в сварном шве, выходящая за пределы указанной нормы, если механические свойства образцов, вырезанных по месту сварного шва в поперечном направлении, будут соответствовать указанным в таблицах 4 или 5 или при испытании на раздачу (расклинивание) образцов не произошло их разрушения или разрушение произошло не по сварному шву.
6.13 Допускаются на макроструктуре профилей, подвергающихся механической обработке, поверхностные отслоения глубиной не более припуска на механическую обработку и крупнокристаллический ободок по всему периметру, если глубина его залегания не превышает 5 мм сверх припуска на механическую обработку.
6.14 На профилях, подвергаемых закалке, с толщиной полки или стенки до 10 мм включительно, допускается сквозная рекристаллизация по всему сечению полки или стенки, если механические свойства образцов, вырезанных из зон со сквозной рекристаллизацией полки или стенки, соответствуют указанным в таблицах 4 или 5.
6.15 В зоне сварного шва полых профилей допускается рекристаллизация по всей толщине стенки без ограничения ее ширины.
6.16 Микроструктура профилей, прошедших закалку, не должна иметь следов пережога.
Подписаться на обновления