ГОСТ Р 58072-2018 (EN 10245-1:2011). Национальный стандарт Российской Федерации. Проволока стальная и изделия из нее. Покрытия органические. Общие правила

5.3 Методы испытаний

 

5.3.1 Внешний вид органического покрытия

Внешний вид покрытия оценивают без применения увеличительных приборов (визуально). При этом подходящая для осмотра поверхность должна быть освещена, как описано в методе по ГОСТ 29319.

5.3.2 Цвет

Цвет окончательного покрытия методом визуального сравнения по ГОСТ 29319 и/или методами инструментального измерения цвета по ГОСТ Р 52490 и ГОСТ Р 52662.

5.3.3 Блеск

Значения зеркального блеска под углами измерения 20°, 60° и 85° (угол падения света) определяют по ГОСТ 31975. По согласованию, испытание может быть проведено только под углом измерения 60°.

5.3.4 Толщина органического покрытия

5.3.4.1 Толщина органического покрытия, наносимого при жидком состоянии материала

Для органического покрытия, наносимого при жидком состоянии материала, метод определения толщины окончательного покрытия регламентирован в ГОСТ 31993.

5.3.4.2 Толщина и концентричность покрытий, изготавливаемых методом экструзии или агломерации при нагреве

5.3.4.2.1 Общие положения

Для органических покрытий, наносимых методом экструзии или агломерации при нагреве, толщину и концентричность окончательного покрытия измеряют методом, описанным ниже.

5.3.4.2.2 Измерение органического покрытия на проволоке

Диаметр проволоки с нанесенным покрытием измеряют методами, согласованными в установленном порядке <*>. Толщину и концентричность покрытия измеряют на образце, не имеющем неровностей или локальных дефектов покрытия. Испытание начинают с измерения толщины покрытия.

--------------------------------

<*> См. также [10].

 

Диаметр проволоки с покрытием, D, измеряют в месте определенного поперечного сечения (см. рисунок 1).

 

 

D - диаметр проволоки с покрытием; d - диаметр проволоки

без покрытия (с возможным металлическим покрытием);

d₁ - оставшийся после первого отсечения диаметр

 

Рисунок 1

 

Снимают покрытие с одной стороны проволоки до самой основы и измеряют оставшуюся часть диаметра d₁. Толщину покрытия вычисляют по формуле

 

D - d₁ = a₁. (1)

 

Снимают покрытие с противоположной стороны проволоки (180° по отношению к первой) и измеряют диаметр основы (проволоки) d. Толщину покрытия вычисляют по формуле

 

a₂ = d₁ - d. (2)

 

Толщины a₃ и a₄ измеряют аналогичным образом под 90° по отношению к первым измерениям. Толщину покрытия вычисляют как среднеарифметическое значение a₁, a₂, a₃, a₄.

Отношение наименьшей измеренной толщины к наибольшей измеренной толщине называют степенью концентричности, которую выражают в процентах.

Например:

a₁ = 0,15 мм; a₂ = 0,12 мм; a₃ = 0,16 мм; a₄ = 0,15 мм

Степень концентричности: 0,12 мм/0,16 мм x 100 = 75%.

Изложенная процедура представляет практический метод оценки концентричности покрытия. Возможно более точное определение концентричности покрытия в одном поперечном сечении визуальным методом. В этом случае образец закрепляют в металлографической установке и осматривают поперечное сечение при предпочтительном увеличении в 50 раз. Определяют минимальную и максимальную толщину покрытия и проводят измерения. Отношение полученных значений дает степень концентричности покрытия. При возникновении спорных ситуаций преимущество имеет визуальный метод.

В настоящее время все более широкое распространение получает метод прямого контроля толщины и концентричности покрытий. В случае его применения заинтересованные стороны должны согласовать метод обработки результатов контроля.

5.3.4.2.3 Измерение органического покрытия на изделиях из проволоки

Диаметр проволоки измеряют методами, согласованными в установленном порядке <*>.

--------------------------------

<*> См. также [10].

 

Процедура определения такая же, как в 5.3.4.2.2, однако, в случае плоского изделия (например, сетка для заграждений) определение следует проводить на поперечном сечении проволоки, находящемся между двумя точками скрещивания. Два измерения толщины проводят в плоскости сетки (a₁ и a₂), а два других - в перпендикулярной плоскости.

5.3.5 Испытание на сцепление

5.3.5.1 Общие положения

Сцепление покрытия определяют методом спиральной навивки или путем оценки силы, которую необходимо приложить для удаления органического покрытия механическим способом, что согласовывается при оформлении заказа.

5.3.5.2 Испытание методом навивки

Испытание на сцепление проводят методом спиральной навивки <*>.

--------------------------------

<*> См. [11].

 

5.3.5.3 Оценка сцепления покрытия механическим способом

Процедура испытания покрытия на сцепление заключается в следующем. Острым ножом срезают органическое покрытие с двух диаметрально противоположных сторон проволоки на участке протяженностью приблизительно 5 см. Действуя оборотной стороной ножа, приподнимают малую часть покрытия и, ухватив проволоку пальцами, стараются удалить с нее покрытие. В зависимости от поведения покрытия его сцепление оценивают в баллах от 0 до 5.

0 - невозможно удалить покрытие; приподнимаемая часть покрытия разрывается.

1 - невозможно удалить покрытие достаточно продолжительное время; только небольшие участки покрытия можно отодрать с помощью ножа.

2 - удается отслоить только небольшие части покрытия длиной менее 1 см.

3 - проявив упорство, можно отслоить участки покрытия длиной несколько см.

4 - куски покрытия длиной несколько см отслаиваются легко.

5 - покрытие само отделяется от проволоки, как только его срезают с двух сторон проволоки.

5.3.6 Устойчивость к удару (механическому воздействию)

Метод испытания на устойчивость к удару согласовывают при оформлении заказа.

5.3.7 Испытание на электрический пробой

Испытания на электрический пробой проводят методами, согласованными в установленном порядке <**>, или по [12] и [13].

--------------------------------

<**> См. также [12], [13].