ГОСТ Р 58121.2-2018 (ИСО 4437-2:2014). Национальный стандарт Российской Федерации. Пластмассовые трубопроводы для транспортирования газообразного топлива. Полиэтилен (ПЭ). Часть 2. Трубы
7 Механические характеристики
7.1 Кондиционирование
Перед испытанием образцы кондиционируют при температуре (23 +/- 2) °C по ГОСТ 12423 в течение не менее 3 ч, если в таблице 4 или применяемом методе не установлено иное.
7.2 Требования
Механические характеристики труб должны соответствовать требованиям таблицы 4. Требования для труб с соэкструзионными слоями приведены в приложении A, для труб с удаляемым слоем - в приложении B, для труб после применения пережима - в приложении C.
Таблица 4
Механические характеристики
Показатель | Требование | Параметры испытания | Метод испытания | |
Параметр | Значение | |||
1 Стойкость к внутреннему гидростатическому давлению (100 ч при 20 °C) <1> | Без разрушения в процессе испытания | Заглушки | Тип A | ГОСТ ISO 1167-1, ГОСТ ISO 1167-2 |
Ориентация | Свободная | |||
Время кондиционирования при температуре испытания | В соответствии с ГОСТ ISO 1167-1, ГОСТ ISO 1167-2 | |||
Число образцов для испытания <8> | 3 | |||
Тип испытания | Вода в воде | |||
Кольцевое напряжение: |
| |||
ПЭ 80 | 9,0 МПа | |||
ПЭ 100 | 12,0 МПа | |||
Время испытания | 100 ч | |||
Температура испытания | 20 °C | |||
2 Стойкость к внутреннему гидростатическому давлению (165 ч при 80 °C) <1> | Без разрушения в процессе испытания <2> | Заглушки | Тип A | ГОСТ ISO 1167-1, ГОСТ ISO 1167-2 |
Ориентация | Свободная | |||
Время кондиционирования при температуре испытания | В соответствии с ГОСТ ISO 1167-1, ГОСТ ISO 1167-2 | |||
Число образцов для испытания <8> | 3 | |||
Тип испытания | Вода в воде | |||
Кольцевое напряжение: |
| |||
ПЭ 80 | 4,5 МПа | |||
ПЭ 100 | 5,4 МПа | |||
Время испытания | 165 ч | |||
Температура испытания | 80 °C | |||
3 Стойкость к внутреннему гидростатическому давлению (1000 ч при 80 °C) <1> | Без разрушения в процессе испытания | Заглушки | Тип A | ГОСТ ISO 1167-1, ГОСТ ISO 1167-2 |
Ориентация | Свободная | |||
Время кондиционирования при температуре испытания | В соответствии с ГОСТ ISO 1167-1, ГОСТ ISO 1167-2 | |||
Число образцов для испытания <8> | 1 | |||
Тип испытания | Вода в воде | |||
Кольцевое напряжение: |
| |||
ПЭ 80 | 4,0 МПа | |||
ПЭ 100 | 5,0 МПа | |||
Время испытания | 1000 ч | |||
Температура испытания | 80 °C | |||
4 Относительное удлинение при разрыве при e <= 5 мм | >= 350% <3>, <4> | Тип образца для испытания | Тип 1 | ГОСТ Р 53652.1, ГОСТ Р 53652.3 |
Скорость испытания | 100 мм/мин | |||
Число образцов для испытания <8> | В соответствии с ГОСТ Р 53652.1 | |||
5 Относительное удлинение при разрыве при 5 мм < e <= 12 мм | >= 350% <3>, <4> | Тип образца для испытания | Тип 2 | ГОСТ Р 53652.1, ГОСТ Р 53652.3 |
Скорость испытания | 50 мм/мин | |||
Число образцов для испытания <8> | В соответствии с ГОСТ Р 53652.1 | |||
6 Относительное удлинение при разрыве при e > 12 мм | >= 350% <3>, <4> | Тип образца для испытания | Тип 2 | ГОСТ Р 53652.1, ГОСТ Р 53652.3 |
Скорость испытания | 25 мм/мин | |||
Число образцов для испытания <8> | В соответствии с ГОСТ Р 53652.1 | |||
или | ||||
Тип образца для испытания | Тип 3 <5> | |||
Скорость испытания | 10 мм/мин | |||
Число образцов для испытания <8> | В соответствии с ГОСТ Р 53652.1 | |||
7 Стойкость к медленному распространению трещин (МРТ), e > 5 мм | Без разрушения в процессе испытания | Температура испытания | 80 °C | ГОСТ Р 58121.1 (приложение ДГ) |
Внутреннее давление: | ||||
ПЭ 80, SDR 11 | 8,0 бар <6> | |||
ПЭ 100, SDR 11 | 9,2 бар <6> | |||
Время испытания | 500 ч | |||
Среда испытания | Вода в воде | |||
Число образцов для испытания <8> | 3 | |||
8 Стойкость к быстрому распространению трещин (БРТ) (критическое давление pc, МПа) <7> | Температура испытания | 0 °C | ГОСТ Р 58121.1 (приложение ДВ) | |
Число образцов для испытания <8> | В соответствии с приложением ДВ | |||
<1> Для труб dn > 450 мм допускается проводить испытание в воздушной среде. В случае разногласий испытание проводят в "вода в воде". Если рассчитанное значение MOP отличается от значения, рассчитанного по 7.4, в документе о качестве партии труб указывается меньшее значение MOP. <2> За результат принимают только хрупкое разрушение. Если до достижения 165 ч происходит пластическое разрушение образца (см. 7.3), испытание может быть продолжено на другом образце при более низком значении напряжения, выбранном по таблице 5. <3> При разрушении образца вне зоны контрольных меток результат считается положительным, если полученное значение соответствует требованиям. <4> Испытание может быть оставлено до разрушения образца при достижении установленных требований. <5> Для труб с толщиной стенки менее либо равной 25 мм могут быть использованы образцы типа 2, изготовленные механической обработкой или вырубкой штампом. <6> Для других SDR значения приведены в ГОСТ Р 58121.1-2018 (приложение ДГ). <7> Испытание на стойкость к быстрому распространению трещин изготовитель труб проводит в случае, когда толщина стенки больше, чем толщина стенки образцов труб, на которых проводил испытание изготовитель композиции (см. ГОСТ Р 58121.1-2018, таблица 2). Испытания на стойкость к быстрому распространению трещин при температуре ниже нуля могут проводиться в случае, если трубы предназначены для эксплуатации при более низких температурах. <8> Указанное количество образцов для испытания достаточно для подтверждения соответствия требованиям, приведенным в таблице. |
7.3 Повторные испытания в случае разрушения при температуре 80 °C
Хрупкое разрушение образца до истечения 165 ч считают отрицательным результатом. Однако, если произошло пластическое разрушение, проводят повторное испытание при пониженном напряжении в целях достижения минимального требуемого времени для выбранного напряжения, полученного из графика напряжение/время, контрольные значения которого установлены в таблице 5.
Таблица 5
Параметры испытания при повторных испытаниях на стойкость
к внутреннему давлению при температуре 80 °C
ПЭ 80 | ПЭ 100 | ||
Напряжение, МПа | Время испытания, ч | Напряжение, МПа | Время испытания, ч |
4,5 | 165 | 5,4 | 165 |
4,4 | 233 | 5,3 | 256 |
4,3 | 331 | 5,2 | 399 |
4,2 | 474 | 5,1 | 629 |
4,1 | 685 | 5,0 | 1000 |
4,0 | 1000 | - | - |
7.4 Максимальное рабочее давление (MOP)
Максимальное эффективное давление газа в трубопроводе, допускаемое для постоянной эксплуатации, может корректироваться с учетом результатов испытания на быстрое распространение трещин.
Примечание - MOP (бар) учитывает физические и механические характеристики элементов трубопровода, а также влияние газа на эти характеристики и рассчитывается по следующему уравнению:
где C может иметь значение, равное или больше 2, которое выбирают при проектировании и эксплуатации газораспределительных трубопроводов.