ГОСТ 34395-2018. Межгосударственный стандарт. Материалы лакокрасочные. Электроискровой метод контроля сплошности диэлектрических покрытий на токопроводящих основаниях

7.6 Проведение испытаний

7.6.1 Подсоединяют провод заземления от разъема дефектоскопа к токопроводящему основанию для того, чтобы убедиться в наличии электрического контакта.

Для импульсного дефектоскопа непосредственный контакт с металлическим (токопроводящим) основанием предпочтителен, но не обязателен. Благодаря импульсному напряжению сквозное емкостное соединение через покрытие является достаточным для выявления дефекта.

Коврик из электропроводящей резины, прилегающий к покрытию, и подключенный к проводу заземления или оголенный провод заземления на поверхности покрытия трубы обеспечивают емкостное соединение с металлической поверхностью, вызывая электрический ток при определении дефекта.

7.6.2 Электрод приводят в соприкосновение с токопроводящей подложкой (основанием), для того чтобы убедиться в том, что дефектоскоп заземлен. Этот тест проводят периодически в процессе испытания изделия или на образце (п. 7.4.2.1), а также при значительных атмосферных изменениях в ходе проведения испытаний.

7.6.3 Перемещают электрод по поверхности сухого покрытия со скоростью приблизительно 0,3 м/с, делая один проход.

Влага на поверхности покрытия может вызывать недостоверные показания дефектоскопа. Влагу необходимо удалить или дождаться ее высыхания.

7.6.4 Места дефектов покрытия, требующих ремонта, отмечают маркером, который должен быть совместим с ремонтным покрытием или легко удаляться.

Допускается маркировка дефектов с помощью маркировочной ленты при условии, что липкая лента не повлияет на последующий ремонт.