ГОСТ 34395-2018. Межгосударственный стандарт. Материалы лакокрасочные. Электроискровой метод контроля сплошности диэлектрических покрытий на токопроводящих основаниях

7.4 Выбор контрольного напряжения

7.4.1 Общие положения

7.4.1.1 При выборе контрольного напряжения важно обеспечить достаточное напряжение для пробоя воздушного зазора в месте дефекта покрытия. Величина воздушного зазора варьируется в зависимости от общей толщины нанесенного покрытия.

Следует также учитывать атмосферные условия, так как напряжение, необходимое для искрового пробоя данного воздушного зазора, изменяется в зависимости от удельной электропроводности воздуха во время проведения испытаний.

7.4.1.2 Избыточное напряжение может создавать дефекты в покрытии. Для того чтобы предотвратить повреждение покрытия при использовании дефектоскопа, при выборе контрольного напряжения для обнаружения дефектов должны учитываться общая толщина и электрическая прочность покрытия.

7.4.1.3 Покрытия толщиной менее 0,5 мм могут быть повреждены при испытании дефектоскопом. В этом случае необходимо руководствоваться требованиями нормативно-технической документации по контролю либо проконсультироваться с изготовителем покрытия по вопросу выбора контрольного напряжения и возможности проведения контроля.

7.4.2 Выбор контрольного напряжения

7.4.2.1 Минимальное напряжение для испытания выбирают с учетом требований п. 7.4.1.1 в соответствии с приложением ДБ или с использованием образца - диэлектрической плоской пластины или пленки с толщиной, эквивалентной максимальной толщине покрытия, в котором искусственно создан дефект.

7.4.2.2 Максимальное напряжение для испытания зависит от электрической прочности материала покрытия и не должно его превышать.

7.4.2.3 Контрольное напряжение должно находиться в пределах значений от минимального до максимального.

Значение контрольного напряжения должно быть согласовано между заинтересованными сторонами.