ГОСТ 34370-2017 (ISO 527-1:2012). Межгосударственный стандарт. Пластмассы. Определение механических свойств при растяжении. Часть 1. Общие принципы

9 Проведение испытания

 

9.1 Атмосфера испытания

Испытание проводят в той же атмосфере, которая использовалась для кондиционирования образцов, если иное не согласовано с заинтересованными сторонами, например для испытаний при повышенных или пониженных температурах.

9.2 Размеры образца

Размеры образцов для испытания определяют в соответствии с ГОСТ 33694, ГОСТ ISO 23529, ГОСТ 11262, ГОСТ 14236 и ГОСТ 32656 в зависимости от испытуемого материала.

Толщину и ширину каждого образца для испытания измеряют в середине образца и на расстоянии 5 мм от меток расчетной длины. Записывают минимальное и максимальное значения ширины и толщины каждого образца, убеждаются, что эти значения находятся в пределах допусков, указанных в нормативных документах или технической документации на материал. Используют средние значения ширины и толщины для расчета площади поперечного сечения образца A₀.

Для образцов, изготовленных литьем под давлением, достаточно определить ширину и толщину на расстоянии 5 мм от центра образца.

В случае образцов, изготовленных литьем под давлением, нет необходимости измерять размеры каждого образца. Достаточно измерить один образец от каждой партии, чтобы убедиться, что размеры соответствуют типу выбранного образца (см. ГОСТ 11262, ГОСТ 14236, ГОСТ 32656). При использовании многогнездных форм необходимо, чтобы размеры образцов в разных гнездах не различались более чем на +/- 0,25%.

Для образцов, вырезанных из листового или пленочного материала, принимается допущение, что средняя ширина средней параллельной части штампа равна соответствующей ширине образца.

Это допущение следует проверять путем сравнительных измерений, осуществляемых через регулярные интервалы времени.

Размеры образцов для испытания определяют только при температуре окружающей среды. При определении свойств при растяжении при других температурах эффекты теплового расширения не учитывают.

9.3 Закрепление в зажимах

Образцы закрепляют в зажимах таким образом, чтобы продольные оси образца, зажимов и направление движения подвижного зажима совпадали. Зажимы равномерно затягивают так, чтобы исключить скольжение образца в них в процессе испытания. Сжимающее давление не должно приводить к разрушению или раздавливанию образца в месте закрепления (см. примечание 2).

Примечания

1 Можно использовать специальные упоры, чтобы облегчить выравнивание образца, особенно если это производится вручную.

При испытании образцов в камере с повышенной или пониженной температурой, для удержания образца в зажимах рекомендуется сначала закрепить образец в одном зажиме, а второй конец образца закрепить только после того, как температура образца достигнет заданной.

2 При испытании образцов после теплового старения может произойти разрушение образца у зажимов. При испытании образца при повышенных температурах может произойти его раздавливание.

 

9.4 Предварительное напряжение

Перед испытанием образец не следует подвергать значительным напряжениям. Такие напряжения могут возникать при центрировании образца пленки в зажимах или из-за давления зажимов на образец, особенно при испытании менее жестких материалов. В то же время необходимо избегать появления изогнутого участка на начальном участке кривой "напряжение - относительное удлинение" (см. 5.1.3). Предварительное напряжение в начале испытания должно быть положительным, но не превышать следующих значений:

- при измерении модуля

 

, (6)

 

что соответствует предварительному относительному удлинению ;

- при измерении соответствующих напряжений , например, или 

 

. (7)

 

Если после закрепления образца в зажимах в образце будут присутствовать напряжения, выходящие за границы диапазонов, указанных в формулах 6 и 7, их можно удалить путем медленного перемещения траверсы, например со скоростью 1 мм/мин, до тех пор пока предварительное напряжение не вернется в допустимый диапазон.

Если значения модуля или напряжения, необходимые для установки предварительного напряжения, неизвестны, выполняют предварительное испытание, чтобы оценить эти значения.

9.5 Установка экстензометров

После приложения предварительного напряжения устанавливают и регулируют калиброванный экстензометр на расчетную длину испытуемого образца или оснащают образец датчиками продольного относительного удлинения в соответствии с 5.1.5. Измеряют начальное расстояние (расчетную длину), если необходимо. При измерении коэффициента Пуассона необходимо применять два устройства для измерения удлинения или относительного удлинения, которые будут измерять продольное и поперечное относительное удлинение одновременно.

При измерении относительного удлинения с помощью оптического экстензометра контрольные метки на образец наносят в соответствии с 6.3.

Экстензометр размещают симметрично относительно средней части с параллельными сторонами образца по осевой линии образца. Тензодатчики размещают в средней части с параллельными сторонами образца по осевой линии образца.

9.6 Скорость испытания

Испытания проводят при скорости раздвижения зажимов испытательной машины, установленной в нормативном документе или технической документации на материал. При отсутствии указаний скорость испытания выбирают по таблице 1 или согласовывают между заинтересованными сторонами.

Для измерения модуля упругости выбранная скорость испытания должна обеспечивать скорость увеличения относительного удлинения, максимально близкую к 1% от расчетной длины в минуту. Скорость испытания для различных типов образцов задается в ГОСТ 11262, ГОСТ 14236, ГОСТ 32656 в зависимости от испытуемого материала.

При определении модуля упругости может потребоваться проводить испытания при различных скоростях испытания для построения графика зависимости "напряжение - относительное удлинение" до предела текучести и определения свойств после предела текучести. После определения модуля упругости (до ) для продолжения испытания можно использовать тот же самый образец.

Рекомендуется разгружать образец для испытаний перед испытанием при разных скоростях. Можно изменять скорость без разгружения образца после того, как определен модуль упругости при растяжении. При изменении скорости в процессе испытания необходимо убедиться, что изменение скорости происходит при .

В любых иных случаях для испытания при разных скоростях испытания должны использоваться отдельные образцы.

9.7 Запись данных

Предпочтительно регистрировать нагрузку и соответствующие значения увеличения расчетной длины и расстояние между зажимами в процессе испытания. Для этого требуются три канала передачи данных.

Если имеются только два канала, регистрируют сигнал нагрузки и сигнал экстензометра. Рекомендуется использовать автоматическую записывающую систему.