ГОСТ Р 58032-2017/EN 14620-2:2006. Национальный стандарт Российской Федерации. Проектирование и производство на месте вертикальных цилиндрических стальных емкостей с плоским дном для хранения охлажденных сжиженных газов с рабочей температурой от 0 °C до -165 °C. Часть 2. Металлоконструкции

9.3 Тип испытания

9.3.1 Проверка материалов

Изготовитель должен обеспечить наличие маркировки материалов (системы) идентификации. Система должна быть такой, чтобы в любой момент обеспечивалась возможность идентификации материалов во время строительства.

9.3.2 Объем проверки сварных швов

9.3.2.1 Первичный и вторичный контейнеры для жидкости

Проверки первичных и вторичных контейнеров для жидкости в одинарных, двойных и двухоболочечных резервуарах закрытого типа должны выполняться в соответствии с таблицей 14.

Таблица 14

Проверки сварных швов на первичном и вторичном контейнере

для жидкости

Часть резервуара	Тип узла	Визуальный контроль, %	Цветная капиллярная дефектоскопия, %	Контроль методом магнитных частиц, %	Испытание с применением вакуумной камеры, пузырьковый метод, %	Испытание избыточным давлением, %	Радио графическое или ультразвуковое обследование, %
Листы днища	Стыковой шов	100 <a>			100 <a>
Листы днища	Угловой шов	100 <a>			100 <a>
Кольцевые окрайки днища	Радиальный стыковой шов	100			100		100
Сопряжение днища с оболочкой	Угловой шов	100 <b>				100 <b>
Оболочка	Стыковой шов	100 <b>					См. таблицу 16
Патрубки в оболочке или днище	Продольный шов	100 <c>					100
	Воротниковый фланец на трубе d_n >= 100 мм	100 <c>	100 или 100				10
	Воротниковый фланец на трубе d_n < 100 мм	100 <c>, <d>	100 или 100
	Угловой шов на трубе с накидным фланцем	100 <c>	100 или 100
Патрубок на оболочке (вставка и патрубок с пластиной усиления)	Сварной шов между патрубком и оболочкой или вставкой	100 <c>	100 или 100
	Патрубок с пластиной усиления	100 <c>	100 или 100
	Пластина с оболочкой	100 <c>				100
	Вкладной лист с оболочкой	100 <c>					100
Постоянные пластины кронштейнов и листовые подкладки	Угловой шов	100	100 или 100
Кольцевые ребра жесткости	Главные стыковочные швы в кольцевых ребрах жесткости	100					100
Кольцевые ребра жесткости	Угловые швы с оболочкой	100	100 или 100
<a> До и после гидростатического испытания. <b> С обеих сторон. <c> После послесварочной термообработки, если требуется. <d> Одна сторона.

Таблица 15

Объем радиографического (ультразвукового) контроля сварных

швов оболочек первичного и вторичного контейнера

для жидкости

Тип контроля	Сварные швы
	Вертикальные, %	Пересечения, % <a>	Горизонтальные, % <b>
Радиографическое или ультразвуковое	100	100	5
<a> 400-мм пленка располагается по горизонтали. <b> Дополнительно к тройникам.

9.3.2.2 Для мембраны резервуара первичного контейнера из нержавеющей стали должны выполняться следующие проверки сварных швов:

- 100% визуальный контроль;

- испытание на герметичность с использованием аммиака;

- испытания методом цветной капиллярной дефектоскопии должны выполняться ежедневно на 5% каждого типа сварного шва.

9.3.2.3 Проверки паровоздушных контейнеров в одинарных, двойных и двухоболочечных резервуарах закрытого типа должны выполняться в соответствии с таблицей 16.

Таблица 16

Испытания сварного шва для первичных и вторичных контейнеров

Часть резервуара	Тип узла	Визуальный контроль, %	Цветная капиллярная дефектоскопия, %	Контроль методом магнитных частиц, %	Испытание с применением вакуумной камеры, пузырьковый метод, %	Испытание избыточным методом, %	Радиографическое или ультразвуковое обследование, %
Листы днища	Стыковой шов	100			100
Листы днища	Угловой шов	100			100
Кольцевые окрайки днища	Радиальный стыковой шов	100			100
Днище с оболочкой	Угловой шов	100			100
Оболочка	Стыковой шов	100			100		См. таблицу 17
Область сжатия	Вертикальные и радиальные стыковочные швы	100	100 или 100				25
Область сжатия	Кольцевые стыковые или угловые швы	100	100 или 100			100
Крыша	Угловой шов	100				100
Крыша	Стыковой шов	100				100
Патрубки в оболочке, днище или крыше	Продольный шов на патрубке	100				100
Патрубки в оболочке, днище или крыше	Между фланцем и корпусом насадки	100				100
Патрубок на оболочке или вкладной пластине и патрубок на пластине усиления	Сварной шов между патрубком и оболочкой или вставной пластиной	100	100 или 100			100
	Патрубок на пластине усиления	100	100 или 100			100
	Вставка усиления на оболочке	100				100
	Вкладная пластина на оболочке	100					100
Временный кронштейн	После снятия кронштейна	100	100 или 100
Постоянный кронштейн и листовые подкладки	Угловой шов	100	100 или 100
Кольцевые ребра жесткости (ветровая балка)	Главные стыковочные швы в кольцевых ребрах жесткости	100	100 или 100
Кольцевые ребра жесткости (ветровая балка)	Угловые швы на оболочке	100

Таблица 17

Объем радиографического (ультразвукового) контроля сварных

швов на листах оболочки паровоздушных контейнеров

Тип контроля	Сварные швы
	Вертикальные, %	Тройники, % <a>	Горизонтальные, %
Радиографическое или ультразвуковое	5	25	1
<a> 50% рентгеновских снимков должно делаться при горизонтальном расположении 400-мм пленки и 50% при вертикальном расположении.