ГОСТ Р 58031-2017/EN 14015:2004. Национальный стандарт Российской Федерации. Емкости стальные встроенные, вертикальные, цилиндрические с плоским дном, сварные, устанавливаемые над поверхностью для хранения жидкостей при температуре окружающей среды и выше. Правила проектирования и производства
Приложение R
(обязательное)
ХАРАКТЕРИСТИКИ ПОВЕРХНОСТИ
R.1 Поверхности, находящиеся в контакте с хранимым продуктом
R.1.1 Общие положения
R.1.1.1 Все временные навесные и накладные элементы должны быть удалены шлифованием или другими подходящими способами без повреждения основного металла.
R.1.1.2 Зоны со слишком большим усилением сварного шва снимают, при этом толщина стенки не должна стать меньше расчетной, за исключением случаев, допустимых в соответствии с 14.6.
R.1.1.3 Расположенные на внутренней поверхности сварные швы очищают от шлака. Зоны, в которых были расположены устройства для подъема, очищают и гладко шлифуют.
R.1.1.4 На внутренних поверхностях не допускаются брызги наплавленного металла.
R.1.2 Резервуары из нелегированных сталей
Характеристики поверхности в зонах, на которых должно быть нанесено защитное покрытие, должны соответствовать требованиям организации, выполняющей покрытие, и должны быть согласованы с изготовителем.
R.1.3 Резервуары из нержавеющей стали
R.1.3.1 Общие положения
Характеристики внутренней поверхности резервуара должны соответствовать требованиям заказчика (см. A.1 приложения A) и зависят от свойств хранимого продукта. Если особых требований не предъявлено, действует степень чистоты 1.
Рассматриваемые поверхности должны включать в себя все листы, навесные и накладные элементы и сварные швы, которые находятся в контакте с хранимым продуктом.
Для характеристик поверхности установлены три степени чистоты:
1) степень 1 - нормальные поверхности:
- для резервуаров, для которых не требуется специальная чистота поверхности;
2) степень 2 - чистые поверхности:
- резервуар может быть очищен холодным способом, следы хранимого продукта после опорожнения допускаются;
3) степень 3 - весьма чистые поверхности:
- резервуар должен быть очищен горячим способом и затем стерилизован для устранения всех следов хранимого продукта.
R.1.3.2 Степень 1 - нормальные поверхности
Поверхности должны соответствовать указанным ниже требованиям.
Днище, стенка, крыша:
- поверхность металла листов должна быть в состоянии поставки;
- несглаженные угловые швы являются допустимыми;
- сварные швы должны быть очищены щеткой или при необходимости протравлены и пассивированы;
- требуется только визуальный контроль.
Трубы и навесные и накладные элементы:
- поверхность металла должна быть в состоянии поставки;
- провар корня шва должен соответствовать требованиям;
- сварные швы должны быть очищены щеткой или при необходимости протравлены и пассивированы;
- требуется только визуальный контроль.
R.1.3.3 Степень 2 - чистые поверхности
Поверхности должны соответствовать указанным ниже требованиям.
Днище, стенка, крыша:
- шероховатость поверхности должна составлять в среднем Ra <= 5 мкм;
- соединения днище - стенка - крыша, где может быть реализовано, а степень 2 должны иметь радиус минимум 6 мм;
- весь резервуар должен быть протравлен и пассивирован;
- необходимо провести следующие виды контроля:
1) 100%-ный визуальный контроль;
2) контроль провара корня шва;
3) выборочный контроль радиусов закругления углов;
4) выборочный контроль шероховатости.
Трубы и навесные и накладные элементы:
- шероховатость поверхности должна составлять в среднем Ra <= 5 мкм;
- провар корня шва должен составлять от 0 до 0,5 мм;
- радиус закругления r должен быть равен или превышать 4D;
- все части должны быть протравлены и пассивированы;
- необходимо провести следующие виды контроля:
1) 100%-ный визуальный контроль;
2) контроль провара корня шва;
3) выборочный контроль радиусов закругления углов;
4) выборочный контроль шероховатости.
R.1.3.4 Степень 3 - весьма чистые поверхности
Поверхности должны соответствовать указанным ниже требованиям.
Днище, стенка, крыша:
- все поверхности листов и сварных швов должны быть 100% полированы, шероховатость поверхности в среднем должна составлять Ra <= 2,5 мкм;
- сварные швы должны быть выполнены заподлицо с поверхностью листов;
- там, где может быть реализовано, а степень 3 радиусы закругления углов должны составлять минимум 6 мм;
- весь резервуар должен быть протравлен и пассивирован;
- необходимо провести следующие виды контроля:
1) 100%-ный визуальный контроль;
2) контроль провара корня шва;
3) контроль радиусов закругления углов калибром;
4) выборочный контроль шероховатости.
Трубы и навесные и накладные элементы:
- все поверхности должны быть 100% полированы, шероховатость поверхности в среднем должна составлять Ra <= 2,5 мкм;
- провар корня шва должен составлять от 0 до 0,5 мм;
- закругления труб с большим радиусом из бесшовных, сварных труб с гладко зашлифованным швом;
- там, где может быть реализовано, а степень 3 радиусы закругления углов должны составлять минимум 6 мм;
- все части должны быть протравлены и пассивированы;
- необходимо провести следующие виды контроля:
1) 100%-ный визуальный контроль;
2) контроль провара корня шва (эндоскопический);
3) контроль радиусов закругления углов калибром;
4) выборочный контроль шероховатости.
R.2 Наружные поверхности
R.2.1 Общие положения
R.2.1.1 Все временные навесные и накладные элементы должны быть удалены шлифованием или другими подходящими способами без повреждения основного металла.
R.2.1.2 Зоны со слишком большим усилением сварного шва снимают, при этом толщина стенки не должна стать меньше расчетной, за исключением случаев, допустимых в соответствии с 14.6.
R.2.1.3 Все сварные швы очищают от шлака и окалины. Зоны, в которых были расположены устройства для подъема, очищают и гладко шлифуют.
R.2.1.4 На наружных поверхностях не допускаются брызги наплавленного металла.
R.2.1.5 Внешний вид и характеристики наружных поверхностей резервуара должны соответствовать требованиям заказчика (см. A.1 приложения A).
R.2.1.6 Если для поверхности резервуара предусмотрено нанесение теплозащитного или пожарозащитного покрытия, а к резервуару будут приварены элементы крепления, сварка должна быть выполнена до гидростатического испытания монтажным предприятием или, при его согласии, лицом, имеющим соответствующий допуск.
R.2.2 Резервуары из нелегированных сталей
Для предотвращения коррозии изготовитель должен гарантировать отсутствие мест на поверхности резервуара и его оборудования, на которые не может быть нанесено защитное покрытие.
Требуемая система покрытия должна быть определена при заказе (см. A.1 приложения A).
Примечание - Необходимо соблюдать Директиву [13].
Подрядчик должен уведомить заказчика, если он поставляет листы в грунтованном состоянии.
R.2.3 Резервуары из нержавеющей стали
Сварные швы резервуаров из нержавеющей стали и зоны, в которых могут возникнуть загрязнения вследствие образования ржавчины, должны быть протравлены и пассивированы.
Подписаться на обновления