ГОСТ Р 58031-2017/EN 14015:2004. Национальный стандарт Российской Федерации. Емкости стальные встроенные, вертикальные, цилиндрические с плоским дном, сварные, устанавливаемые над поверхностью для хранения жидкостей при температуре окружающей среды и выше. Правила проектирования и производства
Приложение L
(обязательное)
ТРЕБОВАНИЯ
К СИСТЕМАМ ВЕНТИЛЯЦИОННОГО ОБОРУДОВАНИЯ И ВЕНТИЛЯЦИИ
L.1 Общие положения
L.1.1 Настоящее приложение содержит требования к нормальной эксплуатационной и аварийной вентиляции резервуаров со стационарными крышами без понтона или с понтоном.
L.1.2 В приложении установлены правила, позволяющие оценить требования к системам вентиляции, которые вытекают из следующих факторов:
a) требования для вентиляции, обеспечивающей отток воздуха при избыточном давлении в нормальных условиях эксплуатации, которые определяются максимальной заданной производительностью при заполнении резервуара продуктом;
b) требования для вентиляции, обеспечивающей отток воздуха при избыточном давлении в нормальных условиях эксплуатации, которые определяются максимальным повышением температуры поверхности резервуара;
c) требования для вентиляции, обеспечивающей приток воздуха при вакууме в нормальных условиях эксплуатации, которые определяются максимальной заданной производительностью при откачке продукта из резервуара;
d) требования для вентиляции, обеспечивающей приток воздуха при вакууме в нормальных условиях эксплуатации, которые определяются максимальным понижением температуры поверхности резервуара;
e) требования для системы аварийного вентилирования, обеспечивающей отток воздуха при избыточном давлении, в случае, когда резервуар подвергается воздействию внешнего пламени;
f) другие аварийные ситуации (см. L.4.3, L.4.4 и L.5).
L.1.3 В нормальных условиях эксплуатации должна быть исключена возможность блокировки системы вентиляционного оборудования резервуара, а сама система должна быть спроектирована таким образом, чтобы в любых условиях эксплуатации расчетные значения избыточного давления и вакуума для пространства внутри резервуара не были превышены.
L.1.4 При определении параметров системы вентиляции и вентиляционного оборудования и установлении общих требований к ней необходимо учитывать как максимальные значения производительности насоса при закачке или откачке хранимого продукта, так и объем воздуха, приток или отток которого в результате температурных воздействий следует обеспечить.
Примечание - Другие факторы, которые могут привести к увеличению объемов воздуха, см. в L.4 и L.5.
L.1.5 Системы вентиляции должны быть защищены от проникновения дождевой воды, посторонних предметов, конденсации, полимеризации и возгонки продукта, замерзания воды или конденсата продукта.
L.1.6 Системы вентиляции должны быть устойчивы к воздействию коррозии в проектных условиях эксплуатации.
L.1.7 Если необходимы чрезвычайно высокие значения пропускной способности по оттоку воздуха вследствие воздействия огня на внешнюю поверхность резервуара или неправильного функционирования специального оборудования (например, системы для создания газовой подушки в резервуаре), должны быть установлены дополнительные аварийные вентиляционные клапаны или резервуар должен выполнять требования приложения K (разрывной шов или "ослабленный узел").
L.2 Варианты исполнения вентиляционных окон с кожухами и клапанов
L.2.1 Общие положения
Требования к пропускной способности вентиляционных окон с кожухами и клапанов следует устанавливать в соответствии с положениями L.3 - L.5.
L.2.2 Вентиляционные окна с кожухами
Вентиляционные окна с кожухами допускается использовать только для безнапорных резервуаров.
L.2.3 Клапаны сброса избыточного давления и вакуума
L.2.3.1 Клапаны сброса избыточного давления и вакуума применяют для резервуаров с низким, высоким и очень высоким эксплуатационным давлением.
L.2.3.2 Повышение давления (аккумулирование) при расчете клапанов сброса давления или вакуума следует учитывать, т.е. установленное давление клапанов сброса давления или вакуума следует выбирать таким образом, чтобы при требуемой пропускной способности не были превышены ни внутреннее расчетное избыточное давление в резервуаре, ни внутренний расчетный вакуум.
L.2.4 Вентиляционные трубопроводы
Для расчета трубопроводов, подключенных к клапанам сброса избыточного давления или вакуума (предохранительным клапанам), следует учитывать факторы, влияющие на регулировку клапанов по избыточному давлению и вакууму, а также на их пропускную способность:
a) потери давления в трубе, при изгибах труб и из-за установленного оборудования;
b) возможное избыточное давление или вакуум, действующие в противоположном направлении.
L.2.5 Аварийные клапаны
Резервуары, соединенные с системой вытяжной вентиляции (факелы, системы рекуперации паров и т.д.) или системой для создания защитной газовой подушки, должны быть оснащены дополнительной системой вентиляционного оборудования или аварийными клапанами, которые выполняют все требования к вентиляционному оборудованию резервуара при оттоке воздуха в атмосферу или при притоке воздуха из атмосферы при вентиляции резервуара.
Установленные значения по давлению и вакууму таких аварийных клапанов должны быть выбраны таким образом, чтобы они не срабатывали в нормальных условиях эксплуатации, т.е. при полной скорости потока клапанов сброса избыточного давления или вакуума.
Примечание - Для определения параметров аварийных клапанов может быть использована пропускная способность предохранительных клапанов по избыточному давлению и вакууму.
L.2.6 Системы вентиляции с огнепреградителями
Если установлено (см. A.1 приложения A), система вентиляции должна быть в состоянии предотвратить обратный удар пламени в резервуар, если при хранении горючих жидкостей в резервуаре может образоваться взрывоопасная атмосфера.
Примечание - При этом требуется учитывать имеющиеся местные предписания.
L.3 Расчет максимальной пропускной способности вентиляционного оборудования при притоке и оттоке воздуха в условиях эксплуатации
L.3.1 Общие положения
Пропускная способность вентиляционных окон с кожухами и клапанов должна учитывать как производительность заполнения и опорожнения резервуара, так и температурные факторы.
L.3.2 Производительность заполнения и опорожнения резервуара
L.3.2.1 Отток воздуха при "выдохе"
Пропускная способность по оттоку воздуха должна включать:
a) максимальную производительность заполнения резервуара для продуктов, которые хранятся при температуре ниже 40 °C или давлении паров <= 50 мбар.
Uop = Upf, (L.1)
где Uop - требуемая пропускная способность по оттоку воздуха, м3/ч;
Upf - максимальная производительность заполнения резервуара, м3/ч;
b) для обогащенных продуктов (например, метаном) максимальная пропускная способность клапанов по оттоку воздуха должна быть увеличена в 1,7 раза, чтобы скорректировать производительность заполнения с учетом выделения газа из обогащенных продуктов во время процесса заполнения
Uop = 1,7Upf; (L.2)
c) для продуктов, хранимых при температуре выше 40 °C или имеющих давление паров выше 50 мбар, пропускная способность клапанов по оттоку воздуха должна быть увеличена на значение интенсивности испарения, которая должна быть установлена для расчета (см. A.1 приложения A).
L.3.2.2 Приток воздуха
Пропускная способность клапанов по притоку воздуха должна включать в себя максимальную производительность при сливе продукта из резервуара:
Uip = Upe, (L.3)
где Uip - требуемая пропускная способность по притоку воздуха, м3/ч, в нормальном состоянии;
Upe - максимальная производительность при сливе продукта из резервуара, м3/ч.
L.3.3 Приток и отток воздуха, вызванные температурными факторами
L.3.3.1 Общие положения
Необходимо учитывать приток и отток воздуха, обусловленные температурными факторами, а именно вследствие атмосферного нагрева или охлаждения наружной поверхности резервуара, которая включает в себя площадь стенки и проецированную площадь крыши.
L.3.3.2 Отток воздуха вследствие нагрева
L.3.3.2.1 Резервуары без теплоизоляции
Максимально возможную скорость потока, возникающую вследствие нагрева, рассчитывают по формуле
(L.4)
(L.5)
где 
- аккумулированное давление, мбар, относительно фактического давления.
Примечание 1 - Если 
, если неизвестно: RO = 1.
RO - коэффициент уменьшения для оттока воздуха вследствие нагрева;
UOT - пропускная способность по оттоку воздуха вследствие нагрева - максимальная скорость потока воздуха при нагреве, м3/ч;
VT - объем содержимого резервуара, м3.
Примечание 2 - Коэффициент 0,25 действует для зоны от 58° с.ш. до 42° с.ш. Севернее 58° с.ш. действует коэффициент 0,2, южнее 42° с.ш. используют коэффициент 0,32.
L.3.3.2.2 Резервуар с теплоизоляцией или улавливающим поддоном (двойная стенка)
Тепловая скорость потока вследствие нагрева уменьшается посредством полной или частичной теплоизоляции или с помощью улавливающего поддона (см. L.3.3.4 и L.3.3.5).
L.3.3.3 Приток воздуха вследствие охлаждения
L.3.3.3.1 Резервуары без теплоизоляции
Максимально возможную скорость потока, возникающего вследствие охлаждения, рассчитывают по следующей формуле:
(L.6)
(L.7)
где C = 3 для гексана и продуктов с таким же давлением пара и температурой хранения ниже 25 °C;
C = 5 для продуктов с давлением пара выше, чем у гексана, и/или температурой хранения выше 25 °C.
Примечание 1 - Если давление пара неизвестно, принимают C = 5.
Примечание 2 - Коэффициенты C = 3 и C = 5 действуют для зоны от 58° до 42° с.ш. Севернее 58° широты действуют коэффициенты C = 2,5 или соответственно C = 4, южнее 42° с.ш. принимают коэффициенты C = 4 или соответственно C = 6,5.
Pvp - давление пара жидкости при максимальной температуре в мбар.
Примечание 3 - Если Pvp неизвестно, принимают RI = 1.
- аккумулированный вакуум, мбар, относительно фактического вакуума;
RI - коэффициент уменьшения для притока воздуха вследствие охлаждения;
UIT - максимальная скорость потока воздуха при охлаждении, м3/ч, в нормальном состоянии;
VT - объем содержимого резервуара, м3.
L.3.3.3.2 Резервуар с теплоизоляцией или улавливающим поддоном (двойная стенка)
Тепловая скорость потока вследствие охлаждения уменьшается посредством полной или частичной теплоизоляции или с помощью улавливающего поддона (см. L.3.3.4 и L.3.3.5).
L.3.3.4 Коэффициент уменьшения для резервуаров с теплоизоляцией
Тепловая скорость потока вследствие охлаждения (приток воздуха) или нагревания (отток воздуха) уменьшается посредством теплоизоляции. Это зависит от качества и толщины теплоизоляции.
Коэффициент уменьшения для полной теплоизоляции Rin рассчитывают следующим образом:
(L.8)
h - коэффициент теплоотдачи, Вт/м2·К;
Lin - толщина слоя теплоизоляции, м;
- коэффициент теплопроводности, Вт/м·К.
Примечание - При толщине слоя теплоизоляции Lin = 0,1 м, коэффициенте теплопроводности изоляции 
, а также при значении коэффициента теплоотдачи с внутренней стороны h = 4 Вт/м2·К (эти значения часто используются на практике) коэффициент уменьшения составляет Rin = 0,11.
Для частичной теплоизоляции коэффициент уменьшения рассчитывают следующим образом:
(L.9)
где A - общая площадь оболочки резервуара (стенки и крыши), м2;
Ainp - площадь теплоизоляции оболочки резервуара, м2.
L.3.3.5 Коэффициент уменьшения для резервуаров с улавливающим поддоном (двойная стенка)
Для резервуаров с дополнительным улавливающим поддоном коэффициент уменьшения Rc рассчитывают следующим образом:
(L.10)
где Ac - площадь поверхности резервуара, которая находится за пределами улавливающего поддона (части стенки и крыши), м2.
L.4 Расчет максимальной пропускной способности аварийного клапана по давлению
L.4.1 Общие положения
L.4.1.1 В случае воздействия огня или неправильного функционирования специального оборудования (например, системы для создания газовой подушки в резервуаре) могут потребоваться очень высокие значения пропускной способности оборудования, обеспечивающего отток воздуха.
L.4.1.2 Если имеющиеся клапаны сброса давления для нормальных условий эксплуатации не в состоянии обеспечить такую высокую пропускную способность, должна быть предусмотрена система аварийного вентилирования для сброса давления.
L.4.1.3 Система аварийного вентилирования должна обеспечивать пропускную способность, необходимую для любой комбинации возможных случаев неправильного функционирования, а также пропускную способность, необходимую в случае пожара.
L.4.2 Расчет максимального пропускного потока для аварийного сброса давления
L.4.2.1 Общие положения
L.4.2.1.1 Резервуар может нагреваться от расположенного рядом источника огня, что приводит к быстрому увеличению объема газа за несколько минут и спустя несколько часов к полному испарению продукта (кипению продукта).
L.4.2.1.2 Необходимо предусмотреть установку аварийных клапанов, если не выполняются требования приложения K.
L.4.2.1.3 Параметры аварийных клапанов зависят как от максимально допустимого эксплуатационного давления резервуара, так и от скорости потока, которая рассчитывается согласно L.4.2.2 или L.4.2.3. Если кипение продукта невозможно, достаточно рассчитать пропускную способность аварийной вентиляции для ситуации расширения газа (см. L.4.2.2).
L.4.2.1.4 Если кипение продукта возможно, пропускная способность системы аварийного вентилирования должна быть рассчитана в том числе для испарения продукта (см. L.4.2.3).
Примечание - Пропускная способность стандартных предохранительных клапанов сброса давления может учитываться при проектировании аварийных клапанов.
L.4.2.2 Скорость потока при расширении газов во время пожара
Скорость потока рассчитывают следующим образом:
(L.11)
где Aw - площадь стенки резервуара, нагреваемая при пожаре, м2;
Примечание - Учитывают только часть стенки высотой до 9 м над уровнем днища резервуара.
hf - коэффициент теплоотдачи, Вт/м2·К;
Lin - толщина слоя теплоизоляции, м;
Rinf - коэффициент уменьшения для теплоизоляции (при наличии) в случае пожара;
UFE - скорость потока при расширении газов в случае пожара, м3/ч;
VT - объем резервуара, м3;
- теплопроводность, Вт/м·К.
L.4.2.3 Скорость потока вследствие испарения продукта (при кипении продукта)
Скорость потока рассчитывают следующим образом:
(L.12)
где Aw - площадь стенки резервуара, нагреваемая при пожаре, м2 (см. L.4.2.2);
Hv - удельная теплота парообразования, кДж/кг;
M - молекулярный вес продукта, кг/кмоль;
Rinf - коэффициент уменьшения для теплоизоляции (см. L.4.2.2);
T - температура кипения, К;
UFB - скорость потока при расширении газов в случае пожара, м3/ч воздуха в нормальном состоянии.
Примечание 1 - Для гексана (M = 86 кг/кмоль; Hv = 335 кДж/кг; T = 342 К) и равнозначных продуктов и Rinf = 1 формула упрощается:
Примечание 2 - Скорость потока, рассчитываемая для испарения продукта, всегда покрывает скорость потока, требуемую для расширения газа (см. L.4.2.2).
L.4.3 Неисправность системы защитного покрытия
При отказе системы создания защитной газовой подушки в резервуар могут попасть большие количества газа, и эти избыточные количества должны быть выведены из резервуара с помощью вентиляционных систем, обеспечивающих отток воздуха, и систем аварийной вентиляции без превышения расчетного давления в резервуаре.
Максимальный возможный поток газа при отказе должен быть зафиксирован (см. A.1 приложения A).
L.4.4 Другие возможные причины
Требуемая пропускная способность системы аварийного вентилирования для других возможных причин должна быть зафиксирована (см. A.1 приложения A).
К другим возможным причинам относятся:
a) неправильное функционирование системы нагрева резервуара (при наличии);
b) утечки из системы нагрева резервуара (при наличии);
c) превышение максимально допустимой производительности заполнения из-за неправильного регулирования насосной системы;
d) химические реакции;
e) неправильная очистка трубопровода;
f) подача продукта с помощью сжатого газа.
L.5 Аварийные клапаны по вакууму
Требуемая пропускная способность системы аварийной вентиляции по вакууму должна быть указана для следующих случаев (см. A.1 приложения A):
a) резкое охлаждение вследствие закачки холодной жидкости в горячий пустой резервуар;
b) неправильное функционирование спринклерной системы;
c) слишком большой объем откачки продукта из резервуара.
L.6 Испытание выпускных клапанов
L.6.1 Общие положения
L.6.1.1 Пропускная способность
Пропускная способность по избыточному давлению (оттоку) воздуха и пропускная способность по вакууму (притоку) воздуха определяется в соответствии с методами, указанными в L.6.3. Эти методы должны применяться как к вентиляционным окнам с кожухами, так и к предохранительным клапанам по избыточному давлению и/или вакууму (конечные клапаны или клапаны, устанавливаемые в трубопроводы).
L.6.1.2 Кривые пропускной способности
Кривые для пропускной способности следует строить для каждого типа устройств и для каждого номинального диаметра.
L.6.1.3 Испытания
L.6.1.3.1 Испытания проводят воздухом при температуре окружающей среды, если только между покупателем и изготовителем оборудования не согласовано иное.
L.6.1.3.2 Кривые пропускной способности или формулы должны относиться к воздуху в нормальном состоянии (температура 0 °C; давление 1,013 бар; плотность 1,29 кг/м3).
L.6.1.3.3 Результаты испытаний для других сред или для отличающихся условий должны быть приведены к значениям для воздуха в нормальном состоянии.
L.6.1.4 Построение кривых пропускной способности
L.6.1.4.1 Кривые пропускной способности для скорости потока следует строить в зависимости от давления или вакуума резервуара в резервуаре [кривая скорости потока (давления), скорости потока/вакуума].
L.6.1.4.2 Аккумулированное давление должно быть указано.
Примечание 1 - Кривые пропускной способности относятся к чистым устройствам, т.е. загрязнения, которые могут скапливаться в устройстве и уменьшать пропускную способность, не учитываются.
Примечание 2 - Рекомендуется привлечь независимую организацию для контроля и подтверждения работы испытательного оборудования, методов измерения, процесса проведения и результатов испытаний.
L.6.2 Испытательное оборудование
L.6.2.1 Общие положения
Испытательное оборудование, представленное на рисунке L.1, пригодно для конечного вентиляционного оборудования, а также для устройств, устанавливаемых в трубопроводы, и должно содержать элементы, указанные ниже.
L.6.2.2 Оборудование для создания испытательной среды
Оборудование для создания испытательной среды 1 должно представлять собой воздуходувку, вентилятор или подобное устройство.
L.6.2.3 Устройство для измерения скорости потока
Устройство для измерения потока 2 должно проходить ежегодную калибровку.
Примечание - Рекомендуется применять устройство для измерения массового потока, чтобы не проводить пересчет к нормальному состоянию.
L.6.2.4 Испытательный резервуар
Для испытательного резервуара 3 должно быть учтено следующее:
a) скорость потока внутри испытательного резервуара должна быть не более 2,0 м/с, испытательный резервуар должен иметь такую конструкцию, чтобы вентиляционные клапаны не подвергались воздействию направленного потока высокой скорости;
b) пульсации, которые, возможно, будут вызваны устройством для создания скорости потока (например, воздуходувка или вентилятор), должны быть погашены для предотвращения погрешностей измерения;
c) подача испытательной среды должна осуществляться из нижней части испытательного резервуара;
d) для минимизации потерь на входе, испытательная арматура 7 должна быть установлена в самой высокой точке испытательного резервуара;
e) вентиляционное устройство должно быть установлено на прямой трубе, длина которой L составляет 1,5 диаметра, которая имеет такой же диаметр, что и испытательное устройство, расположена вертикально и гладко примыкает к внутренней стороне испытательного резервуара;
f) при испытании клапанов, устанавливаемых в трубопровод, труба 8 должна быть подключена к выходному патрубку испытательной арматуры. Эта труба должна иметь такой же диаметр, что и выходной патрубок испытательной арматуры;
g) для испытаний предохранительных клапанов по вакууму направление потока должно быть обратным, т.е. воздух всасывается в испытательный резервуар через испытательную арматуру.
L.6.2.5 Устройство для измерения давления
Устройство для измерения давления 4 должно проходить ежегодную калибровку.
L.6.2.6 Устройство для измерения температуры
Устройство для измерения температуры испытательной среды 5 должно проходить ежегодную калибровку.
L.6.2.7 Барометр
Устройство для измерения атмосферного давления 6.
Примечание - Если используется устройство для измерения массового потока 2, температуру испытательной среды и атмосферное давление измерять не требуется.
1 - устройство для подачи испытательной среды (воздуходувка
или вентилятор); 2 - калиброванное устройство для измерения
скорости потока; 3 - испытательный резервуар;
4 - калиброванное устройство для измерения давления
и вакуума; 5 - устройство для измерения температуры;
6 - барометр - устройство для измерения атмосферного
давления; 7 - испытуемый клапан; 8 - выпускная
труба, если установлена; L - длина присоединительной
трубы (прямого патрубка)
Рисунок L.1 - Испытательное оборудование
для измерения скорости потока при вентиляции
L.6.3 Метод измерения
L.6.3.1 Общие положения
Если предохранительные клапаны по избыточному давлению или вакууму скомбинированы с огнепреградителями, испытания следует проводить для комбинации приборов.
L.6.3.2 Вентиляционные окна с кожухами
Начиная с нулевой скорости потока давление или вакуум в резервуаре измеряют на пяти равномерно распределенных значениях до максимального значения min 50 мбар.
L.6.3.3 Предохранительные клапаны по избыточному давлению и вакууму
Кривую пропускной способности строят как для минимального и максимального установленного давления и/или вакуума, так и для трех промежуточных значений давления.
Измерение избыточного давления или внутреннего вакуума следует проводить, начиная с соответствующего установленного давления клапана (скорость потока 0) через равные промежутки до максимального значения или полного открывания клапана.
Примечание 1 - Рекомендуется измерять скорость потока в резервуаре при значениях давления, которые соответствуют 1,1; 1,2; 1,5 и 2 значениям юстированного давления срабатывания при давлении или вакууме. Если полное открытие клапана при двукратном значении установленного давления клапана не достигается, требуются дополнительные точки измерения до полного открывания клапана.
Примечание 2 - Если определены некоторые точки измерения после полного открывания клапана, кривая может быть экстраполирована для более высоких значений давления или вакуума.
L.7 Документация изготовителя и маркировка выпускных устройств
L.7.1 Документация
Изготовитель или продавец выпускных устройств должен предоставить свидетельство, которое подтверждает установленное давление, установленный вакуум и скорость потока при указанном повышении давления (аккумулировании) или расчетном избыточном давлении (вакууме) в резервуаре.
Примечание - Рекомендуется приложить диаграмму зависимости скорости потока и потерь давления (кривая пропускной способности) или коэффициенты расхода клапанов сброса.
L.7.2 Маркировка
L.7.2.1 Общие требования
Каждое выпускное устройство должно иметь маркировку с требуемыми данными, читаемость маркировки не должна ухудшаться в процессе эксплуатации. Маркировку наносят на само выпускное устройство или на одну или несколько табличек, прикрепленных к клапану.
Требуемые данные наносят на устройство или табличку методом штамповки, травления, чеканки или литья.
L.7.2.2 Вентиляционные окна с кожухами
Маркировка должна содержать как минимум следующие данные:
a) имена и товарный знак изготовителя;
b) конструкционный или типовой номер изготовителя;
c) обозначение и год регистрации соответствующего стандарта;
d) номинальный размер присоединительного патрубка устройства;
e) расчетная пропускная способность для расчетного давления в резервуаре при нормальном давлении и вакууме, м3/ч воздуха в нормальном состоянии.
L.7.2.3 Клапаны сброса давления
Маркировка должна содержать как минимум следующие данные:
a) имена и идентификационный знак изготовителя;
b) конструкционный или типовой номер изготовителя;
c) обозначение и год регистрации соответствующего стандарта;
d) номинальный размер присоединительного патрубка устройства;
e) установленное давление, мбар;
f) расчетная пропускная способность при максимальном давлении для оттока воздуха (расчетное давление в резервуаре), воздуха в нормальном состоянии.
L.7.2.4 Клапаны сброса вакуума
Маркировка должна содержать как минимум следующие данные:
a) имена и идентификационный знак изготовителя;
b) конструкционный или типовой номер изготовителя;
c) обозначение и год регистрации соответствующих стандартов;
d) номинальный размер присоединительного патрубка устройства;
e) установленный вакуум, мбар;
f) расчетная пропускная способность при максимальном вакууме для притока воздуха (расчетное давление в резервуаре для вакуума), м3/ч воздуха в нормальном состоянии.
L.7.2.5 Комбинированные предохранительные клапаны по давлению и вакууму
Каждый комбинированный предохранительный клапан по давлению и вакууму должен иметь маркировку, описанную в L.7.2.3 и L.7.2.4.
L.7.2.6 Вентиляционные клапаны с огнепреградителями
Для вентиляционных клапанов, скомбинированных с огнепреградителями или имеющих встроенные огнепреградители, дополнительно должна быть нанесена маркировка в соответствии с ЕН 12874.
Подписаться на обновления