ГОСТ Р 57997-2017. Национальный стандарт Российской Федерации. Арматурные и закладные изделия сварные, соединения сварные арматуры и закладных изделий железобетонных конструкций. Общие технические условия

6. Приемка

 

6.1 Арматурные и закладные изделия, сварные соединения арматуры, выполненные при изготовлении и монтаже сборных и возведении монолитных железобетонных конструкций, должны быть приняты до бетонирования конструкций службой контроля предприятия-изготовителя или строительно-монтажной организации по результатам визуального осмотра, измерений, механических испытаний или ультразвукового контроля в соответствии с требованиями настоящего стандарта и действующих нормативных документов.

6.2 Приемку арматурных изделий монолитных конструкций начинают с осмотра целостности, наличия и проверки геометрических параметров сварных соединений арматуры, чистоты поверхности арматуры, обеспечения величины защитного слоя бетона на основании и боковых поверхностях конструкции, длины перепуска нахлесточных соединений стержней и количества их в одном сечении изделия.

Масляные пятна на арматуре не допускаются. Загрязнения на арматуре и закладных изделиях следует удалять механически при помощи ветоши с последующей продувкой сжатым воздухом.

6.3 Тонкий слой слабопачкающей ржавчины не является причиной для браковки арматурного изделия. Во время бетонирования конструкции эта ржавчина легко растворяется в щелочной среде бетонной смеси.

Сильно пачкающая и отслаивающаяся ржавчина до приемки арматурного изделия должна быть очищена с арматуры металлическими щетками и протерта ветошью или промыта сильной струей воды и продута сжатым воздухом.

6.4 При отрицательной температуре наружного воздуха на арматурном изделии не допускаются залежи снега и обледенение арматуры.

6.5 При приемке арматурного изделия проверяют класс арматуры, диаметры стержней и их число в соответствии с проектом. Проверяют наличие согласования с проектной организацией всех имеющихся отступлений от проекта по армированию конструкции.

6.6 Все недоделки по армированию конструкции, обеспечению толщины защитного слоя бетона, а также очистке основания блока и арматуры от мусора и загрязнений должны быть выполнены до приемки арматурного каркаса к бетонированию конструкции.

6.7 Готовые сварные арматурные и закладные изделия и сварные соединения арматуры следует принимать партиями.

6.8 Партия готовых сварных арматурных и закладных изделий должна состоять из изделий одного типоразмера (одной марки), изготовленных по единой технологии одним сварщиком.

6.9 При изготовлении и применении сварных арматурных и закладных изделий производственными участками одного предприятия в одну партию допускается включать следующие изделия, выполненные одним сварщиком:

а) при крестообразных соединениях с ненормируемой прочностью (см. 4.8), выполненных контактной точечной сваркой:

- сетки или каркасы независимо от классов и диаметров входящих в них стержней при рабочей арматуре периодического профиля,

- плоские каркасы из проволоки класса Вр-I (Вр500) с продольными стержнями одинакового диаметра,

- плоские или рулонные сетки из проволоки класса Вр-I (Вр500), рабочая арматура которых не отличается по диаметру;

б) при крестообразных соединениях с ненормируемой прочностью, выполненных дуговой сваркой прихватками, сетки или плоские каркасы со стержнями рабочей арматуры из арматурной стали одного класса и диаметра;

в) при крестообразных соединениях с нормируемой прочностью:

- плоские или пространственные каркасы с поперечными стержнями (хомутами) из арматурной стали одного класса, диаметры которых могут отличаться, но не более чем на один номер профиля арматуры,

- сетки из арматуры класса А240, в которых более тонкие стержни имеют одинаковый диаметр;

г) отдельные стержни арматуры из арматурной стали одного класса с соединениями, выполненными контактной стыковой сваркой, отличающиеся друг от друга по диаметру, но не более чем на один номер профиля арматуры;

д) закладные изделия с однотипными тавровыми соединениями анкерных стержней, выполненными дуговой сваркой в отверстие;

е) закладные изделия с однотипными сварными соединениями анкерных стержней из арматуры одного класса, диаметр которых может отличаться, но не более чем на один номер профиля арматуры.

6.10 Партия сварных стыковых соединений стержней арматуры сборных железобетонных и монолитных конструкций должна состоять из однотипных по конструкции соединений арматуры одного класса и диаметра, выполненных одним сварщиком по единой технологии.

Допускается включать в одну партию сварные соединения, выполненные несколькими сварщиками, при наличии исполнительной схемы сварки или их личного клейма на соединениях, а также соединения стержней, отличающихся по диаметру, но не более чем на один номер профиля арматуры.

6.11 Соединения, выполненные дуговой сваркой протяженными швами, включают в одну партию независимо от класса и диаметра свариваемой арматуры.

6.12 Объем партии, сформированной в соответствии с 6.8 и 6.9, не должен превышать числа изделий, изготовленных в течение одной смены. При изготовлении продукции на автоматических линиях или с применением оборудования, обеспечивающего автоматизацию цикла сварки, объем партии допускается увеличивать до числа изделий, изготовленных в течение двух смен работы.

6.13 Объем партии сварных стыковых соединений, сформированной по 6.10 и 6.11, не должен превышать 200 соединений. В случае приемки подряд пяти таких партий с первого предъявления объем партии может быть увеличен, но не более чем до 400 соединений. Первое забракование партии увеличенного объема влечет за собой возврат к формированию и приемке партий объемом до 200 соединений.

6.14 Соответствие арматурных и закладных изделий, а также сварных соединений требованиям настоящего стандарта устанавливают по результатам выборочного контроля, который должен проводиться:

а) при изготовлении товарных арматурных и закладных изделий - до передачи их на склад готовой продукции;

б) при изготовлении и применении сварных арматурных и закладных изделий производственными участками одного предприятия - до установки изделий в опалубку (форму);

в) при выполнении сварных соединений на строительных площадках - до бетонирования монолитных конструкций или выпусков арматуры в стыках сборных железобетонных элементов.

6.15 Выборку следует проводить методом случайного отбора (без преднамеренного отбора изделий и сварных соединений по какому-либо определенному признаку).

6.16 Соответствие арматурных и закладных изделий и сварных соединений требованиям 5.3 и 5.13 должно проверяться визуальным осмотром и измерением готовых изделий и сварных соединений, отобранных из контролируемой партии.

6.17 Число изделий, отбираемых из партии для визуального осмотра и измерений, должно быть не менее 3 шт.

6.18 Число сварных стыковых соединений выпусков арматуры сборных и арматуры монолитных железобетонных конструкций, отбираемых из партии для визуального осмотра и измерений, должно составлять не менее 10% их общего числа в партии.

6.19 В каждом отобранном арматурном изделии следует проверять:

а) класс, диаметры и марку арматурной стали по данным документа о качестве, а при его отсутствии - по результатам лабораторных механических испытаний арматурной стали и химического анализа;

б) длину отдельных стержней, расстояние между крайними стержнями по ширине, длине или высоте изделия, длину выпусков стержней в изделии (пункты 1 и 2 таблицы 1), а также расстояние между двумя соседними продольными стержнями в арматурных каркасах (пункт 3 таблицы 1);

в) по 6.21 все сварные соединения, выполненные дуговой, а также контактной стыковой сваркой, и не менее пяти соединений, выполненных контактной точечной сваркой.

6.20 В каждом отобранном закладном изделии необходимо проверить:

а) марку стали плоских элементов, класс и диаметр анкерных стержней по данным документа о качестве, а при его отсутствии - по результатам лабораторных механических испытаний арматурной стали и химического анализа;

б) отклонение от плоскостности лицевых поверхностей изделия;

в) линейные размеры плоских элементов, размещение и длину анкерных стержней;

г) расстояние между наружными плоскостями в изделиях закрытого типа;

д) состояние кромок плоских элементов и размер углов между плоскими элементами и анкерными стержнями;

е) все сварные соединения по 6.21.

6.21 Сварные соединения при проверке подвергаются визуально-измерительному контролю в соответствии с 7.1, 7.6 - 7.9 и с определением:

- размеров сварных швов и конструктивных элементов;

- наличия грата в соединениях, выполненных контактной сваркой;

- относительной осадки в крестообразных соединениях;

- дефектов, перечисленных в таблицах 2 и 3.

6.22 Если в результате визуального осмотра и измерений арматурных и закладных изделий, а также сварных соединений их элементов хотя бы одно изделие или одно соединение не будет соответствовать требованиям настоящего стандарта, то проводят повторную проверку удвоенного числа изделий.

Если при повторной проверке хотя бы одно изделие или сварное соединение его элементов не будет соответствовать требованиям настоящего стандарта, то все изделия этой партии подлежат поштучной приемке и исправлению.

6.23 Соединения с дефектами должны быть исправлены или усилены по согласованию с проектной организацией.

6.24 Результаты визуального осмотра и измерений изделий (визуально-измерительного контроля) должны быть оформлены актом.

6.25 Соответствие сварных соединений элементов арматурных и закладных изделий требованиям 5.14 - 5.20 должно проверяться механическими испытаниями контрольных образцов 7.10 - 7.17, отбираемых от партии изделий, принятых по результатам визуального осмотра и измерений.

При отсутствии требований в проектной документации сварные крестообразные соединения с ненормируемой прочностью допускается не испытывать на срез, данные испытания следует проводить по требованию потребителя при их приемке.

Нахлесточные соединения стержней арматуры друг с другом и с плоскими элементами проката допускается принимать только по результатам визуального осмотра и измерений, без проведения механических испытаний образцов.

При наличии требований в проектной документации тавровые сварные соединения арматуры, применяемые в конструкциях уникальных зданий и сооружений, следует подвергать испытаниям на изгиб в соответствии с требованиями 7.18.

6.26 Контрольные образцы для механических испытаний сварных соединений и стержней арматуры с крестообразными соединениями по длине по 6.25 отбирают в количестве 3 шт. в соответствии с 6.14.

6.27 Контрольные образцы крестообразных соединений и стержней рабочей арматуры рулонных сеток и арматурных изделий с крестообразными соединениями по длине, контрольные образцы тавровых и нахлесточных соединений элементов закладных изделий следует отбирать путем вырезки из готовых изделий. Допускаются вырезка образцов из одного готового изделия, а также использование образцов-свидетелей, выполненных теми же сварщиками в идентичных условиях при тех же режимах сварки и из таких же материалов.

6.28 Контрольные образцы крестообразных соединений и стержней рабочей арматуры с крестообразными соединениями по длине, используемые в плоских сетках, плоских и пространственных каркасах, должны изготавливаться в произвольный момент времени совместно с деловыми соединениями при тех же режимах сварки и из таких же материалов.

6.29 В арматурных изделиях, изготовленных с помощью многоэлектродных сварочных машин, должен обеспечиваться контроль качества сварки каждым электродом.

6.30 Сварные стыковые соединения, выполненные ванной под флюсом и дуговой сваркой в инвентарных формах, дуговой и ванно-шовной сваркой на стальной скобе-накладке и без нее, следует контролировать по ГОСТ 23858.

По согласованию с проектной организацией допускается вырезка контрольных образцов указанных сварных соединений для механических испытаний.

6.31 При механических испытаниях независимо от характера и места разрушения образцов временное сопротивление вычисляют делением значения разрушающей нагрузки на значение номинальной площади поперечного сечения арматурного стержня, к которому прикладывалась эта нагрузка. Номинальную площадь поперечного сечения стержней следует принимать по ГОСТ 34028 и ГОСТ Р 52544.

В стыковых соединениях двух стержней арматуры разного диаметра или класса арматурной стали пределы прочности вычисляют для стержня с меньшей площадью поперечного сечения или для стержня низшего класса арматурной стали.

6.32 Если хотя бы один образец из трех не соответствует требованиям таблицы 4 и 5.15 - 5.20, партию бракуют, выпуск продукции прекращают, а технологию сварки доводят до требуемого качества.

6.33 Каждая партия товарных арматурных и закладных изделий, поставляемых за пределы предприятия-изготовителя, должна сопровождаться документом о качестве, в котором указывают:

- наименование и адрес предприятия-изготовителя;

- номер и дату выдачи документа;

- номер партии;

- наименование изделий с указанием их марок и числа в партии;

- дату изготовления.

Документ о качестве должен быть подписан работником, ответственным за приемочный контроль.